ചണ ഉൽപ്പാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അവലോകനം

ചണ ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷൻ വലിയ അളവിൽ യൂണിഫോം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു സർഫാക്റ്റൻ്റാണ്., ഫിസിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ സ്ഥിരതയുള്ള നുര. ഈ നുരയെ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കലർത്തുമ്പോൾ (സിമൻ്റ്, ചാരം, മുതലായവ) സ്വാഭാവികമായും അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിച്ചും സുഖപ്പെടുത്തുന്നു, അനേകം അടഞ്ഞ വായുകോശങ്ങളാൽ ആന്തരികമായി നിറച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ കനംകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ-ഫോം കോൺക്രീറ്റ്-ആകുന്നു.

ചണ ഉൽപാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനായി കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന നുരയെ ഗുണന അനുപാതം: ഉയർന്ന നുരയെ ഗുണന അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നേർപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു കിലോഗ്രാം കോൺസൺട്രേറ്റ് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള യൂണിഫോം നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

2. ശക്തമായ നുരകളുടെ സ്ഥിരത: പ്രതിരോധശേഷി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, തകർച്ചയെയോ പൊട്ടുന്നതിനെയോ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരേപോലെ നേർത്ത നുരകളുടെ മതിലുകൾ. സിമൻ്റ് സ്ലറിയിൽ നിന്നുള്ള സമ്മർദ്ദത്തെ ഫലപ്രദമായി നേരിടുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ സ്വതന്ത്രവും സീൽ ചെയ്തതുമായ എയർ സെല്ലുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ സുഷിര ഘടന: അടഞ്ഞ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ ആന്തരിക ഘടനയാണ് ഫോം കോൺക്രീറ്റ് കാണിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

4. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഡോസേജിൽ തത്തുല്യമായ സാന്ദ്രതയും കരുത്തും ഗ്രേഡുകളും കൈവരിക്കുന്നു, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

5. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവുമാണ്: ന്യൂട്രൽ ഫോർമുലേഷൻ, വിഷരഹിതമായ, മണമില്ലാത്ത, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതും, പരിസ്ഥിതിക്കോ മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിനോ ഒരു ദോഷവും വരുത്തുന്നില്ല. ഗ്രീൻ ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

6. വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: വിവിധ സിമൻ്റുകളുമായുള്ള മികച്ച അനുയോജ്യത (സാധാരണ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റും അലുമിനേറ്റ് സിമൻ്റും ഉൾപ്പെടെ) മിശ്രിതങ്ങളും. വിപുലീകൃത നുരകളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നുരകളുടെ പ്രവർത്തനം.

ചണ ഉൽപാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഹെംപ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷനിൽ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഇനത്തിൻ്റെ അവലോകനം

ഈ കോൺക്രീറ്റ് ലാതറിംഗ് പ്രതിനിധി പ്രത്യേകിച്ച് ഹെംപ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഫ്ലോറിംഗ് ഇൻസുലേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റാണ്.. ഇത് സ്ഥിരത ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു, മിശ്രിതത്തിൽ സ്ഥിരമായ വായു കുമിളകൾ. ഈ കുമിളകൾ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും അതിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലം ഉറപ്പുള്ളതും എന്നാൽ നേരിയതുമായ തറയാണ്, അത് ഇൻഡോർ താപനില സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ലാതറിംഗ് പ്രതിനിധി ദ്രാവക അധിഷ്ഠിതവും വെള്ളവും കോൺക്രീറ്റുമായി ലയിപ്പിക്കാൻ ലളിതവുമാണ്. സാധാരണ ബാച്ചിംഗ് ടൂളുകൾക്കൊപ്പം ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. അത് മഹത്തായ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, രോഗശാന്തി സമയത്ത് അതിൻ്റെ രൂപം നിലനിർത്തുന്ന അടഞ്ഞ സെൽ നുര. ഇത് വലിയ തറ പ്രദേശങ്ങളിലുടനീളം സ്ഥിരമായ പ്രകടനം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. പ്രതിനിധിക്ക് ഹാനികരമായ ലായകങ്ങളോ ക്ലോറൈഡുകളോ ഇല്ല. ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് സുരക്ഷിതവും അടിസ്ഥാന പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്.

ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ

– രൂപഭാവം: ശുദ്ധമായ ആമ്പർ ദ്രാവകം
– സാന്ദ്രത: 1.02– 1.05 g/cm ³ at 25 ° C.
– pH മൂല്യം: 6.5– 8.0.
– നേർപ്പിക്കൽ അനുപാതം: 1 ഘടക ഏജൻ്റ് 30 വരെ– 50 ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം (അളവ് പ്രകാരം).
– നുരയെ വികസന അനുപാതം: 20:1 വരെ 30:1.
– വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകുന്ന സമയം: കഴിഞ്ഞു 60 മിനിറ്റ് (സ്ഥിരമായ നുരയെ ഘടന).

ഉപയോഗ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

ആദ്യം ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് നുരയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുക. തുടർന്ന് ഈ ഓപ്ഷൻ ഒരു നുരയെ ജനറേറ്ററിലേക്ക് നൽകുക. മിശ്രിതമാക്കുമ്പോൾ ക്രമേണ കോൺക്രീറ്റ് സ്ലറിയിലേക്ക് സൃഷ്ടിച്ച നുരയെ ചേർക്കുക. 400-ന് ഇടയിലുള്ള നനഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുക– 1200 kg/m ³, ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ കോൺക്രീറ്റ് സൌഖ്യമാക്കുക. ഉപരിതലത്തിൽ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുക 48 വളരെ നേരത്തെ ഉണങ്ങുന്നതും പിളരുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ മണിക്കൂറുകൾ. സാമഗ്രികൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അയൽപക്ക കെട്ടിട ഓർഡിനൻസും സുരക്ഷാ രീതികളും പാലിക്കുക.

ചണ ഉൽപ്പാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനായി കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ചണം നിർമ്മാണത്തിലെ ഫ്ലോറിംഗ് ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനായി കോൺക്രീറ്റ് ഫ്രോത്തിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ

ചണ ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ആവശ്യമാണ്, താപ നിലയും താഴ്ന്ന ശബ്ദവും നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന സുരക്ഷിതമായ തറകൾ. പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റ് ഭാരമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദമായ ഊഷ്മളതയുള്ളതുമാണ്. ഇത് ജോലിസ്ഥലത്തെ സുഖകരമാക്കുകയും വൈദ്യുതി ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. Making use of a concrete frothing agent modifications this. It produces light-weight concrete full of little air pockets. These pockets imitate natural insulators.

How Foaming Representatives Improve Flooring Efficiency

കോൺക്രീറ്റിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, the lathering agent creates a consistent foam. This foam remains secure throughout putting and curing. The result is a solid yet light piece. The reduced weight places less tension on structure foundations. അതേ സമയം തന്നെ, the entraped air reduces thermal conductivity. Floors remain cooler in summer season and warmer in wintertime. Workers really feel more comfortable, and heating or cooling down systems run less frequently.

Added Perks for Hemp Mills

Jute handling entails loud machinery and consistent foot web traffic. Lightweight concrete made with a foaming agent also absorbs sound far better than routine concrete. This lowers noise levels across the. മെറ്റീരിയൽ ഈർപ്പത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും പ്രദേശം വരണ്ടതാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ തറ അസംസ്കൃത ചണത്തെ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സജ്ജീകരണം ലളിതമാണ്. സേവന ദാതാക്കൾ പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റ് സജീവ ചേരുവകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലാതറിംഗ് പ്രതിനിധിയെ ഓൺ-സൈറ്റ് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. മിശ്രിതം അദ്വിതീയ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ സ്ഥലത്തേക്കും ശേഖരത്തിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്നു. ക്രമേണ, ഭാരമുള്ള ടണ്ണിൽ നിലം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ മൾട്ടി-സ്റ്റോർ മിൽ ഘടനകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. പരിപാലന ആവശ്യങ്ങൾ കുറയുന്നു, പണവും സമയവും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

Using lightweight concrete with a foaming representative gives jute mills a practical, അവരുടെ ഫ്ലോറിംഗ് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക മാർഗം. സുഖസൗകര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഇത് ദൈനംദിന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു, സുരക്ഷയും സുരക്ഷയും, കാര്യക്ഷമതയും.

കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിലും അഡ്വാൻസ്ഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകളിലും ഞങ്ങൾ ആഗോള നേതാവാണ്. ഗവേഷണത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയ്ക്ക് ആഗോളതലത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്നു, നവീകരണം, പ്രായോഗിക വൈദഗ്ധ്യവും, 2012-ൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ലോകമെമ്പാടും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതവും ഫോം കോൺക്രീറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിഭാഗവും ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ട വകുപ്പും ഉണ്ട്, സുസജ്ജമായ ഒരു ലബോറട്ടറി, കൂടാതെ വിപുലമായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിൽപ്പനാനന്തര ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

പേയ്മെൻ്റ്

ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ, പേപാൽ, ക്രെഡിറ്റ് കാർഡ് മുതലായവ.

കയറ്റുമതി

എയർ വഴി, കടൽ വഴി, എക്സ്പ്രസ് വഴി, ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പോലെ.

5 ചണ ഉൽപാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനായി കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ: ചണ ഉൽപാദന നിലയിലെ ഇൻസുലേഷനിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്

എന്താണ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്?

സിമൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്ന ഒരു ദ്രാവകമാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്. ഇത് കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ ചെറിയ വായു കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ കുമിളകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചൂടും ശബ്ദവും തടയുന്നതിൽ മികച്ചതാക്കുന്നു.

ചണ ഉൽപാദന നിലകളിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്??

ചണ ഫാക്ടറികൾക്ക് സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്, വളരെയധികം താപമോ വൈബ്രേഷനോ കൈമാറാത്ത പരന്ന നിലകൾ. ഒരു നുരയെ ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് താപ ഇൻസുലേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഇൻഡോർ താപനില സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താനും സെൻസിറ്റീവ് യന്ത്രങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നുണ്ടോ??

അതെ, എന്നാൽ ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചാൽ മാത്രം. വളരെയധികം നുരയെ കോൺക്രീറ്റിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തും. ശരിയായ അളവിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, നുരയുന്ന ഏജൻ്റ് തറ ഉപയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ ശക്തി നിലനിർത്തുന്നു.

എങ്ങനെ നുരയെ ഏജൻ്റ് കോൺക്രീറ്റിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു?

ഏജൻ്റ് ആദ്യം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അത് ഒരു നുരയെ ജനറേറ്ററിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഈ കുമിളകൾ ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിമൻ്റ്-മണൽ സ്ലറിയിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. ശരിയായ മിക്സിംഗ് വിതരണവും സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക നിലകൾക്ക് ഈ രീതി ലാഭകരമാണോ??

അതെ. ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ഘടനാപരമായ ലോഡ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതായത് കനം കുറഞ്ഞ സ്ലാബുകളും ലളിതമായ പിന്തുണാ സംവിധാനങ്ങളും. ഓവർ ടൈം, മെച്ചപ്പെട്ട ഇൻസുലേഷനിൽ നിന്ന് ലാഭിക്കുന്ന ഊർജ്ജം പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ചണമില്ലുകൾ പോലെയുള്ള വലിയ ഇടങ്ങൾക്ക്, ഈ സമ്പാദ്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.