Overview of Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed

Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed is a surfactant that generates large quantities of uniform, 物理的または化学的手段による安定した泡. この泡をセメント系スラリーとよく混ぜ合わせると (セメント, フライアッシュ, 等) 自然硬化または蒸気硬化, 内部が多数の密閉気泡で満たされた新しい軽量素材である発泡コンクリートを形成します。.

Features of Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed

1. 高い発泡倍率: 発泡倍率が高く、希釈して使用可能. 1kgの濃縮物から大量の均一な泡が生成されます。, 大幅なコスト削減を実現.

2. 強い泡の安定性: 弾力性を生み出す, 均一に細かい泡の壁が崩れたり壊れたりしにくい. セメントスラリーからの圧力に効果的に耐えます, 最終製品内に独立した密閉された空気セルを確保.

3. 均一で微細な細孔構造: 発泡コンクリートは、閉じた球状の微細孔の理想的な内部構造を示します。, 優れた物性を保証.

4. 材料の消費量が少ない: 標準的な市場製品よりも少ない投与量で同等の密度および強度グレードを達成, コストを削減する.

5. 環境に優しく安全: 中性処方, 無毒, 無臭, 非腐食性, 環境や人間の健康に害を及ぼさない. グリーン建材として分類.

6. 幅広い適応性: 各種セメントとの相溶性に優れています (普通ポルトランドセメント、アルミネートセメントを含む) および混和剤. 素早い発泡作用と長い泡安定性.

Specifications of Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed

Concrete Foaming Representative for Roofing System Insulation and Floor Screed

製品概要

This concrete foaming agent is specifically made for light-weight foam concrete utilized in roof insulation and floor screed applications. 安定して発展していきます, 混合物中に一貫した気泡が存在する. This decreases thickness while maintaining great stamina and thermal efficiency.

主な仕様

外観: 透明〜淡黄褐色の液体
希釈率: 1 part lathering representative to 30– 50 部品の水 (readjust based upon desired foam density).
泡密度: 40– 60 kg/m3 (when correctly thinned down and mixed).
安全: Foam holds form for over 60 minutes without breaking down.
pH度: 6.5– 8.0 (中性～弱アルカリ性).
固形分含有量: 28– 32% 重量で.
互換性: ポートランドコンクリートとの相性が良い, 砂, そして通常の混合物.

パフォーマンス特典

The representative produces fine, closed-cell foam that blends equally right into cement slurry. This gives consistent structure and decreases shrinking. The resulting foam concrete is light-weight yet strong enough for non-load-bearing roof decks and interior floor progressing. It also offers superb thermal insulation, assisting cut energy expenses.

使用ガイドライン

最初は, thin down the frothing agent with clean water utilizing a foam generator. Then infuse the foam into the cement-sand slurry while mixing. Usage promptly after blending to maintain workability. Constantly examination little batches prior to major application to validate density and setting time satisfy project demands.

収納スペース & 取り扱い

おしゃれな店内に収納, 直射日光の当たらない乾燥した場所. Maintain container firmly closed when not being used. Service life is one year in initial sealed product packaging. 凍結を避けてください. 取り扱い中は手袋とアイセキュリティを使用してください.

Applications of Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed

Applications of Concrete Frothing Representative for Roofing System Insulation and Floor Screed

Roof Insulation with Foam Concrete

発泡コンクリート で作られた コンクリート発泡剤 deals excellent thermal insulation for roofs. The representative develops tiny air bubbles inside the concrete mix. These bubbles lower the material’s density and boost its capability to block warmth transfer. Builders use this light-weight foam concrete on flat or sloped roofing systems to reduce energy loss. It likewise adds very little load to the building structure, which is perfect for older structures or projects with weight restrictions. The product flows easily into area and forms a smooth layer that stands up to water and stops thermal linking.

Flooring Screed Making Use Of Foam Concrete

For flooring applications, foam concrete works as a high-performance screed layer. A screed degrees and smooths the surface before last flooring drops. When blended with a frothing representative, the screed becomes lighter and simpler to pump or put over big areas. This minimizes labor time and expenses. The air-filled structure also provides audio insulation in between floors, making it prominent in apartment or condos and workplaces. Due to the fact that it dries out evenly and shrinks less than traditional screeds, splitting is minimized. Installers appreciate exactly how well it bonds with underfloor heating systems– its reduced thermal conductivity aids distribute warmth evenly without locations.

The same foaming representative works reliably in both roof covering and floor mixes. It blends efficiently with concrete, 水, そして砂. 固有のデバイスは必要ありません. Simply comply with common mixing procedures, and the foam stays steady during placement. Whether made use of overhead or underfoot, foam concrete supplies constant efficiency, price financial savings, そして快適さ.

会社概要

当社は、軽量コンクリートと高度な人工発泡ソリューションの世界的リーダーです。. 研究への取り組みで世界的に知られている, 革新, そして応用された専門知識, 当社は 2012 年代初頭から人工発泡ソリューションを提供してきました。.

高品質なコンクリート混和剤および発泡コンクリート関連製品を世界中に供給できます。.

会社には専門の技術部門と品質監督部門があります。, 設備の整った研究室, 高度な試験設備とアフターサービスセンターを備えています.

興味があれば, お気軽にお問い合わせください.

支払い

T/T, ウエスタンユニオン, ペイパル, クレジットカードなど.

出荷

飛行機で, 海によって, 速達で, 顧客の要求に応じて.

5 FAQs of Concrete Foaming Agent for Roof Insulation Foam Concrete and Floor Screed

コンクリート発泡剤に関するよくある質問

コンクリート発泡剤とは何に使用されますか?

A concrete foaming agent creates stable foam that mixes into cement. This makes lightweight foam concrete. People use it for roof insulation and floor screed because it reduces weight and adds thermal insulation.

How does the foaming agent improve roof insulation?

コンクリートに添加すると, the foaming agent forms tiny air bubbles. These bubbles trap air and slow down heat transfer. 結果として, buildings stay cooler in summer and warmer in winter. The foam concrete also puts less stress on roof structures due to its light weight.

Can I use the same foaming agent for both roofs and floors?

はい. A good-quality foaming agent works well for both roof insulation and floor screed. It gives consistent foam stability and strength. Just follow the recommended mix ratios for each application to get the best results.

発泡剤は屋内で使用しても安全ですか?

最新の発泡剤のほとんどは無毒で、硬化後は無臭です。. 有害なガスを放出しません. Always check the product safety data sheet and choose agents labeled as eco-friendly or low-VOC for indoor floor screed applications.

How much foaming agent should I add to the mix?

The amount depends on the desired density of the foam concrete. いつもの, あなたは追加します 1 に 3 コンクリート1立方メートルあたりの発泡剤のリットル. 最初は常に小さなバッチをテストしてください. Adjust the dosage based on foam quality and final strength needs. Follow the manufacturer’s instructions closely for reliable performance.