ઉન્નત સપાટી સમાપ્ત: એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ્સ જેવા ઉમેરણો ક્રેકીંગ જેવી ખામીઓને અટકાવીને કોંક્રિટની પૂર્ણાહુતિ અને દેખાવને સુધારી શકે છે., મધપૂડો, અથવા સપાટીની ધૂળ, સુગમતાની ખાતરી કરવી, વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સપાટી.

બિલ્ડીંગ કન્સ્ટ્રક્શનમાં કોંક્રીટ મિશ્રણ કાચી સામગ્રી માટે HPMC ની સ્પષ્ટીકરણ

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) કોંક્રિટ મિશ્રણ માટે

મુખ્ય લક્ષણો અને પ્રદર્શન

HPMC એક સફેદ છે, ગંધહીન પાવડરનો સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ મિશ્રણમાં કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તે સ્પષ્ટ બનાવવા માટે ઠંડા પાણીમાં સહેલાઇથી પ્રવાહી બને છે, ચીકણું ઉપાય. આ સેવા પાણીની જાળવણીનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે, કાર્યક્ષમતા, અને સિમેન્ટ આધારિત વસ્તુઓમાં સમય સેટ કરો.

HPMC નો એક મોટો ફાયદો તેનો નક્કર છે પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા. ઉત્તમ પાણીની જાળવણી સિમેન્ટને ક્યોરિંગ દરમિયાન ભેજયુક્ત રાખે છે. આનાથી વધુ સારી સહનશક્તિ ઉન્નતિ થાય છે અને છેલ્લી રચનામાં ફ્રેક્ચર અથવા ઘટાડો ઘટાડે છે.

HPMC વધુમાં સુધરે છે કાર્યક્ષમતા. તે તાજા કોંક્રિટને મિશ્રણ કરવા માટે સરળ બનાવે છે, વિસ્તાર, અને કોટિંગ. સેવા પ્રદાતાઓને તેને હેન્ડલ કરવામાં ઓછું જટિલ લાગે છે, ખાસ કરીને ગરમ અથવા સંપૂર્ણપણે સૂકી સમસ્યાઓમાં જ્યાં પાણી ઝડપથી ઓછું થાય છે.

ઉત્પાદન શાનદાર બતાવે છે સુસંગતતા સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ જેવા અન્ય સામાન્ય મિશ્રણ સાથે, એર-ટ્રેઇનિંગ પ્રતિનિધિઓ, અને રિટાર્ડર્સ. તે અનિચ્છનીય આડઅસરોનું કારણ નથી. આ ઉત્પાદકો માટે ફોર્મ્યુલેશનને વધુ સર્વતોમુખી બનાવે છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

થી નિયમિત સ્નિગ્ધતા એરે 4,000 થી 100,000 mPa · s (ખાતે માપવામાં આવે છે 2% ઉકેલ, 20 ° સે). ચોક્કસ ગુણવત્તા એપ્લિકેશન પર આધાર રાખે છે– ફ્લોર ટાઇલ એડહેસિવ્સ, સ્વ-સ્તરીય સંયોજનો, અથવા રિપેર સર્વિસ મોર્ટાર દરેકને વિવિધ પ્રદર્શન સ્તરોની જરૂર છે.

HPMC વેબ સામગ્રી સામાન્ય રીતે સમાપ્ત થઈ ગઈ છે 99% શુદ્ધ. એશ વેબ સામગ્રી નીચે સૂચિબદ્ધ રહે છે 5%. ભેજ સામગ્રી હેઠળ રાખવામાં આવે છે 5% સ્થિર સંગ્રહ જગ્યા અને નિયમિત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.

પેકેજિંગ આવે છે 25 કિલો મલ્ટિ-લેયર પેપર બેગ આંતરિક પ્લાસ્ટિક લાઇનર સાથે. ટ્રેન્ડી માં ખરીદી કરો, સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર સંપૂર્ણપણે શુષ્ક સ્થાન. જ્યારે યોગ્ય રીતે સાચવવામાં આવે ત્યારે સેવા જીવન બાર મહિના છે.

આ એડિટિવ સહિત વિશ્વભરના ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે ASTM C1107 અને IN 12878. તે સામગ્રીના કચરાને ઘટાડીને અને કઠિનતામાં સુધારો કરીને સ્થાયી બાંધકામને સમર્થન આપે છે. હોમ બિલ્ડરો અને ઉત્પાદકો નિયમિત માટે HPMC પર નિર્ભર છે, માળખાકીય એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીમાં પ્રીમિયમ પરિણામો.

બિલ્ડીંગ કન્સ્ટ્રક્શનમાં કોંક્રીટ મિશ્રણ કાચી સામગ્રી માટે HPMC ની અરજીઓ

મકાન બાંધકામ માટે કોંક્રિટ મિશ્રણમાં HPMC

શા માટે એચપીએમસી આધુનિક કોંક્રિટમાં સમસ્યાઓ

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) કોંક્રિટ મિશ્રણમાં વપરાતી મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત સામગ્રી છે. તે મિશ્રણ દરમિયાન કોંક્રિટ કેવી રીતે કરે છે તે સુધારવામાં મદદ કરે છે, સ્થિતિ, અને ઉપચાર. બિલ્ડરો એચપીએમસી પર આધાર રાખે છે કારણ કે તે સમગ્ર પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને ઘણું વધુ અગમ્ય બનાવે છે.

પાણી રીટેન્શન
HPMC કોંક્રિટ મિશ્રણની અંદર પાણી ધરાવે છે. કોંક્રિટને યોગ્ય રીતે નક્કર થવા માટે પાણીની જરૂર છે તે હકીકતને કારણે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પર્યાપ્ત ભેજ વિના, સપાટી ક્રેક અથવા બગડી શકે છે. HPMC જ્યાં પાણી છે ત્યાં જાળવે છે, ગરમ અથવા સંપૂર્ણપણે શુષ્ક હવામાનમાં પણ.

કાર્યક્ષમતા
એચપીએમસી સાથેના કોંક્રિટનું મિશ્રણ કરવું સરળ છે, રેડવું, અને ફોર્મ. સામગ્રી મિશ્રણને સરળ આપે છે, વધારાના પાણીનો સમાવેશ કર્યા વિના રસદાર લાગણી. તેનો અર્થ એ કે કર્મચારીઓ ઝડપથી અને ઓછા પ્રયત્નો સાથે કોંક્રિટ મૂકી શકે છે. તે હવાના ખિસ્સા અથવા અસમાન વિસ્તારોની શક્યતાને પણ ઘટાડે છે.

બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ
એચપીએમસી જૂના સપાટીના વિસ્તારોમાં વધુ સારી રીતે તાજી કોંક્રિટ સ્ટિકને મદદ કરે છે. દિવાલની સપાટીને ઠીક કરતી વખતે અથવા હાલના સ્તરો પર નવા સ્તરો ઉમેરતી વખતે આ સેવા આપે છે. મજબૂત બંધન ઓછી નિષ્ફળતા અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા પરિણામો સૂચવે છે.

સુસંગતતા અને સુરક્ષા
જ્યારે HPMC નો સમાવેશ થાય છે ત્યારે કોંક્રિટનો દરેક બેચ એ જ રીતે વર્તે છે. વિભાજન અથવા રક્ત નુકશાનનું ઓછું જોખમ છે. આ મિશ્રણ શરૂઆતથી અંત સુધી પોશાકમાં રહે છે, જે સાઇટ પર ગુણવત્તા નિયંત્રણ જાળવી રાખે છે.

બિલ્ડરો ઘણા પ્રકારના પ્રોજેક્ટ્સમાં HPMC નો ઉપયોગ કરે છે– માળ, દિવાલો, ટાઇલ્સ, પ્લાસ્ટર, અને ઘણું બધું. તે તૈયાર-મિક્સ અને પ્રી-બેગ કરેલી વસ્તુઓ બંનેમાં સારી રીતે કાર્ય કરે છે. કારણ કે તે અન્ય ઘટકો સાથે સુસંગત છે, HPMC સામાન્ય ઉકેલોમાં સરળતાથી ફિટ થઈ જાય છે.

HPMC નો ઉપયોગ કરવાથી સપાટી સાફ થાય છે, ઓછા કોલબેક્સ, અને ઘણો ઓછો કચરો. નિષ્ણાતો બરાબર પ્રશંસા કરે છે કે તે કેવી રીતે પુનઃકાર્ય અને હોલ્ડ-અપને ઘટાડે છે. પ્રદાતાઓ માટે, તે તેમની પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલ ફેરફારો કર્યા વિના કાર્યક્ષમતાના સ્પેક્સને પરિપૂર્ણ કરવા માટે વિશ્વસનીય માધ્યમોનો ઉપયોગ કરે છે.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

5 બિલ્ડીંગ કન્સ્ટ્રક્શનમાં કોંક્રીટ મિશ્રણ કાચી સામગ્રી માટે HPMC ના FAQs

કોંક્રિટ મિશ્રણ માટે HPMC વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

HPMC શું છે અને તેનો ઉપયોગ કોંક્રિટમાં શા માટે થાય છે?

HPMC નો અર્થ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ છે. તે કુદરતી સેલ્યુલોઝમાંથી બનાવેલ સફેદ પાવડર છે. કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે બિલ્ડરો તેને કોંક્રિટ મિશ્રણમાં ઉમેરે છે, પાણીની જાળવણી, અને સંલગ્નતા. આનાથી કોંક્રીટને મજબૂત અને એપ્લીકેશન દરમિયાન હેન્ડલ કરવામાં સરળ રહે છે.

HPMC મોર્ટારમાં પાણીની જાળવણી કેવી રીતે સુધારે છે?

HPMC પાણી કેટલી ઝડપથી મોર્ટાર છોડે છે તે ધીમું કરે છે. સારી પાણીની જાળવણીનો અર્થ છે કે સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટ થઈ શકે છે. આ સારી તાકાત અને ઓછી તિરાડો તરફ દોરી જાય છે. પૂરતા પાણી વિના, સપાટી ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ શકે છે અને નબળી પડી શકે છે.

શું HPMC કોંક્રિટના સેટિંગ સમયને અસર કરે છે?

હા, પરંતુ માત્ર સહેજ. HPMC પ્રારંભિક સેટિંગ સમયને નાની રકમથી વધારી શકે છે. આ કામદારોને કોંક્રિટ મૂકવા અને સમાપ્ત કરવા માટે વધુ સમય આપે છે. જો યોગ્ય માત્રાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો અંતિમ શક્તિને નુકસાન થતું નથી.

HPMC ની યોગ્ય માત્રા કેટલી વાપરવી?

લાક્ષણિક ડોઝ થી રેન્જ 0.1% થી 0.4% સિમેન્ટના વજન દ્વારા. ખૂબ ઓછું સંપૂર્ણ લાભ આપશે નહીં. અતિશય હવાના પરપોટા અથવા ધીમા સેટિંગનું કારણ બની શકે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે હંમેશા ઉત્પાદકની સૂચનાઓને અનુસરો.

શું HPMC નો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના કોંક્રિટ મિશ્રણમાં થઈ શકે છે?

HPMC ટાઇલ એડહેસિવ જેવા મોટાભાગના ડ્રાય-મિક્સ ઉત્પાદનોમાં સારી રીતે કામ કરે છે, રેન્ડર કરે છે, અને સ્વ-સ્તરીય સંયોજનો. સાઇટ પર રેડી-મિક્સ કોંક્રિટમાં તે ઓછું સામાન્ય છે. મિશ્રણ કરતા પહેલા અન્ય ઉમેરણો સાથે સુસંગતતા તપાસો. પાઉડર મિશ્રણ માટે રચાયેલ સિસ્ટમોમાં જ ઉપયોગ કરો.