ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટની ઝાંખી

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ફિલમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટ એ સર્ફેક્ટન્ટ છે જે મોટા જથ્થામાં યુનિફોર્મ ઉત્પન્ન કરે છે, ભૌતિક અથવા રાસાયણિક માધ્યમ દ્વારા સ્થિર ફીણ. જ્યારે આ ફીણને સિમેન્ટ આધારિત સ્લરી સાથે સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે (સિમેન્ટ, ફ્લાય એશ, વગેરે) અને કુદરતી રીતે અથવા વરાળથી મટાડવામાં આવે છે, તે એક નવલકથા હળવા વજનની સામગ્રી બનાવે છે - ફોમ કોંક્રિટ - આંતરિક રીતે અસંખ્ય બંધ હવાના કોષોથી ભરેલું.

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટની વિશેષતાઓ

1. ઉચ્ચ ફોમ ગુણાકાર ગુણોત્તર: ઉચ્ચ ફીણ ગુણાકાર ગુણોત્તર ઉપયોગ પહેલાં મંદન માટે પરવાનગી આપે છે. એક કિલોગ્રામ કોન્સન્ટ્રેટ એકસમાન ફીણની મોટી માત્રા પેદા કરે છે, નોંધપાત્ર ખર્ચ બચત પહોંચાડે છે.

2. મજબૂત ફીણ સ્થિરતા: સ્થિતિસ્થાપક પેદા કરે છે, એકસરખી ઝીણી ફીણની દીવાલો કે જે પતન અથવા તૂટવાને પ્રતિકાર કરે છે. સિમેન્ટ સ્લરીના દબાણનો અસરકારક રીતે સામનો કરે છે, તૈયાર ઉત્પાદનમાં સ્વતંત્ર અને સીલબંધ હવાના કોષોની ખાતરી કરવી.

3. સમાન અને ફાઇન છિદ્ર માળખું: ફોમ કોંક્રિટ બંધ ગોળાકાર સૂક્ષ્મ છિદ્રોની આદર્શ આંતરિક રચના દર્શાવે છે, શ્રેષ્ઠ ભૌતિક ગુણધર્મોની બાંયધરી.

4. ઓછી સામગ્રીનો વપરાશ: પ્રમાણભૂત બજાર ઉત્પાદનો કરતાં ઓછા ડોઝ સાથે સમકક્ષ ઘનતા અને તાકાત ગ્રેડ પ્રાપ્ત કરે છે, ખર્ચ ઘટાડવા.

5. ઇકો-ફ્રેન્ડલી અને સલામત: તટસ્થ રચના, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, અને બિન-કાટોક, પર્યાવરણ અથવા માનવ સ્વાસ્થ્યને કોઈ નુકસાન પહોંચાડતું નથી. લીલા મકાન સામગ્રી તરીકે વર્ગીકૃત.

6. વ્યાપક અનુકૂલનક્ષમતા: વિવિધ સિમેન્ટ સાથે ઉત્તમ સુસંગતતા (સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ અને એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ સહિત) અને મિશ્રણો. વિસ્તૃત ફીણ સ્થિરતા સાથે ઝડપી ફોમિંગ ક્રિયા.

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટની વિશિષ્ટતાઓ

ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન સુવિધામાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટની આવશ્યકતાઓ ભરો

આઇટમની સમીક્ષા

આ કોંક્રિટ લેથરિંગ પ્રતિનિધિ ખાસ કરીને ફાઇબર ગ્લાસ બનાવવાના પ્લાન્ટમાં ફિલ મટિરિયલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતા હળવા વજનના કોંક્રિટનું ઉત્પાદન કરે છે.. તે સુરક્ષિત પેદા કરે છે, કોંક્રિટ મિશ્રણની અંદર સમાન હવાના પરપોટા. આ બિન-માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે પર્યાપ્ત સહનશક્તિ જાળવી રાખીને સામાન્ય ઘનતા ઘટાડે છે.

ગુપ્ત લક્ષણો

ફ્રોથિંગ પ્રતિનિધિ એક પ્રવાહી સાંદ્ર છે. તે પાણી અને કોંક્રિટ સાથે અનુકૂળ રીતે ભળી જાય છે. તે વધારાના ઉપકરણો વિના પ્રમાણભૂત મિશ્રણ સિસ્ટમોમાં સારી રીતે કાર્ય કરે છે. તે જે ફીણ બનાવે છે તે રેડતા અને સેટિંગ દરમિયાન સ્થિર રહે છે. આ અંતિમ ઉત્પાદનમાં પતન અથવા અસમાન રચનાથી દૂર રહેવામાં મદદ કરે છે.

શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ

– દેખાવ: સ્પષ્ટ થી હળવા એમ્બર પ્રવાહી
– pH મૂલ્ય: 6.5– 8.0.
– ઘનતા: 1.02 સંબંધિત– 1.05 g/cm પાંચ વાગ્યે 20 ° સે.- દ્રાવ્યતા: પાણીમાં તદ્દન દ્રાવ્ય.
– સંગ્રહ જગ્યા: વચ્ચે જાળવી રાખો 5 ° સે અને 35 ° સે. જામવું નહીં.

ઉપયોગ માર્ગદર્શિકા

ઉપયોગ 1 ભાગ ફોમિંગ એજન્ટ 30– 50 ફોમ વિકલ્પ બનાવવા માટે પાણીના ભાગો. પછી સ્થિર ફીણ બનાવવા માટે હવાને ઇન્જેક્ટ કરો. મિશ્રણ દરમિયાન આ ફીણને કોંક્રિટ સ્લરીમાં ઉમેરો. નિયમિત માત્રા 0.3 છે– 0.8 હળવા વજનના કોંક્રિટના ઘન મીટર દીઠ સાંદ્રતાનું લિટર. ચોક્કસ રકમ લક્ષ્ય ઘનતા અને વેબસાઇટ શરતો પર આધાર રાખે છે. સંપૂર્ણ વિકસિત ઉપયોગ પહેલાં હંમેશા નાની બેચની તપાસ કરો.

પ્રદર્શન લાભો

આ એજન્ટ સાથે બનેલા કોંક્રિટમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે. તે ફ્લોરિંગ અને સ્ટ્રક્ચર્સ પર ડેડ ટન પણ ઘટાડે છે. સામગ્રી ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ અને પાઇપલાઇન્સની આસપાસની ચુસ્ત જગ્યાઓમાં સરળતાથી વહે છે. તે વધારે સંકોચાયા વિના સેટ થાય છે અને આસપાસની સપાટીઓ સાથે સારી રીતે જોડાય છે. જો પાછળથી જરૂરી હોય તો અંતિમ ભરણ ઘટાડવા અથવા વીંધવા માટે સરળ છે.

આ લેધરિંગ એજન્ટ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં સલામતી અને કામગીરી માટે બજારના માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે. તેમાં કોઈ હાનિકારક દ્રાવક શામેલ નથી અને બાંધકામ રસાયણો માટે સામાન્ય ઇકોલોજીકલ માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરે છે.

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટની એપ્લિકેશન

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી લોડમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ પ્રતિનિધિની એપ્લિકેશન

શા માટે ફાઇબરગ્લાસ પ્લાન્ટ્સમાં ફોમડ કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરો?

ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદન સુવિધાઓને મજબૂત છતાં હળવા ભરણ ઉત્પાદનોની જરૂર છે. ભારે કોંક્રિટ ફ્લોર અને ફ્રેમવર્ક પર વધુ પડતું વજન ઉમેરે છે. આ સમય સાથે તણાવ પેદા કરી શકે છે. Light-weight concrete made with a frothing representative resolves this issue. જેટલો વજન ઘટાડીને તે કઠિનતા જાળવી રાખે છે 50%.

તે કેવી રીતે કામ કરે છે

A concrete foaming representative mixes with water and air to produce steady foam. કામદારોને સીલ કરવા માટે આ ફીણનો સમાવેશ થાય છે, રેતી, અને પાણી. પરિણામ એ પોશાક છે, નાના હવાના પરપોટાથી ભરેલું હળવા વજનનું મિશ્રણ. આ પરપોટા આર્કિટેક્ચરલ કામગીરીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના જાડાઈ ઓછી કરે છે. અંતિમ ઉત્પાદન ચુસ્ત વિસ્તારોમાં સરળતાથી વહે છે– મશીનરી હેઠળ અથવા પાઈપોની આસપાસ લોડ કરવા માટે યોગ્ય.

પર ગુપ્ત લાભો

ફીણવાળા કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવાથી સમય અને શ્રમ બચે છે. તેને કોઈ પડઘો અથવા ટેમ્પિંગની જરૂર નથી. ટીમો તેને સીધા વિસ્તારમાં રેડે છે. તે તરત જ સ્થાપિત થાય છે અને હાલની સપાટીઓ સાથે સારી રીતે જોડાય છે. કારણ કે તે પ્રકાશ છે, તે સહાયક બીમ અને પાયા પરનો ભાર ઘટાડે છે. ભારે ટન માટે ન બાંધવામાં આવેલા જૂના બાંધકામોમાં આ બાબત મહત્વની છે.

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન એ એક વધારાનું મોટું વત્તા છે. ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદનમાં સામાન્ય રીતે હૂંફનો સમાવેશ થાય છે. લેથર્ડ કોંક્રિટ ફ્લોરના તાપમાનના સ્તરને સુરક્ષિત રાખવામાં મદદ કરે છે. તે સાધનોનું રક્ષણ કરે છે અને કર્મચારીની આરામમાં સુધારો કરે છે.

સામગ્રી સામાન્ય ભરણ કરતાં વધુ સારી રીતે ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર કરે છે. તેનું અનુકૂલનક્ષમ માળખું તૂટ્યા વિના નાના ફેરફારો સાથે કામ કરે છે. આ ઓછા ફિક્સિંગ અને ઓછો ડાઉનટાઇમ સૂચવે છે.

વાસ્તવિક-વર્લ્ડ ફિટ

ફાઇબરગ્લાસ છોડમાં, રૂમ મર્યાદિત છે અને સામાન્ય રીતે લેઆઉટ ગોઠવણ. લેથર્ડ કોંક્રિટ ઝડપથી સ્વીકારે છે. તે વિચિત્ર સ્વરૂપો ભરે છે, ડિગ્રી અસમાન માળ, અને ટાંકીઓ અથવા હવા નળીની આસપાસના ગાબડાઓને સીલ કરે છે. સફાઈ સીધી છે. કચરો ઓછો છે. સૌથી વધુ નોંધપાત્ર, જ્યારે યોગ્ય રીતે જોડવામાં આવે ત્યારે તે સલામતી અને મકાન વટહુકમને સંતોષે છે.

નિષ્ણાતો અને પ્લાન્ટ સુપરવાઇઝર આ ટેકનિક પસંદ કરે છે કારણ કે તે સચોટ રીતે કાર્ય કરે છે. તે સામગ્રી અને શ્રમ પરના ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. તે જ સમયે, તે લાંબા ગાળાના આયુષ્યને સમર્થન આપે છે જ્યાં તેની ગણતરી થાય છે.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

5 ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટના FAQs

ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરી ફિલમાં હળવા વજનના કોંક્રિટ માટે કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટ શું છે?

કોંક્રિટ ફોમિંગ એજન્ટ એ પ્રવાહી ઉમેરણ છે. જ્યારે સિમેન્ટ સ્લરીમાં ભળી જાય છે ત્યારે તે સ્થિર હવાના પરપોટા બનાવે છે. આ પરપોટા અંતિમ કોંક્રિટ ઉત્પાદનનું વજન ઘટાડે છે. આ તેને ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરીઓ જેવી હળવા વજનની ભરણ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે.

શા માટે ફાઇબર ગ્લાસ ફેક્ટરી ભરણમાં હળવા વજનના કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરો?

લાઇટવેઇટ કોંક્રિટ ફ્લોર અને સ્ટ્રક્ચર્સ પર ઓછો ભાર મૂકે છે. ફાઇબરગ્લાસ ફેક્ટરીઓને મોટાભાગે મોટી જરૂર પડે છે, પણ ભરે છે જે બિલ્ડિંગ સપોર્ટને ઓવરલોડ કરશે નહીં. હળવા વજનના કોંક્રિટનો ઉપયોગ સામગ્રી અને પરિવહન ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે. તે સુંવાળી જાળવવામાં મદદ કરે છે, ભારે ભાર ઉમેર્યા વિના સપાટીઓનું સ્તર.

ફોમિંગ એજન્ટ શક્તિને કેવી રીતે અસર કરે છે?

ફોમિંગ એજન્ટ ઘનતા ઘટાડે છે, જે સંકુચિત શક્તિ ઘટાડી શકે છે. જોકે, જ્યારે યોગ્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, કોંક્રિટ હજુ પણ બિન-માળખાકીય ભરણ માટે જરૂરી તાકાત સ્તરને પૂર્ણ કરે છે. યોગ્ય મિશ્રણ ડિઝાઇન અને ડોઝ કી છે. હળવાશ અને પ્રભાવને સંતુલિત કરવા માટે હંમેશા ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકાને અનુસરો.

શું ફોમિંગ એજન્ટ હેન્ડલ કરવા માટે સલામત છે?

મોટાભાગના વ્યવસાયિક ફોમિંગ એજન્ટો પાણી આધારિત અને બિન-ઝેરી હોય છે. તેઓ મિશ્રણ અથવા ઉપચાર દરમિયાન હાનિકારક ધૂમાડો છોડતા નથી. હજુ પણ, મૂળભૂત સુરક્ષા પગલા તરીકે મોજા પહેરો અને આંખની સુરક્ષા કરો. ઉત્પાદનને ઠંડીમાં સ્ટોર કરો, સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર સૂકી જગ્યા.

શું હું સાઇટ પર ફોમિંગ એજન્ટ મિક્સ કરી શકું છું?

હા. ફોમિંગ એજન્ટ સાઇટ પર સરળ ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. ફીણ બનાવવા માટે પહેલા તેને પાણીમાં મિક્સ કરો, પછી સિમેન્ટ સ્લરીમાં ફીણને ભેળવી દો. મોટાભાગની જોબ સાઇટ્સ પર મળતા પ્રમાણભૂત મિશ્રણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો. અંતિમ રેડવામાં નબળા ફોલ્લીઓ ટાળવા માટે તેને ઉમેરતા પહેલા ખાતરી કરો કે ફીણ એકસમાન છે.