उन्नत सतह फ़िनिश: वायु-प्रवेश एजेंट जैसे योजक क्रैकिंग जैसे दोषों को रोककर कंक्रीट की फिनिश और उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं, मधुकोश, या सतह पर धूल झाड़ना, सुचारू सुनिश्चित करना, पेशेवर-ग्रेड सतह.

ड्राई मिक्स प्लास्टर और रेंडर के लिए रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी कंक्रीट मिश्रण की विशिष्टता

पुनः फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर (आरडीपी) ड्राई मिक्स प्लास्टर और रेंडर के लिए

उत्पाद समीक्षा

पुनः फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर (आरडीपी) एक मुक्त-प्रवाह है, विशेष रूप से विनाइल एसीटेट-एथिलीन से बना सफेद पाउडर (पैर) सहपॉलिमरों. इसे प्लास्टर जैसे ड्राई-मिक्स बिल्डिंग उत्पादों में उपयोग के लिए बनाया गया है, प्रस्तुत करता है, फर्श टाइल चिपकने वाले, और स्व-समतल पदार्थ. जब वेबसाइट पर पानी के साथ मिलाया जाता है, पाउडर सीधे एक स्थिर पॉलिमर फिल्म में बदल जाता है जो उत्पादों को एक साथ बांधता है और प्रदर्शन को बढ़ाता है.

ट्रिक फ़ायदे

यह आरडीपी एडिटिव कंक्रीट जैसे विभिन्न सतह क्षेत्रों से जुड़ाव को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, ईंट, और इन्सुलेशन बोर्ड. यह लचीलेपन को भी बढ़ाता है, जो गतिविधि या तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले फ्रैक्चर को रोकने में मदद करता है. पाउडर कार्यशीलता को बढ़ाता है, मिश्रण को फैलाना और आकार देना कम जटिल हो जाता है. जल प्रतिरोध बढ़ जाता है, इसलिए अंतिम परत नमी की समस्या में अधिक समय तक टिकी रहती है. आगे, यह संचार में सुधार करता है, सीधी सतहों पर झुकाव को कम करना और उत्पाद की बर्बादी को कम करना.

तकनीकी विशेषता

– उपस्थिति: मुक्त बहने वाला सफेद पाउडर
– न्यूनतम फिल्म बनाने वाला तापमान स्तर: 0 डिग्री सेल्सियस.
– फिल्टर पर अवशेष (0.315 मिमी): ≤ 4%.
– थोक मोटाई: ~500– 600 जी/एल.
– ऐश वेब सामग्री: ~10– 14%.
– पानी में पुनः फैलाव का समय: अंतर्गत 5 मिनट.

मानकों का प्रयोग करें

शामिल करना 1% को 5% कुल पूर्णतः शुष्क मिश्रण के वजन के अनुसार आरडीपी का, आवेदन के आधार पर. पतले बिस्तर वाले सिरेमिक टाइल चिपकने वाले के लिए, उपयोग 2– 4%. बाहर के लिए बनाता है या( ईआईएफएस) बेसकोट, 3– 5% सामान्य है. हमेशा कंक्रीट के साथ अच्छी तरह मिलाएँ, रेत, और पानी जोड़ने से पहले कई अन्य पूरी तरह से सूखे घटक. ठंड मे रखें, नमी से दूर पूरी तरह सूखी जगह. जब उपयोग में न हो तो बैगों को सीलबंद रखें ताकि उनमें जमा होने से बचा जा सके. जीवन काल है 12 मूल पैकेजिंग में महीनों.

ड्राई मिक्स प्लास्टर और रेंडर के लिए रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी कंक्रीट मिश्रण के अनुप्रयोग

रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर के अनुप्रयोग (आरडीपी) ड्राई मिक्स प्लास्टर में और बनाओ

मजबूत जुड़ाव और बेहतर आसंजन

पुनः फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर (आरडीपी) सतहों पर प्लास्टर और चिपकने की क्षमता को काफी हद तक बढ़ा देता है. यह कंक्रीट के साथ काम करता है, ईंट, इमारती, और पुरानी चित्रित दीवार की सतहें भी. इससे कम फ्रैक्चर और समय पर सामग्री के छिलने का जोखिम बहुत कम होता है.

जल प्रतिरोध और कठोरता

आरडीपी मिलाने से सूखी मिक्स वस्तुएं पानी के प्रति बहुत अधिक प्रतिरोधी हो जाती हैं. पानी इतनी आसानी से नहीं जा पाता, जो दीवार की सतह को क्षति से बचाने में सहायता करता है. सतह भी अधिक सख्त हो जाती है और अधिक समय तक टिकती है, यहां तक ​​कि नमी या आर्द्र समस्याओं में भी.

बहुमुखी प्रतिभा और विभाजन नियंत्रण

आरडीपी प्लास्टर या कुछ लचीलापन प्रदान करता है. इससे भवन संरचना में बिना किसी फ्रैक्चर के छोटी गतिविधियों का प्रबंधन करने में सहायता मिलती है. दीवारें चिकनी और क्षतिग्रस्त नहीं रहतीं, तब भी जब तापमान का स्तर बदलता है या संरचना काम करती है.

आसान मिश्रण और आसान अनुप्रयोग

आरडीपी वाले उत्पाद पानी के साथ बहुत तेजी से मिश्रित होते हैं. वे दीवार की सतह पर कुशलता से फैलते हैं और हाथ या उपकरण से काम करना आसान होता है. श्रमिक बहुत तेजी से काम ख़त्म कर सकते हैं और अधिक समतल सतह क्षेत्र प्राप्त कर सकते हैं.

बेहतर कार्यशीलता और खुला समय

आरडीपी ने खुले रहने का समय बढ़ाया— वह अवधि जब आपको सामग्री का उपयोग करने के बाद उसे बदलने या मरम्मत करने की आवश्यकता होती है. यह बड़े काम के लिए या जब मौसम सूखने की गति धीमी हो जाती है, तब उपयोगी होता है. यह मिश्रण सहनशक्ति कम किए बिना अधिक समय तक काम करने योग्य बना रहता है.

आधुनिक भवन मांगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त

आज की इमारतों को ऐसी सामग्री की आवश्यकता है जो अच्छी तरह से चले और समय बचाए. आरडीपी-आधारित पूर्णतः शुष्क मिश्रण इन मांगों को पूरा करते हैं. इनका उपयोग बाहरी और आंतरिक दोनों अनुप्रयोगों में किया जाता है, पतली परत वाले निर्माण सहित, मोर्टार ठीक करना, और इन्सुलेशन सिस्टम. ठेकेदार उन्हें इस तथ्य के कारण चुनते हैं कि वे कम पहल के साथ निरंतर परिणाम प्रदान करते हैं.

कंपनी प्रोफाइल

हम हल्के कंक्रीट और उन्नत इंजीनियर्ड फोम समाधानों में वैश्विक नेता हैं. अनुसंधान के प्रति अपनी प्रतिबद्धता के लिए विश्व स्तर पर जाना जाता है, नवाचार, और लागू विशेषज्ञता, हम 2012 की शुरुआत से इंजीनियर्ड फोम समाधान प्रदान कर रहे हैं.

हम पूरी दुनिया में उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट मिश्रण और फोम कंक्रीट से संबंधित उत्पादों की आपूर्ति कर सकते हैं.

कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी विभाग और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग है, एक अच्छी तरह से सुसज्जित प्रयोगशाला, और उन्नत परीक्षण उपकरण और बिक्री उपरांत ग्राहक सेवा केंद्र से सुसज्जित है.

अगर आपको रुचि हो तो, कृपया स्वतंत्र महसूस करें और हमसे संपर्क करें.

भुगतान

टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, Paypal, क्रेडिट कार्ड इत्यादि.

लदान

हवाईजहाज से, समुद्र से, एक्सप्रेस द्वारा, जैसा कि ग्राहक अनुरोध करते हैं.

5 ड्राई मिक्स प्लास्टर और रेंडर के लिए रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी कंक्रीट मिश्रण के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (आरडीपी) ड्राई मिक्स प्लास्टर और रेंडर के लिए

आरडीपी क्या है और इसका उपयोग ड्राई मिक्स उत्पादों में क्यों किया जाता है??

आरडीपी पॉलीमर इमल्शन से बना एक महीन पाउडर है. जब पानी में मिलाया जाता है, यह वापस फिल्म बनाने वाले पॉलिमर में बदल जाता है. इसे ड्राई मिक्स प्लास्टर में मिलाया जाता है और आसंजन में सुधार करने के लिए रेंडर किया जाता है, FLEXIBILITY, और जल प्रतिरोध.

आरडीपी प्लास्टर और रेंडर के प्रदर्शन को कैसे सुधारता है?

आरडीपी अंतिम कोटिंग को मजबूत और अधिक टिकाऊ बनाता है. यह सामग्री को दीवारों पर बेहतर ढंग से चिपकने में मदद करता है, दरार कम कर देता है, और पानी के प्रवेश को रोकता है. इससे कम मरम्मत के साथ लंबे समय तक चलने वाली फिनिश मिलती है.

क्या आरडीपी का उपयोग सीमेंट-आधारित और जिप्सम-आधारित मिश्रण के साथ किया जा सकता है?

हाँ. आरडीपी सीमेंट-आधारित और जिप्सम-आधारित सूखे मिश्रण दोनों में अच्छा काम करता है. यह विभिन्न बाइंडरों के साथ प्रभावी ढंग से जुड़ता है और मिश्रण की मूल रसायन विज्ञान को बदले बिना कार्यशीलता को बढ़ाता है.

शुष्क मिश्रण फॉर्मूलेशन में आरडीपी की विशिष्ट खुराक क्या है??

सामान्य राशि से लेकर होती है 1% को 5% कुल सूखे मिश्रण के वजन के अनुसार. सटीक खुराक वांछित प्रदर्शन पर निर्भर करती है, जैसे उच्च लचीलापन या बेहतर आसंजन. सर्वोत्तम परिणामों के लिए हमेशा निर्माता की अनुशंसा का पालन करें.

क्या आरडीपी मिश्रण के सेटिंग समय को प्रभावित करता है??

आरडीपी खुले समय को थोड़ा बढ़ा सकता है, जो मिश्रण के सेट होने से पहले अधिक कार्य समय देता है. तथापि, यह अंतिम इलाज में बहुत देरी नहीं करता है. प्रभाव आरडीपी के प्रकार और मिश्रण में अन्य एडिटिव्स के आधार पर भिन्न होता है.