પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરની ઝાંખી

ઉચ્ચ-અસર પ્રતિકાર માટે, અમે સ્ટીલ ફાઇબર ઓફર કરીએ છીએ, ઔદ્યોગિક માળ અને પ્રી-કાસ્ટ તત્વોમાં વેલ્ડેડ વાયર મેશ માટે એક આદર્શ રિપ્લેસમેન્ટ. અમે વિશિષ્ટ સ્ટ્રક્ચરલ સિન્થેટિક ફાઇબર્સ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ જે માંગવાળી એપ્લિકેશન્સ માટે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. આ તંતુઓ સમગ્ર કોંક્રિટ મિશ્રણમાં સમાનરૂપે વિખરાયેલા છે, બહુ-પરિમાણીય મજબૂતીકરણ નેટવર્ક બનાવવું જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી. આ સંકલિત અભિગમ બાંધકામને સરળ બનાવે છે, પ્લેસમેન્ટને વેગ આપે છે, અને કોંક્રિટની એકંદર અખંડિતતા અને આયુષ્યને વધારે છે, વર્ષો જૂના ક્રેકીંગ અને ટકાઉપણું પડકારોનો આધુનિક જવાબ પૂરો પાડે છે.

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરની વિશેષતાઓ

1. સુપિરિયર ક્રેક નિયંત્રણ અને ઉન્નત ટકાઉપણું:

આપણા તંતુઓની પ્રાથમિક વિશેષતા એ છે કે પ્લાસ્ટિકની અવસ્થા દરમિયાન બનેલી સૂક્ષ્મ તિરાડો અને સખત કોંક્રીટમાં મોટી તિરાડોને દૂર કરવાની તેમની ક્ષમતા છે.. આ ત્રિ-પરિમાણીય વિક્ષેપ વધુ સુસંગત મેટ્રિક્સ બનાવે છે જે ક્રેક પ્રચારને પ્રતિકાર કરે છે. સીધો ફાયદો પ્લાસ્ટિક સંકોચન ક્રેકીંગ અને લાંબા ગાળાની ક્રેક પહોળાઈ બંનેમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો છે. આ ઓછી અભેદ્યતા સાથે વધુ ટકાઉ કોંક્રિટ તરફ દોરી જાય છે, જે બદલામાં પાણીના પ્રવેશ સામે પ્રતિકાર વધારે છે, ફ્રીઝ-થૉ નુકસાન, અને કોઈપણ એમ્બેડેડ સ્ટીલનો કાટ. પરિણામ એ લાંબી સેવા જીવન અને ઘટાડા જાળવણી ખર્ચ સાથેનું માળખું છે.

2. વધેલી અસર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર:

રેસા, ખાસ કરીને સ્ટીલ અને મજબૂત કૃત્રિમ મેક્રો ફાઇબર્સ, કોંક્રિટની કઠિનતા અને ક્રેક પછીની કામગીરીમાં નાટકીય રીતે સુધારો કરે છે. તેઓ અસર અથવા લોડિંગ પર ઊર્જાને શોષી લે છે અને વિતરિત કરે છે. આ લક્ષણ વધુ સ્થિતિસ્થાપક સપાટીનો લાભ પૂરો પાડે છે જે સ્પેલિંગ માટે ઓછી સંભાવના ધરાવે છે, ચીપીંગ, અને ભારે ટ્રાફિક અથવા યાંત્રિક વસ્ત્રો હેઠળ ઘર્ષણ. ઔદ્યોગિક માળ માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ ફાયદો છે, વેરહાઉસ પેવમેન્ટ્સ, અને ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ, સખત પહેરેલી સપાટી તરફ દોરી જાય છે જે સમય જતાં તેની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

3. બાંધકામ કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ બચત:

ફાઇબર મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરવાની મુખ્ય લાક્ષણિકતા એ છે કે વેલ્ડેડ વાયર મેશને દૂર કરવું (ડબલ્યુડબલ્યુએફ) ઘણી એપ્લિકેશનોમાં. આ પુષ્કળ ઓન-સાઇટ લાભો પ્રદાન કરે છે: તે પ્લેસમેન્ટને સરળ બનાવે છે, કારણ કે ત્યાં સેટઅપ કરવા અથવા સંભવિત રીતે વિસ્થાપિત કરવા માટે કોઈ જાળી નથી, અને તે સમગ્ર બાંધકામ પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. શ્રમ-સઘન પગલું દૂર કરીને, પ્રોજેક્ટ્સમાં ઘટાડો મજૂર ખર્ચ અને ઝડપી પ્રોજેક્ટ સમયરેખા જોવા મળે છે. તંતુઓનું સમાન વિતરણ પણ સમગ્ર કોંક્રિટ વિભાગમાં સતત મજબૂતીકરણની ખાતરી આપે છે., જાળીથી વિપરીત, જે અયોગ્ય રીતે મૂકી શકાય છે, વધુ વિશ્વસનીય અને અનુમાનિત કામગીરી તરફ દોરી જાય છે.

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરનું સ્પષ્ટીકરણ

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરની વિશિષ્ટતા

સામગ્રી અને ઉત્પાદન

કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રીટ ફાઈબર હાઈ-કાર્બન સ્ટીલ કોર્ડમાંથી બનાવવામાં આવે છે. વાયર તેની તાણયુક્ત કઠિનતા વધારવા અને નમ્રતા સુધારવા માટે કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ ટેકનિક કોર્ડના વ્યાસને ઘટાડે છે જ્યારે તેને મજબૂત બનાવે છે. દરેક ફાઇબરમાં એક સરળ અથવા વિકૃત સપાટી વિસ્તાર હોય છે, કોંક્રિટ સાથે બોન્ડ પ્રદર્શન માટે બોલાવવામાં આવેલા પર આધાર રાખવો.

ભૌતિક ગુણધર્મો

આ તંતુઓનું સામાન્ય કદ બદલાય છે 25 મીમી થી 60 મીમી. કદના પરિમાણો સામાન્ય રીતે વચ્ચે આવે છે 0.3 મીમી અને 1.0 મીમી. ટેન્સાઇલ સ્ટેમિના કરતાં ઓછી નથી 1,000 MPa. વિરામ સમયે વિસ્તરણ ખૂબ જ ઓછા પ્રમાણમાં જાય છે 5%. કોંક્રિટ મેટ્રિક્સમાં એન્કરેજ સુધારવા માટે રેસા સીધા અથવા એક અથવા બંને છેડે જોડાયેલા હોય છે..

ધોરણો અને પાલન

આ તંતુઓ વિશ્વવ્યાપી ધોરણોને સંતોષે છે જેમ કે ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ફાઇબર માટે ASTM A820/A820M. તેઓ એ જ રીતે EN ને અનુસરે છે 14889-1 મેટલ રેસા માટે. ચોક્કસ સુસંગત પરિમાણો બનાવવા માટે તમામ બેચ સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરે છે, કઠોરતા, અને કાર્યક્ષમતા.

અરજીઓ

ઠંડા આકર્ષિત કોંક્રિટ રેસાનો સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ફ્લોરિંગમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ટનલ સેલ્યુલર લાઇનિંગ્સ, પ્રીકાસ્ટ પાસાઓ, અને શોટક્રીટ. તેઓ ક્રેકીંગનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે, પ્રભાવ પ્રતિકાર વધારો, અને કઠોરતા વધે છે. આ તંતુઓ ચોક્કસ કાર્યક્રમોમાં લાક્ષણિક રીબારની માંગ ઘટાડે છે, જે મકાન અને બાંધકામને ઝડપી બનાવે છે અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ સ્પેસ

સૂકામાં રેસા ખરીદો, રસ્ટને રોકવા માટે સુરક્ષિત સ્થાન. ઉત્પાદનના પેકેજીંગને વપરાશ સુધી સીલબંધ રાખો. ભીનાશ અથવા જમીન સાથે સીધા કોલના સંપર્કથી દૂર રહો. જ્યારે મિશ્રણ, પરિભ્રમણ પણ સુનિશ્ચિત કરવા અને બોલિંગને અટકાવવા માટે ક્રમશઃ કોંક્રિટ સમૂહમાં ફાઇબર ઉમેરો.

ઉત્પાદન પેકેજિંગ

ફાઇબર્સ ભેજ-પ્રતિરોધક બેગમાં આવે છે, સામાન્ય રીતે મૂલ્યાંકન 20 કિગ્રા દરેક. વિનંતી પર સામૂહિક ઉત્પાદન પેકેજિંગ પસંદગીઓ ઓફર કરવામાં આવે છે. દરેક બેગ સ્પષ્ટપણે આઇટમ પ્રકાર સાથે લેબલ થયેલ છે, સેટ નંબર, અને ટ્રેસેબિલિટી માટે ઉત્પાદન દિવસ.

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરની એપ્લિકેશન

પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરની એપ્લિકેશન

કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

શીત આકર્ષિત કોંક્રિટ ફાઇબર એક મજબૂત સ્ટીલ ફાઇબર છે જે ખાસ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ અભિગમ ફાઇબર ઉચ્ચ તાણયુક્ત કઠિનતા અને સરળ પ્રદાન કરે છે, સુસંગત સ્વરૂપ. બિલ્ડીંગ કોન્ટ્રાક્ટરો દરેક કિસ્સામાં પ્રમાણભૂત રીબારનો ઉપયોગ કર્યા વિના કામગીરી સુધારવા માટે તેને કોંક્રિટ મિશ્રણોમાં ઉમેરે છે.

બાંધકામમાં સામાન્ય ઉપયોગ કરે છે

કોમર્શિયલ ફ્લોર આવરણમાં એક નોંધપાત્ર ઉપયોગ રહે છે. ફેક્ટરીઓ અને સ્ટોરેજ સુવિધાઓને ફ્લોરિંગની જરૂર છે જે ભારે લોટ અને સતત વેબસાઇટ ટ્રાફિકનું ધ્યાન રાખે છે. ઠંડા દોરેલા રેસા ઉમેરવાથી અસ્થિભંગ ઘટે છે અને આયુષ્ય વધે છે. પરિણામ એ એક સરળ સપાટી વિસ્તાર છે જે ઓછી જાળવણી સાથે વધુ સમય સુધી ચાલે છે.

આ તંતુઓ ટનલ સેલ્યુલર લાઇનિંગ અને શોટક્રીટ એપ્લિકેશન્સમાં પણ સારી રીતે કામ કરે છે. તેઓ ઘટતા વિભાજનને નિયંત્રિત કરવામાં અને અસર પ્રતિકાર વધારવામાં મદદ કરે છે. કામદારો ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ મિશ્રણને ઝડપથી સપાટી પર સ્પ્રે કરે છે, અને તંતુઓ તણાવમાં પણ દરેક વસ્તુને એકબીજા સાથે પકડી રાખે છે.

પાઇપલાઇન જેવા પ્રીકાસ્ટ કોંક્રિટ ઘટકોમાં, મેનહોલ્સ, અને પેનલ્સ, ઠંડા દોરેલા રેસા સમાન મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ મિશ્રણ દ્વારા સમાનરૂપે ફેલાય છે, બધી દિશામાં સહનશક્તિ પ્રદાન કરે છે. આ ઉમેરાયેલ સ્ટીલ મેશની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનને વેગ આપે છે.

લાક્ષણિક અભિગમો કરતાં લાભો

કૂલ આકર્ષિત કોંક્રિટ ફાઇબરનો ઉપયોગ કરીને ઇમારતને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. કેટલીક નોકરીઓમાં વિસ્તાર અથવા કનેક્શન રિબારની કોઈ માંગ નથી. આ સમય અને મજૂરી ખર્ચ બચાવે છે. તંતુઓ રેડતા પછી તરત જ પ્લાસ્ટિક સંકોચન ક્રેકીંગ પણ ઘટાડે છે. તે સપાટીની ઓછી ખામી અને વધુ સારી લાંબા ગાળાની કાર્યક્ષમતા સૂચવે છે.

યુક્તિ લાભો સમાવેશ થાય છે:
– વધુ સારું વિભાજીત નિયંત્રણ
– ઉચ્ચ અસર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર
– ઝડપી સ્થિતિ અને અંત
– સમગ્ર ફ્રેમવર્કમાં વધુ એકસમાન તાકાત

જ્યારે બિલ્ડરો ભરોસાપાત્ર ઇચ્છતા હોય ત્યારે ઠંડીથી આકર્ષિત કોંક્રિટ ફાઇબર પસંદ કરે છે, ખર્ચ-કાર્યક્ષમ સપોર્ટ જે આધુનિક બિલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ સાથે સારી રીતે કાર્ય કરે છે. કોંક્રિટ વર્તનમાં વાસ્તવિક નવીનીકરણની સપ્લાય કરતી વખતે તે લાક્ષણિક મિશ્રણ અને મૂકવાની પ્રક્રિયાઓમાં અનુકૂળ રીતે બંધબેસે છે.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

5 પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રિટ ફાઇબરના FAQs

કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રીટ ફાઈબર વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ઠંડા દોરેલા કોંક્રિટ ફાઇબર શું છે?

કોલ્ડ ડ્રોન કોંક્રીટ ફાઈબર એ સ્ટીલ ફાઈબરનો એક પ્રકાર છે જે ઓરડાના તાપમાને ડાઈ દ્વારા સ્ટીલના વાયરને ખેંચીને બનાવવામાં આવે છે.. આ પ્રક્રિયા ફાઇબરને મજબૂત અને વધુ ટકાઉ બનાવે છે. બિલ્ડરો કઠિનતા સુધારવા અને ક્રેકીંગ ઘટાડવા માટે તેને કોંક્રિટમાં ઉમેરે છે.

કોંક્રીટમાં ઠંડા દોરેલા તંતુઓનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

આ તંતુઓ સંકોચન તિરાડોને નિયંત્રિત કરવામાં અને અસર પ્રતિકાર વધારવામાં મદદ કરે છે. તેઓ ક્રેકીંગ પછી એકસાથે પકડી રાખવાની કોંક્રિટની ક્ષમતામાં પણ વધારો કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે માળખું સુરક્ષિત રહે છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, ભારે તણાવ અથવા અચાનક ભાર હેઠળ પણ.

મારા કોંક્રિટ મિશ્રણમાં મારે કેટલું ફાઇબર ઉમેરવું જોઈએ?

લાક્ષણિક ડોઝ થી રેન્જ 20 થી 50 કોંક્રિટના ઘન મીટર દીઠ કિલોગ્રામ. ચોક્કસ રકમ તમારા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે - જેમ કે જરૂરી તાકાત, અપેક્ષિત લોડ, અને એક્સપોઝર શરતો. હંમેશા એન્જિનિયરિંગ માર્ગદર્શિકા અનુસરો અથવા નિર્ણય લેતા પહેલા નિષ્ણાતની સલાહ લો.

ઠંડા દોરેલા રેસા પરંપરાગત રીબારને બદલી શકે છે?

સંપૂર્ણપણે નથી. આ તંતુઓ ગૌણ મજબૂતીકરણ તરીકે સારી રીતે કામ કરે છે. તેઓ નાની તિરાડોને નિયંત્રિત કરે છે અને નરમતામાં સુધારો કરે છે. પરંતુ મુખ્ય માળખાકીય આધાર માટે, તમને હજુ પણ રીબાર અથવા અન્ય પ્રાથમિક મજબૂતીકરણની જરૂર છે. એક મદદરૂપ ઉમેરો તરીકે ફાઇબરનો વિચાર કરો, સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ નથી.

શું આ તંતુઓ કોંક્રિટ કેવી રીતે મૂકવામાં આવે છે અથવા સમાપ્ત થાય છે તેની અસર કરે છે?

જો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેઓ મોટી સમસ્યાઓનું કારણ નથી. ખાતરી કરો કે તમારો મિશ્રણ સમય પૂરતો છે જેથી રેસા સમાનરૂપે ફેલાય. મિશ્રણને ઓવરલોડ કરવાનું ટાળો, જે ક્લમ્પિંગ તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય હેન્ડલિંગ સાથે, સરફેસ ફિનિશિંગ અને પમ્પિંગ સરળતાથી થાય છે, સાદા કોંક્રિટની જેમ.