ઉન્નત સપાટી સમાપ્ત: એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ્સ જેવા ઉમેરણો ક્રેકીંગ જેવી ખામીઓને અટકાવીને કોંક્રિટની પૂર્ણાહુતિ અને દેખાવને સુધારી શકે છે., મધપૂડો, અથવા સપાટીની ધૂળ, સુગમતાની ખાતરી કરવી, વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સપાટી.

જીપ્સમ આધારિત સેલ્ફ લેવલિંગ ફ્લોરિંગ કમ્પાઉન્ડ માટે એચપીએમસી કોંક્રિટ મિશ્રણનું સ્પષ્ટીકરણ

જીપ્સમ-આધારિત સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોર કવરિંગ પદાર્થો માટે HPMC કોંક્રિટ મિશ્રણ

યુક્તિ લક્ષણો

આ એચ.પી.એમ.સી (હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ) મિશ્રણ ખાસ કરીને જીપ્સમ આધારિત સ્વ-સ્તરીય ફ્લોર આવરણ પદાર્થોમાં ઉપયોગ માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. તે કાર્યક્ષમતા વધારે છે, પાણીની જાળવણી, અને સમગ્ર એપ્લિકેશન અને ઉપચાર દરમિયાન એકંદર કાર્યક્ષમતા.

ઉત્પાદન સતત પરિભ્રમણ અને સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિની ખાતરી કરે છે. તે અકાળે સૂકવવાનું ટાળે છે, જે વિભાજન અથવા નબળા બિંદુઓ વિના સમાનરૂપે સ્થાપિત સંયોજનને મદદ કરે છે. તે જ રીતે ઉત્તમ પાણીની જાળવણી જીપ્સમ બાઈન્ડરના સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનને જાળવી રાખે છે, વધુ શક્તિશાળી છેલ્લા ફ્લોરિંગમાં પરિણમે છે.

ટેકનિકલ સગવડતા

કાર્યક્ષમતા વધારી: આ મિશ્રણ મિશ્રણને મૂકવા અને ફેલાવવામાં સરળ બનાવે છે. નિષ્ણાતો ફ્લેટ હાંસલ કરી શકે છે, ખૂબ ઓછા પ્રયત્નો સાથે પણ સપાટી પર આવે છે.

નિયમન કરેલ સ્થાપના સમય: તે સેટિંગ પ્રક્રિયાને ખૂબ જ ઝડપથી પાણીનું નુકસાન ઘટાડે છે. આ સંતુલન નિયમિત કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખીને યોગ્ય હપ્તા માટે પૂરતો સમય આપે છે.

બુસ્ટ્ડ સંલગ્નતા: ફ્લોરિંગ્સ સબસ્ટ્રેટને વધુ સારી રીતે વળગી રહે છે. આ સમય સાથે ડિલેમિનેશન અથવા લિફ્ટિંગના જોખમને ઘટાડે છે.

ઘટાડો અલગતા: બધા ઘટકો રેડતા અને સ્તરીકરણ દરમિયાન સારી રીતે મિશ્રિત રહે છે. રેતી અથવા ફિલર સ્થાયી થવાની શક્યતા ઓછી છે.

વપરાશ ધોરણો

પર HPMC મિશ્રણનો સમાવેશ કરો 0.1% થી 0.4% એકંદર સંપૂર્ણપણે શુષ્ક ઉત્પાદનોના વજન દ્વારા. ચોક્કસ માત્રા આસપાસની પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે, ઇચ્છિત પ્રવાહ, અને ચોક્કસ રચના. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પહેલાં સતત નાના પાયે પરીક્ષણો કરો.

પરિભ્રમણ પણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાપકપણે ભળી દો. સ્વચ્છ પાણીનો ઉપયોગ કરો અને જીપ્સમ-આધારિત સંયોજનો માટે સામાન્ય મિશ્રણ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરો. વધુ પડતા મિશ્રણને અટકાવો, કારણ કે તે હવાના પરપોટા રજૂ કરી શકે છે.

એક મહાન આઇટમ ખરીદી, સંપૂર્ણપણે શુષ્ક સ્થાન ભેજથી દૂર છે. કન્ટેનરનો ઉપયોગ ન થાય ત્યારે સીલબંધ રાખો. યોગ્ય સ્ટોરેજ સ્પેસ શરતો હેઠળ આયુષ્ય બાર મહિના છે.

આ મિશ્રણ પ્રદર્શન અને સલામતી અને સુરક્ષા માટે બજારના માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે. તેમાં કોઈ અસુરક્ષિત દ્રાવક અથવા અણધાર્યા કાર્બનિક પદાર્થોનો સમાવેશ થતો નથી (VOCs), તેને ઇન્ડોર એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

જીપ્સમ આધારિત સેલ્ફ લેવલિંગ ફ્લોરિંગ સંયોજનો માટે HPMC કોંક્રિટ મિશ્રણની એપ્લિકેશન

જીપ્સમ-આધારિત સ્વ-સ્તરીય ફ્લોરિંગ પદાર્થોમાં HPMC ની એપ્લિકેશન

સુધારેલ કાર્યક્ષમતા અને પરિભ્રમણ

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) જીપ્સમ-આધારિત સ્વ-સ્તરીય પદાર્થોને મિશ્રણ અને ફેલાવવામાં સરળ બનાવે છે. તે સુરક્ષાને ઉતાર્યા વિના સમગ્ર ફ્લોર પર કાર્યક્ષમ રીતે સામગ્રીના પ્રવાહને મદદ કરે છે. આ વીમા કવરેજની પણ ખાતરી કરે છે અને હેન્ડ-ઓન ​​સ્મૂથિંગની માંગમાં ઘટાડો કરે છે.

વધુ સારું પાણી રીટેન્શન

પ્લાસ્ટર પાણી સાથેની પ્રતિક્રિયા દ્વારા સ્થાપિત થાય છે. જો પાણી પણ ઝડપથી બાષ્પીભવન થાય છે, સંયોજન યોગ્ય રીતે સખત ન થઈ શકે. એચપીએમસી મિશ્રણમાં પાણીને વધુ સમય સુધી પકડી રાખે છે. આ સામગ્રીને સંપૂર્ણ રીતે સાજા થવા માટે પૂરતો સમય આપે છે, શુષ્ક અથવા ગરમ સમસ્યાઓમાં પણ.

બુસ્ટેડ બોન્ડ

HPMC એ સુધારે છે કે સંયોજન પાયાની સપાટીના વિસ્તારને કેટલી સારી રીતે વળગી રહે છે. મજબૂત જોડાણ વિભાજન સામે રક્ષણ આપે છે, ડિલેમિનેશન, અથવા સૂકાયા પછી ઉપાડવું. આ ખાસ કરીને પારગમ્ય અથવા અનિયમિત સબફ્લોર પર નિર્ણાયક છે.

નીચું સેગ અને પાર્ટીશન

ઘટકો વિના, જ્યારે પાણી વધે છે ત્યારે મિશ્રણમાં ભારે કણો ડૂબી શકે છે. HPMC માં દરેક નાની વસ્તુને સમાન રીતે પકડી રાખવા માટે પૂરતી જાડાઈનો સમાવેશ થાય છે. પરિણામ એ એક સુસંગત સ્તર છે જે મૂક્યા પછી અને પછી સપાટ અને સ્થિર રહે છે.

વિસ્તૃત ઓપન સમય

પ્રોફેશનલ્સને સામાન્ય રીતે રેડવામાં આવેલા ઉત્પાદનને ફરીથી ગોઠવવા અથવા તેને સુધારવા માટે વધારાના મિનિટની જરૂર પડે છે. HPMC સેટિંગ પ્રક્રિયામાં થોડો ઘટાડો કરે છે, છેલ્લી કઠિનતાને પ્રભાવિત કર્યા વિના વધુ કાર્યકારી સમય પૂરો પાડવો. આ સુગમતા વધુ સારી જોબ-સાઇટ અસરકારકતાને સમર્થન આપે છે.

સપાટીનું સ્તર સરળતા અને સમાપ્ત ઉચ્ચ ગુણવત્તા

તેની ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતા માટે આભાર, એચપીએમસી ગાઢ ઉત્પાદનમાં મદદ કરે છે, સરળ સપાટી વિસ્તાર. ઓછા પિનહોલ્સ, પરપોટા, અથવા ખરબચડી વિસ્તારો સૂકાયા પછી દેખાય છે. આ એક ક્લીનર કોટિંગ લાવે છે જે ટાઇલ્સ જેવા અંતિમ ફ્લોર આવરણ માટે તૈયાર છે, પ્લાસ્ટિક, અથવા કાર્પેટ.

કી ટેકઅવે: HPMC જીપ્સમ-આધારિત સ્વ-સ્તરીય અન્ડરલેમેન્ટ્સને વિશ્વાસપાત્ર બનાવવા માટે આવશ્યક ફરજ ભજવે છે, વાપરવા માટે સરળ, અને કામગીરીમાં નિયમિત– હાથ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે અથવા મોટા વિસ્તારોમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

5 જીપ્સમ આધારિત સેલ્ફ લેવલિંગ ફ્લોરિંગ સંયોજનો માટે HPMC કોંક્રિટ મિશ્રણના FAQs

જીપ્સમ-આધારિત સેલ્ફ-લેવલિંગ ફ્લોરિંગ માટે HPMC વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

એચપીએમસી શું છે અને જીપ્સમ-આધારિત સ્વ-સ્તરીય સંયોજનોમાં તેનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?

HPMC નો અર્થ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ છે. તે પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે જે જીપ્સમ આધારિત ફ્લોરિંગ મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે. HPMC પાણીની જાળવણીને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે, કાર્યક્ષમતા સુધારે છે, અને અકાળે સુકાઈ જતા અટકાવે છે. આ બહેતર પ્રવાહ અને સરળ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તરફ દોરી જાય છે.

HPMC કમ્પાઉન્ડના સેટિંગ સમયને કેવી રીતે અસર કરે છે?

HPMC સેટિંગ પ્રક્રિયાને થોડી ધીમી કરે છે. આ ઇન્સ્ટોલર્સને સામગ્રીને સમાનરૂપે ફેલાવવા અને સ્તર આપવા માટે વધુ સમય આપે છે. વિસ્તૃત ખુલ્લા સમય ખાસ કરીને મોટી નોકરીઓ અથવા શુષ્ક વાતાવરણમાં ઉપયોગી છે જ્યાં ભેજ ઝડપથી ઘટે છે.

શું HPMC સબસ્ટ્રેટને સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે?

હા. HPMC સેલ્ફ-લેવલિંગ કમ્પાઉન્ડ અને બેઝ ફ્લોર વચ્ચેના બોન્ડને વધારે છે. તે યોગ્ય હાઇડ્રેશન માટે મિશ્રણમાં પૂરતું પાણી રાખીને આવું કરે છે. મજબૂત સંલગ્નતાનો અર્થ એ છે કે પછીથી ડિલેમિનેશન અથવા ક્રેકીંગના ઓછા જોખમો.

HPMC ફિનિશ્ડ ફ્લોરમાં ક્રેકીંગ ઘટાડી શકે છે?

તે મદદ કરે છે. મિશ્રણમાં પાણીને વધુ સમય સુધી પકડી રાખવાથી, HPMC યુનિફોર્મ ક્યોરિંગને સપોર્ટ કરે છે. આ આંતરિક તણાવ ઘટાડે છે જે ઘણીવાર સંકોચન તિરાડોનું કારણ બને છે. યોગ્ય HPMC ડોઝ સાથે સારી રીતે તૈયાર કરેલ ઉત્પાદન સપાટીની ઓછી ખામીઓ બતાવશે.

શું HPMC મિશ્રણમાં અન્ય ઉમેરણો સાથે સુસંગત છે?

સામાન્ય રીતે, હા. HPMC સામાન્ય ઉમેરણો જેવા કે ડિફોમર્સ સાથે સારી રીતે કામ કરે છે, વિખેરનારા, અને સેટિંગ રેગ્યુલેટર. હજુ પણ, ફુલ-સ્કેલ ઉપયોગ પહેલાં હંમેશા સંપૂર્ણ ફોર્મ્યુલેશનનું પરીક્ષણ કરો. ડોઝ અથવા મિશ્રણના ક્રમમાં નાના ફેરફારો પ્રભાવને અસર કરી શકે છે.