Overview of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Machine and Production Line

उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए, हम स्टील फाइबर प्रदान करते हैं, औद्योगिक फर्शों और प्री-कास्ट तत्वों में वेल्डेड तार जाल के लिए एक आदर्श प्रतिस्थापन. हम विशेष संरचनात्मक सिंथेटिक फाइबर भी प्रदान करते हैं जो मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च तन्यता ताकत प्रदान करते हैं. ये रेशे पूरे कंक्रीट मिश्रण में समान रूप से फैले हुए हैं, एक बहुआयामी सुदृढीकरण नेटवर्क बनाना जिसे पारंपरिक तरीके हासिल नहीं कर सकते. यह एकीकृत दृष्टिकोण निर्माण को सरल बनाता है, प्लेसमेंट में तेजी लाता है, और कंक्रीट की समग्र अखंडता और दीर्घायु को बढ़ाता है, सदियों पुरानी क्रैकिंग और स्थायित्व चुनौतियों का आधुनिक उत्तर प्रदान करना.

Features of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Machine and Production Line

1. सुपीरियर क्रैक नियंत्रण और उन्नत स्थायित्व:

हमारे फाइबर की प्राथमिक विशेषता प्लास्टिक अवस्था के दौरान बनने वाली सूक्ष्म दरारें और कठोर कंक्रीट में बड़ी दरारें दोनों को पाटने की उनकी क्षमता है।. यह त्रि-आयामी फैलाव एक अधिक सामंजस्यपूर्ण मैट्रिक्स बनाता है जो दरार प्रसार का प्रतिरोध करता है. प्रत्यक्ष लाभ प्लास्टिक सिकुड़न क्रैकिंग और दीर्घकालिक क्रैक चौड़ाई दोनों में महत्वपूर्ण कमी है. इससे कम पारगम्यता के साथ अधिक टिकाऊ कंक्रीट प्राप्त होता है, जो बदले में पानी के प्रवेश के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है, जमने-पिघलने से होने वाली क्षति, और किसी एम्बेडेड स्टील का क्षरण. इसका परिणाम लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत वाली एक संरचना है.

2. प्रभाव और घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि:

रेशे, विशेष रूप से स्टील और मजबूत सिंथेटिक मैक्रो फाइबर, कंक्रीट की कठोरता और दरार के बाद के प्रदर्शन में नाटकीय रूप से सुधार होता है. वे प्रभाव या लोडिंग पर ऊर्जा को अवशोषित और वितरित करते हैं. यह सुविधा अधिक लचीली सतह का लाभ प्रदान करती है जिससे टूटने का खतरा कम होता है, छिल, और भारी यातायात या यांत्रिक घिसाव के तहत घर्षण. यह औद्योगिक फर्शों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है, गोदाम फुटपाथ, और बुनियादी ढांचा परियोजनाएं, इससे एक सख्त सतह बनती है जो समय के साथ अपनी अखंडता बनाए रखती है.

3. निर्माण दक्षता और लागत बचत:

फाइबर सुदृढीकरण का उपयोग करने की एक प्रमुख विशेषता वेल्डेड तार जाल का उन्मूलन है (डब्ल्यूडब्ल्यूएफ) कई अनुप्रयोगों में. यह साइट पर अत्यधिक लाभ प्रदान करता है: यह प्लेसमेंट को सरल बनाता है, चूँकि वहां स्थापित करने या संभावित रूप से विस्थापित करने के लिए कोई जाल नहीं है, और यह संपूर्ण निर्माण प्रक्रिया को गति देता है. एक श्रमसाध्य कदम हटाकर, परियोजनाओं में श्रम लागत कम हो जाती है और परियोजना की समय-सीमा तेज़ हो जाती है. फाइबर का समान वितरण पूरे कंक्रीट खंड में लगातार सुदृढीकरण भी सुनिश्चित करता है, जाल के विपरीत, जिसे अनुचित तरीके से रखा जा सकता है, इससे अधिक विश्वसनीय और पूर्वानुमानित प्रदर्शन प्राप्त होगा.

Specification of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Machine and Production Line

Macro PP Synthetic Concrete Fiber Extruder Equipment– तकनीकी विशिष्टता

Core Elements and Design

This assembly line makes macro polypropylene (पीपी) artificial fibers for concrete reinforcement. The machine uses a single-screw extruder constructed with high-strength alloy steel. All components that touch the material are wear-resistant. The screw design makes certain consistent melting and even mixing of raw PP pellets. A precision equipment pump regulates product circulation to keep fiber size consistent.

Production Refine

Raw PP pellets go into the hopper. They thaw inside the extruder barrel under regulated warm. The liquified polymer steps via a rotating plate with many great holes. As strands departure, they cool down quickly in a water bath. After cooling down, the fibers pass through rollers that stretch and straighten them. A cutting unit after that cuts the fibers to your set length– आम तौर पर बीच में 6 मिमी और 75 मिमी. The end product is dry, सुसंगत, and ready for product packaging.

Key Technical Features

– Extruder : Diameter from 65 मिमी से 120 मिमी; result approximately 300 kg/hour
– Fiber diameter : 20– 100 माइक्रोन
– Reducing length : Adjustable, precise within ± 0.5 मिमी
– Control system : PLC with touchscreen user interface for very easy procedure
– बिजली की आपूर्ति : 380 वी, 50/60 हर्ट्ज, three-phase
– Cooling technique : Closed-loop water circulation

Quality and Integrity

The whole line runs efficiently with reduced sound and very little vibration. It requires little upkeep. All safety and security guards fulfill CE standards. Operators can keep track of temperature level, दबाव, and rate in real time. This setup provides you solid, long lasting fibers that blend well right into concrete and enhance crack resistance.

Applications of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Machine and Production Line

Applications of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Maker and Production Line

More Powerful Concrete with Artificial Fibers

The Macro PP Synthetic Concrete Fiber Extruder Machine creates top notch polypropylene fibers used to reinforce concrete. These fibers mix right into concrete during batching. They help in reducing splits, प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ावा देना, और कुल लचीलेपन को बढ़ावा दें. Building contractors use them in floors, फुटपाथ, सुरंगों, और पूर्वनिर्मित घटक.

Trusted and Efficient Production

हमारा fiber extruder production line is constructed for steady, constant output. It thaws, extrudes, attracts, and cuts polypropylene material right into consistent macro fibers. The system keeps up marginal downtime. Operators can readjust fiber size, आकार, and surface area structure to fulfill job requirements. This adaptability supports a large range of building and construction criteria.

Extensively Utilized Throughout Industries

Service providers select macro PP fibers since they are easy to manage and do not rust like steel. The fibers work well in industrial flooring where heavy loads and consistent website traffic cause wear. They also match shotcrete applications in mining and tunneling. Residential projects use them in driveways, फुटपाथ, and basement pieces to limit shrinkage splits.

वास्तविक दुनिया की जरूरतों के लिए विकसित

The equipment makes use of tested components and smart layout to make certain regular fiber high quality. It takes care of typical PP pellets without extra additives. Air conditioning, extending, and reducing phases are fully integrated. This arrangement cuts waste and keeps energy make use of reduced. Maintenance is easy, and training takes little time.

Sustains Modern Construction Goals

Utilizing artificial fibers helps satisfy today’s demands for faster builds and longer-lasting structures. The extruder line suits existing product supply chains. It provides manufacturers an affordable means to include value to their concrete mixes. Lots of ready-mix companies currently supply fiber-reinforced alternatives as criterion.

कंपनी प्रोफाइल

हम हल्के कंक्रीट और उन्नत इंजीनियर्ड फोम समाधानों में वैश्विक नेता हैं. अनुसंधान के प्रति अपनी प्रतिबद्धता के लिए विश्व स्तर पर जाना जाता है, नवाचार, और लागू विशेषज्ञता, हम 2012 की शुरुआत से इंजीनियर्ड फोम समाधान प्रदान कर रहे हैं.

हम पूरी दुनिया में उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट मिश्रण और फोम कंक्रीट से संबंधित उत्पादों की आपूर्ति कर सकते हैं.

कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी विभाग और गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग है, एक अच्छी तरह से सुसज्जित प्रयोगशाला, और उन्नत परीक्षण उपकरण और बिक्री उपरांत ग्राहक सेवा केंद्र से सुसज्जित है.

अगर आपको रुचि हो तो, कृपया स्वतंत्र महसूस करें और हमसे संपर्क करें.

भुगतान

टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, Paypal, क्रेडिट कार्ड इत्यादि.

लदान

हवाईजहाज से, समुद्र से, एक्सप्रेस द्वारा, जैसा कि ग्राहक अनुरोध करते हैं.

5 FAQs of Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Fiber Extruder Machine and Production Line

Frequently Asked Questions About Macro PP Synthetic Concrete Fiber Making Extruder Machine

इस मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

This machine makes macro polypropylene (पीपी) synthetic fibers. These fibers go into concrete to make it stronger and less likely to crack. The extruder melts PP pellets, उन्हें रेशों का आकार देता है, and cuts them to the right length.

How does the production line work?

पहला, raw PP material goes into the extruder. Heat and pressure melt it. तब, the melted plastic passes through a spinneret to form long strands. These strands cool down, get stretched, and are cut into short fibers. The whole process runs automatically with steady speed and quality control.

Can I adjust fiber size and shape?

हाँ. You can change the fiber length, व्यास, and cross-section by switching spinnerets or adjusting settings. This lets you make different types of fibers for various construction needs—like slabs, दीवारों, या पूर्वनिर्मित भाग.

क्या मशीन को चलाना आसान है?

The machine has a simple control panel and clear instructions. Operators need basic training but do not require special skills. Safety features and automatic alarms help prevent errors during production.

इसे किस तरह के रखरखाव की जरूरत है?

Regular cleaning keeps the extruder running well. पेंचों की जाँच करें, हीटर, and cutters weekly. Lubricate moving parts as needed. Most parts last long and are easy to replace if worn out. Following the manual helps avoid big repairs.