Ikhtisar Generator Busa dan Agen Busa Beton untuk Pembuatan Blok Mesin Beton Busa CLC dengan Pompa

Foam Generator dan Concrete Foaming Agent untuk Pembuatan Blok Mesin Beton Busa CLC dengan Pompa merupakan surfaktan yang menghasilkan keseragaman dalam jumlah besar., busa stabil melalui cara fisik atau kimia. Saat busa ini tercampur rata dengan bubur berbahan dasar semen (semen, abu terbang, dll.) dan disembuhkan secara alami atau dengan uap, ia membentuk bahan ringan baru—beton busa—yang bagian dalamnya diisi dengan banyak sel udara tertutup.

Fitur Generator Busa dan Agen Busa Beton untuk Pembuatan Blok Mesin Beton Busa CLC dengan Pompa

1. Rasio Penggandaan Busa Tinggi: Rasio penggandaan busa yang tinggi memungkinkan pengenceran sebelum digunakan. Satu kilogram konsentrat menghasilkan busa seragam dalam jumlah besar, memberikan penghematan biaya yang signifikan.

2. Stabilitas Busa yang Kuat: Menghasilkan ketahanan, dinding busa halus seragam yang tahan terhadap keruntuhan atau kerusakan. Secara efektif menahan tekanan dari bubur semen, memastikan sel udara independen dan tertutup di dalam produk jadi.

3. Struktur Pori Seragam dan Halus: Beton busa menunjukkan struktur internal ideal pori-pori mikro berbentuk bola tertutup, menjamin sifat fisik yang unggul.

4. Konsumsi Bahan Rendah: Mencapai tingkat kepadatan dan kekuatan yang setara dengan dosis lebih rendah dari produk pasar standar, mengurangi biaya.

5. Ramah lingkungan dan aman: Formulasi netral, tidak beracun, tidak berbau, dan tidak korosif, tidak membahayakan lingkungan atau kesehatan manusia. Diklasifikasikan sebagai bahan bangunan ramah lingkungan.

6. Kemampuan beradaptasi yang luas: Kompatibilitas luar biasa dengan berbagai semen (termasuk semen Portland biasa dan semen aluminat) dan bahan tambahan. Tindakan berbusa cepat dengan stabilitas busa yang lebih lama.

Spesifikasi Generator Busa dan Agen Busa Beton untuk Pembuatan Blok Mesin Beton Busa CLC dengan Pompa

Persyaratan Generator Busa dan Perwakilan Buih Beton untuk Pembuatan Blok CLC

Pembuat Busa

Generator busa dibuat untuk efisiensi yang stabil pada beton ringan seluler (CLC) produksi. Ini berjalan pada motor listrik 3 fase, khas 5.5 kW ke 7.5 kW, mengandalkan tuntutan hasil. Tekanan atmosfer bervariasi dari 0.6 ke 0.8 MPa. Pasokan air harus rapi dan tidak mengandung zat padat agar tidak terhambat. Perangkat ini mencampurkan air dan bahan pembusa untuk menghasilkan produk yang aman, gelembung busa yang konsisten. Kemampuan keluaran bervariasi dari 1 ke 3 m empat per menit. Semua komponen kontak menggunakan baja tahan karat atau plastik berkualitas tinggi untuk menahan kerusakan. Tata letaknya memungkinkan pembersihan cepat dan perawatan mudah.

Agen Buih Beton

Bahan pembusa adalah konsentrat cair yang dibuat untuk peralatan blok CLC. Itu aman, ramah lingkungan, dan memenuhi peraturan keamanan bangunan dasar. Anda mencampurnya dengan air dengan perbandingan 1:30 ke 1:50 sebelum memasukkannya langsung ke generator busa. Campuran ini berkembang dengan baik, busa sel tertutup yang menahan bentuk di dalam bubur beton. Perwakilan tersebut menawarkan stabilitas busa yang kokoh, agar gelembung udara tidak rusak selama proses pencampuran atau penuangan. Ini bekerja dengan baik dengan semen, abu terbang, pasir, dan komponen CLC umum lainnya. Satu liter konsentrat dapat menghasilkan 20 ke 40 m tiga busa fungsional, berdasarkan target kepadatan. Belanja agen di tempat yang sejuk, daerah kering jauh dari sinar matahari langsung. Masa hidup adalah dua belas bulan jika disegel dengan benar.

Generator busa dan perwakilan penyabunan dipadukan untuk berkolaborasi secara efisien. Mereka membantu membuat blok CLC yang ringan, kuat, dan dapat diandalkan secara termal. Sistem ini dapat dengan mudah dipasang ke jalur pembuatan blok yang ada dengan menggunakan pompa. Operator memerlukan pelatihan marjinal untuk menjalankannya setiap hari. Kualitas busa yang baik berarti lebih sedikit cacat dan keseragaman blok yang lebih baik setiap saat.

Aplikasi Foam Generator dan Concrete Foaming Agent untuk Pembuatan Blok Mesin Beton Busa CLC dengan Pompa

Aplikasi Foam Generator dan Concrete Lathering Agent untuk Pembuatan Blok

Bagaimana Fungsinya dalam Pembuatan Beton Busa CLC

Generator busa dan perwakilan buih beton berinteraksi untuk menghasilkan beton ringan bergerak yang ringan (CLC). Bahan pembusa menyatu dengan air dan udara di dalam generator busa. Hal ini menciptakan stabil, gelembung busa seragam. Gelembung-gelembung ini kemudian dicampur menjadi bubur semen. Hasilnya ringan, padat, dan isolasi campuran beton.

Pembuatan blok dengan CLC memberikan banyak keuntungan praktis. Kontraktor menggunakannya untuk menghasilkan balok beton yang mudah ditangani dan dipindahkan. Blok-blok ini mengurangi banyak arsitektur pada bangunan. Mereka juga memberikan isolasi termal dan audio yang baik. Ini menjadikannya optimal untuk permukaan dinding, jangka pembagi garis, dan panel pengisi di proyek perumahan dan industri.

Pembuat beton busa CLC dengan pompa menyederhanakan seluruh prosedur. Ini memadukan busa, konkret, pasir, dan air secara otomatis. Setelah itu, CLC segar dipompa langsung ke tempat yang dibutuhkan– baik ke dalam cetakan untuk balok atau ke lokasi bangunan dan konstruksi untuk pengecoran. Ini menghemat waktu dan tenaga. Itu juga memastikan kualitas tinggi yang konstan di setiap set.

Memanfaatkan masalah agen penyabunan yang tepat. Perwakilan terbaik berkembang dengan baik, gelembung tahan lama yang tidak pecah selama pencampuran atau pengolahan. Hal ini juga menyebabkan ketebalan dan ketangguhan yang jauh lebih baik pada produk akhir. Kualitas busa yang buruk dapat menyebabkan titik lemah atau tampilan balok yang tidak teratur.

Kontraktor, produsen pracetak, and small block-making devices all take advantage of this system. It allows fast manufacturing of conventional or custom-sized blocks without hefty equipment. The configuration is portable and needs very little maintenance. With trusted foam generation and appropriate dosing, users get foreseeable outcomes whenever.

Profil Perusahaan

Kami adalah pemimpin global dalam solusi beton ringan dan busa rekayasa canggih. Dikenal secara global karena komitmennya terhadap penelitian, inovasi, dan keahlian terapan, kami telah menyediakan solusi busa rekayasa sejak awal tahun 2012.

Kami dapat menyediakan campuran beton berkualitas tinggi dan produk terkait beton busa di seluruh dunia.

Perusahaan ini memiliki departemen teknis profesional dan departemen pengawasan kualitas, laboratorium yang lengkap, dan dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih dan pusat layanan pelanggan purna jual.

Jika Anda tertarik, jangan ragu dan hubungi kami.

Pembayaran

T/T, Serikat Barat, Paypal, Kartu Kredit dll.

Pengiriman

Melalui udara, melalui laut, dengan mengungkapkan, sebagai permintaan pelanggan.

5 FAQs of Foam Generator and Concrete Foaming Agent for Block Making CLC Foam Concrete Machine with Pump

Pertanyaan yang Sering Diajukan

What is a foam generator used for in CLC block making?

A foam generator mixes air, air, and foaming agent to create stable foam. This foam is added to cement slurry to produce lightweight cellular concrete (CLC). The machine ensures the foam bubbles are uniform and strong enough to keep the concrete light but solid.

Why do I need a concrete foaming agent?

Bahan pembusa membantu menciptakan kantong udara kecil di dalam beton. Tanpa itu, busa akan cepat runtuh. Bahan pembusa yang baik membuat busa bertahan lebih lama dan menjaga blok CLC tetap ringan, kuat, dan terisolasi dengan baik.

Dapatkah saya menggunakan bahan pembusa apa pun dengan generator busa saya?

TIDAK. Anda harus menggunakan bahan pembusa yang dirancang untuk produksi CLC. Beberapa agen hanya bekerja dengan generator tertentu. Selalu periksa kompatibilitas sebelum membeli. Penggunaan jenis yang salah dapat menyebabkan busa lemah atau kualitas balok buruk.

Bagaimana pompa di mesin CLC membantu?

Pompa memindahkan campuran beton busa dari mixer ke cetakan atau area penuangan. Ini menghemat waktu dan tenaga. Pompa yang baik menangani campuran kental tanpa menyumbat dan menjaga struktur busa tetap utuh selama pemindahan.

Apa yang mempengaruhi kualitas busa dalam pembuatan balok?

Kualitas busa tergantung pada kemurnian air, dosis bahan pembusa, tekanan udara, dan waktu pencampuran. Air sadah atau terlalu banyak bahan dapat merusak busa. Jaga pengaturan tetap stabil dan ikuti instruksi pabrik untuk hasil terbaik. Bersihkan pembuat busa setelah digunakan untuk menghindari penumpukan residu.