Introduce of rdp powder redispersible polymer factory

재분산성 폴리머 분말 (RDP), 재분산성 라텍스 파우더라고도 함, 폴리머 에멀젼을 분무 건조하여 형성된 분말형 폴리머입니다.. 이 분말은 물과 접촉한 후 다시 분산되어 안정적인 유제를 형성할 수 있습니다.. 그것은 건조 혼합 모르타르와 같은 건설 화학 물질에 널리 사용됩니다., 타일 ​​접착제, 석고 모르타르, 접착력을 강화하는 셀프레벨링 바닥재 및, 방수성, 유연성과 내구성.

Features of rdp powder redispersible polymer factory

강화된 결합력: 모르타르와 기타 모재의 접착력을 대폭 향상시킵니다., 속이 비고 떨어지는 것을 줄입니다..

유연성 향상: 시멘트 기반 소재에 신축성 및 균열 저항성을 향상시킵니다., 온도 변화 및 진동으로 인한 균열에 효과적으로 저항.

내구성 향상: 재료의 불투수성을 강화하세요., 동결-융해 저항성과 화학적 내식성을 통해 수명을 연장합니다..

간편한 시공: 모르타르의 가소성 및 개방 시간을 개선하여 시공 작업 및 조정을 용이하게 합니다..

환경 보호: 용매 증발 없음, 환경 보호 요구 사항을 충족합니다., 친환경 건축물 건설에 적합합니다..

좋은 호환성: 다양한 시멘트 기반 재료와 호환되며 다양한 유형의 건축 자재에 널리 사용될 수 있습니다..

Specification of rdp powder redispersible polymer factory

재분산성 폴리머 분말– 제품 요구사항

표준 설명

재유화성 폴리머 파우더 (RDP) 자유롭게 흐르는, 플라스틱 아세테이트-에틸렌으로 만든 백색 분말 (피트) 또는 기타 다양한 고급 베이스 폴리머. 물 속에서 편리하게 액화되며, 건조 후 안전한 필름을 형성합니다.. 바닥 타일 접착제 등 건식 모르타르에 널리 활용되는 제품입니다., 외부 단열 시스템, 셀프 레벨링 화합물, 그리고 모르타르를 고치는 중.

주요 기술 품질

– 바라보다 : 하얀색, 자유롭게 흐르는 분말
– 최소 영화 형성 온도 수준 (MFFT) : 0 ° C ~ 5 ℃( 품질에 따라 다름).
– 재 소재 : 8% 에게 16%.
– 질량 밀도 : 450– 600 g/L.
– 조각 차원 : 다음을 통과합니다. 0.3 mm 화면 (≥ 98%).
– 화면의 잔류물 (0.63 mm) : ≤ 2%.
– pH 가치 (10% 액체 옵션) : 4.0– 6.0.

주요 편의사항

이 RDP는 콘크리트와 같은 다양한 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다., 목재, 그리고 타일. 적응성을 높이고 시멘트 기반 품목의 파손을 줄입니다.. 파우더가 수분 보유력도 높여줍니다., 시멘트가 완전히 촉촉해지는 데 도움이 되는. 이 첨가제를 사용하면 모르타르 혼합의 작업성과 개방 시간이 향상됩니다.. 재분산 후, 마지막 구조를 강화하고 습기에 강한 지속적인 폴리머 필름을 생성합니다..

보관 공간 및 취급

분말을 건조한 상태로 유지하십시오., 직사광선에서 멀리 떨어진 넓은 지역. 습기가 흡수되지 않도록 밀봉된 가방에 보관하세요.. 이내에서 사용 6 몇 달 동안 적절한 조건에서. 표준 상업 보건 관행으로 관리– 먼지를 흡입하거나 눈에 닿지 않도록 하십시오..

제품 포장

항목은 다음에서 사용할 수 있습니다. 20 kg 또는 25 kg 내부 폴리에틸렌 라이너가 있는 다층 종이 봉투. 요청 시 맞춤형 제품 포장 선택이 가능합니다..

Applications of rdp powder redispersible polymer factory

재분산성 폴리머 제조 시설의 RDP 분말 응용

더욱 강력한 구조 제품

재유화성 폴리머 파우더 (RDP) 건설 제품의 성능을 훨씬 더 좋게 만듭니다.. 콘크리트나 석고에 섞일 때, 그것은 유대감을 강화한다, 적응성, 그리고 방수. 바닥 타일 접착제의 신뢰성이 더욱 높아졌습니다.. 외부 단열 시스템은 훨씬 더 오래 지속됩니다.. 셀프레벨링 바닥재로도 작업성과 복원력이 향상됩니다..

드라이 믹스 모르타르의 효율성이 훨씬 향상되었습니다.

주택 건축업자는 속도와 일관성을 위해 건식 혼합 모르타르에 의존합니다.. RDP 파우더를 포함하면 미리 혼합된 품목이 벽에 단단히 접착되는 데 도움이 됩니다., 바닥 타일, 그리고 다양한 다른 표면. 또한 온도 조절이나 건축물의 움직임으로 인해 발생하는 파손을 줄여줍니다.. 결과는 점차적으로 수리 작업이 줄어들면서 더욱 원활하게 완료됩니다..

강화된 방수 및 코팅

물로 인한 손상은 구조물을 약화시킵니다.. 당사의 RDP 파우더는 방수 슬러리 및 외부 마감재를 강화합니다.. 벽면 내부에 증기를 가두지 않고 습기를 차단하는 적응형 필름을 만듭니다.. 이 균형은 구조를 보호하는 동시에 자연스러운 호흡을 허용합니다..

작업자의 작업성 향상

전문가들은 당사의 RDP 파우더가 블렌드를 더 쉽게 퍼뜨리고 모양을 만드는 방법을 높이 평가합니다.. 영업시간을 연장합니다, 재료가 굳기 전에 작업자가 위치를 조정할 수 있도록. 이로 인해 가장자리가 더 깨끗해집니다., 더 단단한 관절, 웹사이트에서 낭비되는 자료를 줄이고.

수많은 프로젝트에서 신뢰

국내 개조부터 대규모 비즈니스 구축까지, 당사의 재분산성 폴리머 파우더는 최고 품질의 결과를 유지합니다.. 효율성과 안전성에 대한 국제 표준을 충족합니다.. 공장, 저장 시설, 아파트 또는 콘도, 병원은 모두 일관된 결과를 활용합니다.. 제한된 품질 보증으로 RDP 파우더를 생성하므로 모든 배치가 예상대로 실행됩니다..

회사소개

콘크리트와 그 이상에 오신 것을 환영합니다, 고성능 콘크리트 혼화제의 선두 공급업체, 프리미엄 콘크리트 감수제 포함. 다년간의 글로벌 시장 경험을 바탕으로, 우리는 전 세계 건설 프로젝트의 품질과 효율성을 향상시키기 위해 설계된 고급 솔루션을 제공합니다.. 우리의 최첨단 제조 시설은 국제 표준을 충족하는 최고 품질의 제품을 보장합니다.. 우리는 탁월한 고객 서비스에 자부심을 갖고 있습니다., 기술 지원, 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션. 믿을 수 있는 파트너가 되어주세요, 혁신적인, 귀하의 프로젝트를 발전시키는 비용 효율적인 콘크리트 혼화제. www.concreteandmore.de/에서 더 자세히 알아보세요.. 함께 미래를 건설하자!

질문이 있으시면, 저희에게 연락하게 자유롭게 느끼십시오.

결제 방법

티/티, 웨스턴 유니온, 페이팔, 신용카드 등.

배송 방법

항공으로, 바다로, 급행으로, 고객의 요청에 따라.

5 FAQs of rdp powder redispersible polymer factory

RDP 파우더에 대해 자주 묻는 질문

RDP 분말은 무엇을 위해 사용됩니까??

RDP 분말은 재분산성 폴리머 분말을 나타냅니다.. 건축업자는 이를 타일 접착제와 같은 건조 모르타르 제품에 혼합합니다., 외부 단열 시스템, 및 셀프 레벨링 화합물. 물에 첨가하면, 분말이 다시 폴리머 필름으로 변합니다.. 이 필름은 최종 제품의 접착력을 향상시킵니다., 유연성을 유지하다, 물에 저항하고.

RDP 파우더는 어떻게 보관해야 합니까??

RDP 파우더를 서늘한 곳에 보관하세요, 건조한 곳. 습기와 직사광선을 피해 보관하세요. 밀봉된 백이나 용기를 사용하여 공기가 들어가지 않도록 하세요.. 가루가 젖거나 뭉쳐지는 경우, 당신의 믹스에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다.

RDP 분말이 균열 저항성을 향상시킬 수 있습니까??

예. RDP 분말을 첨가하면 시멘트 기반 재료의 균열을 줄이는 데 도움이 됩니다.. 폴리머는 경화된 모르타르 내부에 유연한 네트워크를 형성합니다.. 이 네트워크는 스트레스와 움직임을 흡수합니다., 시간이 지남에 따라 균열이 발생할 가능성이 낮아집니다..

RDP 분말의 올바른 복용량은 얼마입니까??

사용하는 양은 만드는 제품에 따라 다릅니다.. 타일접착제용, 일반적인 복용량은 1% 에게 5% 총 건조 믹스 중량 중. 렌더링 또는 플라스터용, 그럴 수도 있지 2% 에게 6%. 요구 사항에 가장 적합한 비율을 찾으려면 항상 작은 배치를 먼저 테스트하십시오..

RDP 파우더가 다른 첨가제와 호환됩니까??

당사의 RDP 파우더는 셀룰로오스 에테르와 같은 가장 일반적인 건축 첨가제와 잘 작동합니다., 전분 에테르, 및 소포제. 아직, 본격적인 생산 전에 호환성 테스트를 실행하는 것이 좋습니다.. 이를 통해 최종 제품의 원활한 혼합과 일관된 성능이 보장됩니다..