ઉન્નત સપાટી સમાપ્ત: એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ્સ જેવા ઉમેરણો ક્રેકીંગ જેવી ખામીઓને અટકાવીને કોંક્રિટની પૂર્ણાહુતિ અને દેખાવને સુધારી શકે છે., મધપૂડો, અથવા સપાટીની ધૂળ, સુગમતાની ખાતરી કરવી, વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ સપાટી.

Specification of Redispersible Polymer Powder RDP Concrete Admixture for Cement Based Crack Filler and Sealant

રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) for Cement-Based Crack Fillers and Sealants

ઉત્પાદન સમીક્ષા

આ redispersible પોલિમર પાવડર (આરડીપી) is particularly produced usage in cement-based fracture fillers and sealants. જ્યારે પાણી સાથે ભેળવવામાં આવે છે, the powder develops a secure polymer film that bonds snugly with cement particles. This enhances adaptability, બોન્ડ, and water resistance of the end product.

ગુપ્ત સગવડ

The RDP significantly improves the performance of fixing mortars and sealing compounds. It increases bond strength to both old and new concrete surfaces. It likewise decreases fracturing triggered by contraction during drying. The powder aids the mix stay workable much longer, giving more time for correct application. Finished surface areas come to be a lot more resistant to weather, ભેજ, અને રોજિંદા વસ્ત્રો.

ટેકનિકલ લક્ષણો

– દેખાવ : મુક્ત વહેતો સફેદ પાવડર
– પોલિમર પ્રકાર : પ્લાસ્ટિક એસીટેટ– ઇથિલિન (ફીટ) કોપોલિમર
– લઘુત્તમ મૂવી રચના તાપમાન સ્તર : 0 ° સે (32 ° F).- એશ વેબ સામગ્રી : આશરે 10– 15%.
– માસ ઘનતા : 0.5 ની આસપાસ– 0.6 g/cm પાંચ.
– Solids Web Content after Redispersion : ≥ 98%.

ધોરણોનો ઉપયોગ કરો

Include the RDP directly right into dry mix formulas. થી નિયમિત માત્રાની જાતો 3% થી 8% સંપૂર્ણ શુષ્ક સક્રિય ઘટકોના વજન દ્વારા. Mix extensively before adding water. Usage common blending devices. એક અમેઝિંગ માં પાવડર ખરીદી, ભીનાશથી દૂર સૂકો વિસ્તાર. Maintain bags sealed when not being used to stop caking.

ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને હેન્ડલિંગ

The item comes in 25 kg multi-layer paper bags with an inner plastic liner. Take care of with care to prevent dust development. હેન્ડલિંગ દરમિયાન મોજા અને આંખની સુરક્ષા પહેરો. Avoid breathing in powder dirt. ઉપયોગ કર્યા પછી હાથ ધોવા.

Applications of Redispersible Polymer Powder RDP Concrete Admixture for Cement Based Crack Filler and Sealant

Applications of Redispersible Polymer Powder in Cement-Based Crack Fillers and Sealants

મજબૂત, Much More Versatile Repair works

ફરીથી ફેલાવી શકાય તેવું પોલિમર પાવડર (આરડીપી) makes cement-based fracture fillers and sealers work much better. જ્યારે પાણી સાથે જોડાય છે, RDP develops a versatile movie inside the cement matrix. This film assists the product stick well to surfaces like concrete, ઈંટ, or rock. It likewise lowers fracturing triggered by activity or temperature level modifications.

Better Waterproofing Performance

Water often enters into fractures and damages structures over time. Adding RDP boosts the sealer’s ability to block water. The polymer fills up tiny spaces that normal cement can not cover. This produces a tighter, more durable barrier against wetness. પરિણામે, દિવાલ સપાટીઓ, ફ્લોરિંગ, and foundations stay completely dry and last longer.

Easier Application and Easier Complete

Contractors find RDP-modified products simpler to utilize. પાવડર કાર્યક્ષમતા વધારે છે, so the mix spreads out smoothly without sagging. It likewise dries out uniformly, giving a clean surface area all set for paint or finishing. Less effort is needed during application, which conserves time on task sites.

Lasting Security

Traditional cement fillers can become weak and disintegrate. આરડીપી સાથે, the end product stays difficult and flexible. It manages stress and anxiety from foot website traffic, vibrations, or building changes consistently. This means fewer repairs and reduced maintenance prices gradually.

Wide Use in Genuine Projects

You’ll find RDP-based split fillers in several areas: પાર્કિંગની જગ્યા, ભોંયરાઓ, વરંડા, પુલ, and tile grouts. They function well both inside and outdoors. Whether repairing hairline cracks or securing development joints, these products deliver trustworthy efficiency under real-world conditions. Builders and DIY individuals trust them because they perform constantly and fulfill contemporary building criteria.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

5 FAQs of Redispersible Polymer Powder RDP Concrete Admixture for Cement Based Crack Filler and Sealant

Redispersible Polymer Powder વિશે વારંવાર પુછાતા પ્રશ્નો શું છે (આરડીપી) for Cement-Based Crack Fillers and Sealants

રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર શું છે (આરડીપી)?

આરડીપી એ પોલિમર ઇમલ્સનમાંથી બનેલો ઝીણો સફેદ પાવડર છે. તે સિમેન્ટ સાથે સરળતાથી ભળી જાય છે, રેતી, અને પાણી. When added to crack fillers or sealants, it improves flexibility, સંલગ્નતા, અને પાણી પ્રતિકાર.

Why use RDP in crack fillers and sealants?

Cement alone is stiff and can crack again under stress. RDP makes the mix more flexible. It also helps the material stick better to surfaces like concrete, ઈંટ, અથવા પથ્થર. This reduces the chance of new cracks forming.

RDP વોટરપ્રૂફિંગ કેવી રીતે સુધારે છે?

RDP સિમેન્ટ મેટ્રિક્સમાં નાના અંતરને ભરે છે. This creates a denser, ઓછી છિદ્રાળુ માળખું. Water finds it harder to pass through. તેથી, sealants with RDP offer better protection against moisture and leaks.

શું RDP મિશ્રણ અને ઉપયોગમાં સરળ છે?

હા. You add RDP directly to dry ingredients like cement and sand. Then you mix in water as usual. The powder dissolves during mixing and forms a uniform polymer film as the product cures. કોઈ ખાસ સાધનો અથવા પગલાંની જરૂર નથી.

Does RDP affect working time or curing?

RDP may slightly extend the open time, giving you more minutes to work with the mix before it starts to set. It does not slow down final strength development. હકીકતમાં, it often helps the material reach higher long-term strength and durability.