ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉത്പാദനത്തിനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അവലോകനം

ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് ബ്രിക്ക് പ്രൊഡക്ഷനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് വലിയ അളവിൽ യൂണിഫോം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു സർഫാക്റ്റൻ്റാണ്., ഫിസിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ സ്ഥിരതയുള്ള നുര. ഈ നുരയെ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കലർത്തുമ്പോൾ (സിമൻ്റ്, ചാരം, മുതലായവ) സ്വാഭാവികമായും അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിച്ചും സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, അനേകം അടഞ്ഞ വായുകോശങ്ങളാൽ ആന്തരികമായി നിറച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ കനംകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ-ഫോം കോൺക്രീറ്റ്-ആകുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉൽപ്പാദനത്തിനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന നുരയെ ഗുണന അനുപാതം: ഉയർന്ന നുരയെ ഗുണന അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നേർപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു കിലോഗ്രാം കോൺസൺട്രേറ്റ് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള യൂണിഫോം നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

2. ശക്തമായ നുരകളുടെ സ്ഥിരത: പ്രതിരോധശേഷി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തകർച്ചയെയോ പൊട്ടുന്നതിനെയോ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരേപോലെ നേർത്ത നുരകളുടെ മതിലുകൾ. സിമൻ്റ് സ്ലറിയിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദത്തെ ഫലപ്രദമായി നേരിടുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ സ്വതന്ത്രവും സീൽ ചെയ്തതുമായ എയർ സെല്ലുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ സുഷിര ഘടന: അടഞ്ഞ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ ആന്തരിക ഘടനയാണ് ഫോം കോൺക്രീറ്റ് കാണിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

4. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഡോസേജിൽ തത്തുല്യമായ സാന്ദ്രതയും കരുത്തും ഗ്രേഡുകളും കൈവരിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

5. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവുമാണ്: ന്യൂട്രൽ ഫോർമുലേഷൻ, വിഷരഹിതമായ, മണമില്ലാത്ത, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും, പരിസ്ഥിതിക്കോ മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിനോ ഒരു ദോഷവും വരുത്തുന്നില്ല. ഗ്രീൻ ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

6. വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: വിവിധ സിമൻ്റുകളുമായുള്ള മികച്ച അനുയോജ്യത (സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റും അലുമിനേറ്റ് സിമൻ്റും ഉൾപ്പെടെ) മിശ്രിതങ്ങളും. വിപുലീകൃത നുരകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നുരകളുടെ പ്രവർത്തനം.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉത്പാദനത്തിനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് പ്രൊഡക്ഷനും വാൾ സർഫേസ് പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനും കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോട്ടിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ

ഇനത്തിൻ്റെ സംഗ്രഹം

ഈ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോട്ടിംഗ് ഏജൻ്റ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ലിക്വിഡ് അഡിറ്റീവാണ്.. ഇത് സ്ഥിരമായി വികസിക്കുന്നു, സിമൻ്റ് സ്ലറിയിലേക്ക് പെട്ടെന്ന് ചേരുന്ന ഏകീകൃത നുര. ഫലം ശക്തവും എന്നാൽ നേരിയ ഇഷ്ടികയും നല്ല താപ ഇൻസുലേഷനും അഗ്നി പ്രതിരോധവുമുള്ള മതിൽ പാനലുകൾ.

ട്രിക്ക് സാങ്കേതിക ഗുണനിലവാരം

– രൂപഭാവം: തെളിഞ്ഞ ആമ്പർ ദ്രാവകം
– സാന്ദ്രത: 1.02– 1.05 g/cm ³ at 25 ° C.
– pH മൂല്യം: 6.5– 8.0.
– ദ്രവത്വം: വെള്ളത്തിൽ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കുന്നു.
– നുരകളുടെ വികസന അനുപാതം: 20:1 വരെ 30:1 (സേവനത്തിൻ്റെ അളവിൽ നുരകളുടെ അളവ്).
– വാട്ടർ ഡ്രെയിനേജ് ഹാഫ് ലൈഫ്: കുറഞ്ഞത് 60 മിനിറ്റ് (മിശ്രിതത്തിലും പകരുന്നതിലും നുരകളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു).

കാര്യക്ഷമത സൗകര്യങ്ങൾ

നുരയെ ഏജൻ്റ് പിഴ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, രോഗശാന്തി പ്രക്രിയയിലുടനീളം കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നിലകൊള്ളുന്ന അടഞ്ഞ കോശ കുമിളകൾ. ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സ്ഥിരമായ സാന്ദ്രത കൊണ്ടുവരുന്നു– സാധാരണയായി ഇടയിൽ 400 കി.ഗ്രാം / മീറ്റർ മൂന്ന് ഒപ്പം 1,200 കി.ഗ്രാം/മീറ്റർ ആറ്, മിക്സ് ശൈലി അനുസരിച്ച്. ഈ പ്രതിനിധി പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്കുകളും പാനലുകളും കുറഞ്ഞ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ചുരുങ്ങൽ കുറഞ്ഞു, ഒപ്പം പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു. സാധാരണ റോസ് സിറ്റി സിമൻ്റും സാധാരണ അഗ്രഗേറ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിനിധി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അദ്വിതീയ ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക

എന്ന അനുപാതത്തിൽ ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്രതിനിധിയെ വെള്ളം താഴ്ത്തുക 1:30 വരെ 1:50 ഒരു നുരയെ ജനറേറ്ററിലേക്ക് നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്. ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലറിയിൽ ഒരുപോലെ ചിതറുന്നതുവരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കലർത്തുക. ആവശ്യമുള്ള കനവും ആംബിയൻ്റ് അവസ്ഥയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡോസ് ക്രമീകരിക്കുക. ഒരു അത്ഭുതകരമായ സംഭരിക്കുക, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും വരണ്ട പ്രദേശം. പ്രാരംഭ മൂടിയ പാത്രങ്ങളിൽ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഒരു വർഷമാണ്.

സുരക്ഷയും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കയ്യുറകളും കണ്ണ് പ്രതിരോധവും ഉപയോഗിക്കുക. ചർമ്മവുമായോ കണ്ണുകളുമായോ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക. കോൺടാക്റ്റ് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകുക. കുട്ടികൾക്ക് എത്തിച്ചേരാനാകാത്തവിധം അടച്ചിടുക.

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉൽപ്പാദനത്തിനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനും കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ലൈറ്റ്‌വെയ്റ്റ് ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാണത്തിനും വാൾ സർഫേസ് പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോത്തിംഗ് പ്രതിനിധിയുടെ അപേക്ഷകൾ

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉത്പാദനം

ഭാരം കുറഞ്ഞ ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ കോൺക്രീറ്റ് ലാതറിംഗ് പ്രതിനിധികൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ഏജൻ്റുകൾ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുമിളകൾ ബ്ലോക്കുകളുടെ പൊതു സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. തത്ഫലമായി, ഇഷ്ടികകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, എന്നാൽ കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിനും നിർമ്മാണത്തിനും ആവശ്യമായത്ര ശക്തമാണ്. കരാറുകാർ ഈ ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കാരണം അവ സൈറ്റിൽ ലഗ് ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. അവർ അധികമായി താപ ഇൻസുലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കെട്ടിടങ്ങളിലെ വൈദ്യുതി വില കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന നടപടിക്രമം വളരെ കുറച്ച് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാലിന്യവും വിലയും കുറയ്ക്കുന്നു.

വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗ്

മതിൽ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ, കോൺക്രീറ്റ് നുരയെ പ്രതിനിധികൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പാനലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, നുരയുന്ന പ്രതിനിധി സ്ഥിരമായ സെല്ലുലാർ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ഘടന പാനലുകൾക്ക് നല്ല ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം നൽകുന്നു. സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഈ പാനലുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ എളുപ്പം കണ്ടെത്തുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പാനലുകൾ കൂടുതൽ മികച്ച അഗ്നി പ്രതിരോധവും ഓഡിയോ ആഗിരണവും നൽകുന്നു. പൂപ്പലും പൂപ്പലും ഇട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചെറിയ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ ആവശ്യമുള്ള മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളോടെയാണ് അവ പുറത്തുവരുന്നത്. ഇത് തൊഴിലാളികളെ ലാഭിക്കുകയും ടാസ്‌ക് ടൈംലൈനുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം ട്രിക്ക് പ്രയോജനങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോട്ടിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ ഇനത്തിന് മികച്ച ഗുണനിലവാരം നൽകുന്നു. നുരയെ കോൺക്രീറ്റുമായി ഏകീകൃതമായി കലർത്തുന്നു, മണൽ, വെള്ളവും, ഓരോ സെറ്റും ഒരേപോലെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. യോജിപ്പ് അനിവാര്യമായ വലിയ തോതിലുള്ള ജോലികൾക്ക് ഈ വിശ്വാസ്യത പ്രശ്‌നകരമാണ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സുരക്ഷയുടെ സമകാലിക കെട്ടിട മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, പ്രകടനം, സുസ്ഥിരതയും. ഇഷ്ടികകൾക്കോ ​​മതിൽ ഉപരിതല പാനലുകൾക്കോ ​​വേണ്ടി ഉപയോഗിച്ചാലും, ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് പച്ചനിറത്തിലുള്ള നിർമ്മാണം നിലനിർത്തുന്നു. കോൺട്രാക്ടർമാരും ഡവലപ്പർമാരും വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ നിന്ന് നേട്ടമുണ്ടാക്കുന്നു, ഗതാഗത വില കുറഞ്ഞു, കൂടാതെ മെച്ചപ്പെട്ട കെട്ടിട പ്രകടനവും– ഈ ലളിതവും എന്നാൽ വിശ്വസനീയവുമായ അഡിറ്റീവിനു വളരെ നന്ദി.

കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിലും അഡ്വാൻസ്ഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകളിലും ഞങ്ങൾ ആഗോള നേതാവാണ്. ഗവേഷണത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയ്ക്ക് ആഗോളതലത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്നു, നവീകരണം, പ്രായോഗിക വൈദഗ്ധ്യവും, 2012-ൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ലോകമെമ്പാടും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതവും ഫോം കോൺക്രീറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിഭാഗവും ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ട വകുപ്പും ഉണ്ട്, സുസജ്ജമായ ഒരു ലബോറട്ടറി, കൂടാതെ വിപുലമായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിൽപ്പനാനന്തര ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

പേയ്മെൻ്റ്

ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ, പേപാൽ, ക്രെഡിറ്റ് കാർഡ് മുതലായവ.

കയറ്റുമതി

എയർ വഴി, കടൽ വഴി, എക്സ്പ്രസ് വഴി, ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പോലെ.

5 ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടിക ഉൽപ്പാദനത്തിനും വാൾ പാനൽ കാസ്റ്റിംഗിനുമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്?

സിമൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു ദ്രാവകമാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്. ഇത് മിശ്രിതത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായ വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ കുമിളകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടികകളും മതിൽ പാനലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഇഷ്ടിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു foaming ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു foaming ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇഷ്ടികകളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ടുപോകാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. അവ ഇൻസുലേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് കെട്ടിടങ്ങളെ വേനൽക്കാലത്ത് തണുപ്പും ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ശരിയായ അളവിൽ ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടികകൾ ഇപ്പോഴും നല്ല ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു.

ഞാൻ എത്ര foaming ഏജൻ്റ് ചേർക്കണം?

തുക നിങ്ങളുടെ മിശ്രിത രൂപകൽപ്പനയെയും ആവശ്യമുള്ള സാന്ദ്രതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, നിങ്ങൾ ചേർക്കുക 1% വരെ 5% ജലത്തിൻ്റെ ഭാരം അനുസരിച്ച് ഏജൻ്റിൻ്റെ. എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. അമിതമായാൽ ഘടന ദുർബലമാകും. വളരെ കുറച്ച് വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കില്ല.

മതിൽ പാനലുകൾക്കായി എനിക്ക് ഏതെങ്കിലും ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാമോ??

എല്ലാ foaming ഏജൻ്റുമാരും ഒരുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. നിർമ്മാണ ഉപയോഗത്തിനായി നിർമ്മിച്ച ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇത് സ്ഥിരത ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണം, ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഏകീകൃത കുമിളകൾ. വിലകുറഞ്ഞതോ അല്ലാത്തതോ ആയ നിർമ്മാണ-ഗ്രേഡ് ഏജൻ്റുകൾ തകരുകയോ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യാം. പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് പരിശോധിക്കുക.

ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ക്യൂറിംഗ് സമയത്തെ ബാധിക്കുമോ??

അത് ആയിരിക്കാം. വായു കുമിളകൾക്ക് ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് മന്ദഗതിയിലാക്കാം, ഇത് ക്യൂറിംഗ് വേഗതയെ ചെറുതായി മാറ്റുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്യൂറിംഗ് രീതികൾ ഇപ്പോഴും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് കഷണങ്ങൾ നനവുള്ളതും ചുരുങ്ങിയത് സംരക്ഷിച്ചതും സൂക്ഷിക്കുക 7 ദിവസങ്ങൾ. ഇത് നുരയെപ്പോലും പൂർണ്ണ ശക്തി വികസനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.