Panoramica dei prodotti super isolanti in aerogel Coperta in aerogel di silice per tubi di rivestimento in impianti petrolchimici

Prodotti super isolanti Aerogel La coperta in aerogel di silice per tubi in rivestimento negli impianti petrolchimici è un materiale sintetico poroso ultraleggero derivato da un gel, in cui la componente liquida è stata sostituita con una gassosa. Il risultato è un solido con densità estremamente bassa e bassa conduttività termica, spesso soprannominato “fumo ghiacciato.” Nonostante il suo aspetto fragile, può essere progettato per essere straordinariamente forte, detiene il titolo di miglior materiale isolante solido al mondo.

Caratteristiche dei prodotti super isolanti Aerogel Coperta in aerogel di silice per tubi di rivestimento in impianti petrolchimici

• La conduttività termica più bassa al mondo: Fornisce prestazioni di isolamento senza precedenti, di gran lunga superiore ai materiali tradizionali.

• Densità estremamente bassa: Uno dei materiali solidi più leggeri conosciuti dall'uomo, con una composizione fino a 99.8% aria.

• Superficie elevata: Possiede una superficie interna incredibilmente ampia, rendendolo prezioso per applicazioni di filtrazione e assorbimento.

• Composizione versatile: Può essere realizzato con vari materiali, compresa la silice, carbonio, e ossidi metallici, ognuno con proprietà uniche.

• Porosità eccezionale: La sua struttura nanoporosa è responsabile delle sue eccezionali capacità isolanti.

  

  Rivestimento in aerogel

Specifiche dei prodotti di super isolamento Aerogel Coperta di aerogel di silice per tubi di rivestimento in impianti petrolchimici

Specifiche dei prodotti aerogel super isolanti

Coperta di aerogel di silice per tubazioni in rivestimento negli impianti petrolchimici

Rivestimento in aerogel di silice è un prodotto isolante ad alte prestazioni creato per tubazioni in ritardo negli impianti petrolchimici. Utilizza la tecnologia avanzata dell'aerogel per offrire una straordinaria resistenza termica in un formato sottile, tipo leggero.

La coperta ha una densità tipica di 160– 220 kg/m SEI. La sua conduttività termica rimane bassa– fra 0.013 E 0.018 Con/(m · K) A 25 °C– rendendolo ancora più efficiente degli isolanti convenzionali come lana minerale o silicato di calcio. Ciò significa che è necessario meno materiale per ottenere risultati di isolamento identici o migliori.

Varietà del livello di temperatura: Il prodotto funziona in modo affidabile da -200 ° C quanto +650 °C. Rimane sicuro anche in caso di problemi estremi tipici delle operazioni petrolchimiche, compresa l'esposizione diretta al vapore, vibrazione, e ciclismo termico.

Struttura fisica: La coperta è composta da flessibile, aerogel di silice non tessuto installato in una matrice di fibre di rinforzo (normalmente fibre di vetro o ceramica). Resiste alla compressione e mantiene la forma nel tempo. Le scelte relative alla densità dei requisiti includono 3 mm, 6 mm, 10 mm, e dimensioni personalizzate su richiesta. Le larghezze dei rotoli sono comunemente 600 mm o 1200 mm.

Resistenza all'acqua: Il prodotto è idrofobo. Respinge l'acqua ed evita l'assorbimento di umidità, che aiuta a evitare la corrosione sotto l'isolamento (CUI)– una preoccupazione significativa negli ambienti petrolchimici.

Efficienza antincendio: Il rivestimento in aerogel di silice non è combustibile. Soddisfa i requisiti internazionali di sicurezza e protezione antincendio e non contribuisce alla propagazione dell'incendio.

Rata: La coperta si taglia facilmente con i dispositivi di base. Copre perfettamente tubi e raccordi senza spazi vuoti. Non è richiesta alcuna formazione o attrezzatura speciale, che accelera l’avvio e abbassa i prezzi del lavoro.

Note ambientali e di sicurezza: Il prodotto non è composto da leganti pericolosi. È sicuro prendersi cura dei DPI fondamentali e rispettare le normative pertinenti in materia di salute e ambiente.

Applicazioni dei prodotti super isolanti in aerogel Coperta in aerogel di silice per tubi di rivestimento in impianti petrolchimici

Isolamento superiore per ambienti esigenti

Perché la coperta in aerogel di silice funziona in modo ideale sui tubi negli impianti petrolchimici

Gli impianti petrolchimici operano a livelli di temperatura estremi. Alcuni tubi trasportano liquidi estremamente caldi. Altri si occupano di materiali criogenici. Entrambi richiedono un isolamento affidabile per rimanere efficienti e privi di rischi. Silica aerogel blanket delivers unequaled thermal efficiency in these hard conditions.

Questo prodotto dipende da 95% aria. La sua nanostruttura impedisce al calore di spostarsi molto meglio degli isolamenti tipici come la lana minerale o la schiuma. Anche ad alte temperature, mantiene bassa la perdita di calore. Per linee fredde, esce caldo quando entra. Ciò significa meno spreco di energia e temperature di procedura più stabili.

Lo spazio conta negli scaffali affollati di tubi. I rivestimenti in aerogel sono sottili ma potenti. Ottieni lo stesso valore di isolamento con una densità molto inferiore. Ciò consente di risparmiare spazio durante l'installazione e di ridurre i prezzi del rivestimento. Inoltre, l'accesso per la manutenzione risulta essere più semplice.

L’umidità è un pericolo costante negli ambienti industriali. L'acqua può distruggere l'isolamento di base. L'aerogel di silice respinge l'acqua in modo naturale. Rimane asciutto e continua a funzionare anche in zone umide o umide. Nella maggior parte dei casi non sono necessarie barriere al vapore aggiuntive.

Il rivestimento è adattabile e facile da attorcigliare attorno a tubazioni di qualsiasi dimensione. Si riduce facilmente con accorgimenti fondamentali. Gli operatori lo installano rapidamente senza una formazione specifica. Le articolazioni si adattano bene, che evita il collegamento termico.

La sicurezza e la protezione sono importanti. L'aerogel non è combustibile. Non alimenterà un incendio né rilascerà fumo tossico. Allo stesso modo resiste al deterioramento sotto l'isolamento (CUI), una delle principali preoccupazioni nei centri petrolchimici.

Con il tempo, i prodotti tipici si deteriorano o si deteriorano. L'aerogel mantiene la sua forma ed efficienza per diversi anni. Ciò implica un minor numero di sostituti e una riduzione delle spese di vita.

Gli operatori degli impianti scelgono la copertura in aerogel di silice perché risolve diversi problemi contemporaneamente: perdita di potenza, limiti della stanza, umidità, sicurezza, e affidabilità a lungo termine. È costruito per le esigenze reali del petrolio, gas, e manipolazione di prodotti chimici.

Profilo Aziendale

Siamo il leader globale nelle soluzioni di calcestruzzo leggero e schiuma ingegnerizzata avanzata. Conosciuta a livello mondiale per il suo impegno nella ricerca, innovazione, e competenza applicata, forniamo soluzioni in schiuma ingegnerizzata dall'inizio del 2012.

Siamo in grado di fornire additivi per calcestruzzo e prodotti correlati al calcestruzzo espanso di alta qualità in tutto il mondo.

L'azienda dispone di un dipartimento tecnico professionale e di un dipartimento di supervisione della qualità, un laboratorio ben attrezzato, e dotato di apparecchiature di collaudo avanzate e centro di assistenza clienti post-vendita.

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5 Domande frequenti sui prodotti super isolanti Aerogel Coperta in aerogel di silice per tubi di rivestimento in impianti petrolchimici

Domande frequenti: Coperta in aerogel di silice per l'isolamento dei tubi

Cos'è la coperta di aerogel di silice?

La coperta di aerogel di silice è un materiale isolante flessibile costituito da particelle di aerogel di silice ultraleggere incorporate in una matrice di fibre. Offre una conduttività termica molto bassa, il che significa che rallenta il trasferimento di calore meglio della maggior parte degli isolamenti tradizionali. Ciò lo rende ideale per l'avvolgimento di tubi negli impianti petrolchimici.

Perché utilizzare l'aerogel sui tubi degli impianti petrolchimici?

Gli impianti petrolchimici spesso funzionano a temperature elevate e necessitano di un isolamento affidabile per risparmiare energia e proteggere i lavoratori. Le coperte in aerogel sono sottili ma forniscono un forte isolamento. Aiutano a ridurre la perdita di calore, minori costi operativi, e soddisfare gli standard di sicurezza senza occupare molto spazio.

La coperta in aerogel è resistente in condizioni difficili?

SÌ. La coperta resiste all'umidità, prodotti chimici, e alte temperature fino a 650°C (1200°F). Non si degrada facilmente e mantiene la forma e le prestazioni nel tempo. Questa durabilità garantisce una protezione a lungo termine per i tubi esposti ad ambienti industriali difficili.

Come viene installata la coperta?

L'installazione è semplice. Taglia la coperta a misura con strumenti standard. Avvolgerlo saldamente attorno al tubo e fissarlo utilizzando fascette metalliche, nastro, o filo. Non sono necessarie attrezzature o formazione speciali. La sua flessibilità gli consente di adattarsi a superfici curve o irregolari senza spazi vuoti.

Soddisfa gli standard di sicurezza del settore?

SÌ. Le coperte in aerogel di silice non sono combustibili e sono conformi alle principali norme di sicurezza antincendio come ASTM E84 ed EN 13501-1. Inoltre non contengono fibre pericolose e producono una quantità minima di polvere durante la manipolazione, rendendoli sicuri per i lavoratori e per l’ambiente.