Lehké přísady do betonu | Vysoce výkonné pěnící prostředky pro pórobeton
Vliv dávkování cementu
Objem pevné fáze běžného portlandského cementu se zvyšuje během hydratace a tvrdnutí, zatímco cement + vodní systém se zmenší. Za druhé, proces hydratace cementu je doprovázen tepelnými účinky, které způsobují, že se počáteční objem při ochlazování zvětšuje a zmenšuje, což má za následek zvýšení zdánlivého smrštění. Kromě, dochází také k jevu samosmršťování způsobeného samoabsorpcí při hydrataci cementu. Proto, obecně, pokud jsou ostatní podmínky stejné, množství cementu se zvýší, a smršťování pěnového betonu se odpovídajícím způsobem zvýší. Ve stejnou dobu, cement je jedním z důležitých faktorů pro zajištění pevnosti, takže existuje vhodný rozsah dávkování cementu.
Tvliv druhů cementu
Ne veškerý objem cementu před a po vytvrzení se smrští. Objem expandovaného cementu se před a po vytvrzení nejen smršťuje, ale také bobtná. Proto, pokud se použije přiměřené množství expanzního cementu, celkové smršťování pěnobetonu lze do určité míry kompenzovat nebo redukovat. Však, expanzní cement neovlivňuje pouze objemovou změnu, ale ovlivňuje také řadu dalších vlastností. Pokud je to příliš, způsobí poškození struktury ztvrdlého pěnobetonu. Proto, druh a dávkování expanzního cementu musí být stanoveny experimentálně.
Tvliv agregátu
Experimentální a inženýrské statistiky ukazují, že smrštění běžného cementového betonu je nejmenší, smrštění cementové pasty je velké, a smrštění pěnového betonu je největší. Běžný beton se totiž mísí s velkým množstvím hrubého kameniva o konstantním objemu, a celkový objem cementové pasty bez kameniva se snižuje před a po vytvrzení. Největší smrštění pěnobetonu je, na jedné straně, protože v něm není žádné hrubé kamenivo, a na druhé straně, protože obsahuje velké množství pórů, většina mezer je vyplněna vodou. Během používání, jak se voda v pórech vypařuje, vzhled ukazuje zmenšení objemu. Je vidět, že přídavek kameniva je nepochybně jedním z opatření ke snížení smršťování pěnobetonů, a pěnobeton lze míchat pouze s částí jemného kameniva. Ve stejnou dobu, protože kamenivo je chemicky inertní, excessive addition will result in a significant decrease in the strength of the foamed concrete, and thus its amount will be limited. After the foam concrete’s density, poměr voda-cement, and other process parameters are determined, the fine aggregate will increase, and the amount of cement will decrease. Proto, there is also a suitable choice of whether the aggregate is mixed or not.
Impact of water-cement ratio and conservation system
The moisture loss and drying shrinkage test results of foam concrete at 60℃show that there is a clear and close synchronization between water escape and shrinkage change of hardened foam concrete. This shows that the escape of moisture directly causes the shrinkage of the foam concrete, and when the moisture stops escaping, the foam concrete stops shrinking. Podle klasické teorie chemie cementu, množství vody potřebné pro úplnou hydrataci cementu, to znamená, teoretický poměr voda-cement by měl být 0.38. Na rozdíl od toho, poměr formovací vody a cementu u pěnového betonu je často tak vysoký jako 0.7 nebo dokonce 0.8. Přebytečná voda zůstane v pórech ztvrdlého pěnobetonu, a tato část vody bude představovat asi 1/2 množství formovací vody. Jakmile je okolní relativní vlhkost nízká nebo je okolní teplota vysoká, vlhkost se odpaří a poté unikne. Zejména v rané fázi otužování, struktura pěnového betonu je stále poměrně slabá. Pokud není dobře udržovaný, vlhkost se snadno ztrácí, což vede k velkému smrštění a praskání povrchu, oslabení vnitřní struktury ztvrdlého těla, a spuštění vysoké absorpce vody ztvrdlého pěnového betonu. Podle tohoto, počáteční vodnocementový poměr pěnového betonu se stává nezbytným faktorem ovlivňujícím smršťování ztvrdlého pěnového betonu. Jednou z klíčových technologií pro přípravu pěnobetonu s nízkým smršťováním je kontrola nízkého poměru voda-cement. Po nalití vzorku pěnobetonu o hustotě 1100 kg/m3 pro 24 hodin, byl rozdělen do dvou dávek vzorků s povrchovou nylonovou fólií zatavenou a bez povrchové úpravy. Vzorky byly vytvrzeny ve stejném prostředí, jako teplota a vlhkost. Suché smrštění. Prostřednictvím srovnání, je známo, že smrštění vzorku po povrchové utěsňovací úpravě je mnohem menší než u vzorku s otevřeným povrchem, a smrštění bývá stabilní ve věku let 5 dní. Výsledky opět prokázaly úzký vztah mezi únikem vody a smršťováním a důležitost včasného zadržování vody pro kontrolu smršťování pěnobetonu.
Technická opatření ke snížení smršťování a praskání pěnového betonu
Podle výše uvedené analýzy, technická opatření ke snížení smršťování pěnobetonu a zabránění praskání a nasákavosti zahrnují zejména následující aspekty:
(1) Vhodné množství cementu;
(2) Přidání vhodného množství expanzního cementu;
(3) Nízký poměr formovací vody a cementu;
(4) Optimalizujte konzervační systém a posilujte včasné zadržování vody;
(5) použití hydroizolačních prostředků (smíšený nebo povrchový nátěr);
(6) Přidejte ostnatý drát (síť proti prasklinám) k izolační vrstvě, aby se zabránilo praskání pěnového betonu.
Optimalizací poměru betonové směsi a kontrolou stavebních opatření, lze omezit předčasné praskání betonu.
Cie-China.org je předním dodavatelem přísad do pěnového betonu, který poskytuje pěnidlo do betonu, superplastifikátor,zesilovač pevnosti pěnového betonu pro lehký beton, CLC bloky. Pokud hledáte pěnidlo, prosím neváhejte kontaktujte nás.