കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മാനുഫാക്ചർ സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ അവലോകനം

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് ലിഗ്നിൻ, നാഫ്താലിൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ജലം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുകളുടെ മൂന്നാം തലമുറയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു., ആധുനിക കോൺക്രീറ്റ് അഡ്‌മിക്‌ചർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരകോടി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നം നൂതനമായ തന്മാത്രാ ഘടന രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകളിലൂടെ സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ചീപ്പ് പോലെയുള്ള തന്മാത്രാ ഘടനയുള്ള ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു ജല-കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ് ഫലമായി. ശക്തമായ ഒരു സ്റ്റെറിക് തടസ്സം പ്രഭാവത്തിലൂടെ ഇത് സിമൻ്റ് കണങ്ങളുടെ വ്യാപനം കൈവരിക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിർമ്മാണ സവിശേഷതകളും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന-പ്രകടനം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പദാർത്ഥമാണിത്, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ഡ്യൂറബിലിറ്റി കോൺക്രീറ്റും.

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന ജല-കുറയ്ക്കൽ നിരക്ക്: വരെ കൈവരിക്കുന്നു 40% വെള്ളം കുറയ്ക്കൽ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ യൂണിറ്റ് വോളിയത്തിന് ജല ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന കരുത്തും അൾട്രാ ഹൈ-സ്‌ട്രെങ്ത് കോൺക്രീറ്റും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു (C60 ഉം അതിനുമുകളിലും).

2. മികച്ച സ്ലമ്പ് നിലനിർത്തൽ: തനതായ സ്ലോ-റിലീസ് സ്ലംപ് നിലനിർത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്ലം നഷ്ടത്തെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, നല്ല പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പമ്പിംഗും നിലനിർത്തുന്നു 1-2 മണിക്കൂറുകൾ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സീസണുകളിൽ ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു.

3. കുറഞ്ഞ ഡോസ്, ഉയർന്ന ദക്ഷത: പരമ്പരാഗത വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്നവരെ അപേക്ഷിച്ച്, ഇതിന് കുറഞ്ഞ അളവ് ആവശ്യമാണ് (സാധാരണയായി 0.15%-0.3% സിമൻ്റിട്ട വസ്തുക്കളുടെ ഭാരം അനുസരിച്ച്) കാര്യമായ പ്രകടനം നൽകുമ്പോൾ, ഉയർന്ന സാമ്പത്തിക, പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

4.  സുപ്പീരിയർ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: വിവിധ സിമൻ്റ് ബ്രാൻഡുകൾക്കും ധാതു മിശ്രിതങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ് (ഉദാ., ചാരം, ധാതു പൊടി, സിലിക്ക പുക), രക്തസ്രാവവും കോൺക്രീറ്റിലെ വേർതിരിവും പോലുള്ള പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു.

5.  പച്ചയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും: ഉൽപാദന സമയത്ത് ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, നൈട്രൈറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, മനുഷ്യർക്ക് ദോഷകരമല്ലാത്ത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, ഹരിത കെട്ടിടവും സുസ്ഥിര വികസന ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നു.

6. കാര്യമായ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: എ നേടിയെടുക്കുന്നു 10%-15% തുല്യ ശക്തിക്കായി സിമൻ്റ് ഉപയോഗത്തിൽ കുറവ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ സിമൻ്റ് ഉള്ളടക്കമുള്ള എല്ലാ പ്രായത്തിലും കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

7. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കോൺക്രീറ്റ് ഡ്യൂറബിലിറ്റി: ക്ലോറൈഡ് ഡിഫ്യൂഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ചുരുങ്ങലും ഇഴയലും കുറയ്ക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് അപര്യാപ്തത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഫ്രീസ്-തൌ പ്രതിരോധം, കാർബണേഷൻ പ്രതിരോധവും, ഘടനാപരമായ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ

സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക്– പ്രധാന പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ

മെറ്റീരിയലും ഗുണനിലവാരവും വികസിപ്പിക്കുക

സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് കൊടുങ്കാറ്റ് വെള്ളത്തിനുള്ള പെട്ടി കൾവർട്ടുകൾ അത്യാധുനിക കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഫോം വർക്ക് സോളിഡ് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ പാനലുകളും കൃത്യമായി കട്ട് ചെയ്യുകയും പരിമിതമായ സഹിഷ്ണുതകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ തുരുമ്പിനെ നേരിടാൻ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ആൻ്റി-കോറോൺ ഫിനിഷിംഗും ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു..

ഡൈമൻഷണൽ പ്രിസിഷൻ

നിർമ്മാതാക്കൾ കർശനമായ അളവുകൾ പാലിക്കുന്നു. സാധാരണ ആന്തരിക വ്യക്തമായ കാലഘട്ടങ്ങൾ മുതൽ 1.0 മീറ്റർ വരെ 4.0 മീറ്റർ, അതിനിടയിൽ ഉയരങ്ങളോടെ 0.8 ഒപ്പം 3.0 മീറ്റർ. സ്റ്റീൽ പാനലുകളുടെ മതിൽ കനം സാധാരണമാണ് 4 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 6 മി.മീ, ജോലി ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഓരോ യൂണിറ്റും ചതുരാകൃതിയിലാണ് നോക്കുന്നത്, പരന്നത, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയവും.

മോഡുലാർ ലേഔട്ടും സജ്ജീകരണവും

ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റം എ ഉപയോഗിക്കുന്നു മോഡുലാർ ശൈലി. അദ്വിതീയ ടൂളുകളില്ലാതെ വെബ്‌സൈറ്റിൽ ഏരിയകൾ വേഗത്തിൽ ലിങ്കുചെയ്യാനാകുമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഘടകങ്ങൾ സൈഡ് പാനലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, മുകളിലെ പാനലുകൾ, കോർണർ ബ്രേസുകൾ, ഒപ്പം തണ്ടുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് ചോർച്ച തടയാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സുരക്ഷിതമായി യോജിക്കുന്നു.

പുനരുപയോഗവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

ഓരോ ശേഖരവും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് 50 വരെ 100 പകരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ. അപകടരഹിതമായ ക്രെയിൻ ചലനത്തിനായി ഉയർത്തുന്ന ലഗുകളും ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പോയിൻ്റുകളും ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാമിന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ തന്നെ ഭാരം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ജീവനക്കാരുടെ ഗതാഗതവും സജ്ജീകരണവും ലളിതമാക്കുന്നു.

അനുരൂപതയും സുരക്ഷയും

നിർമ്മാണം ASTM, ISO ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. എഡ്ജ് ഗാർഡുകളും മിനുസമാർന്ന വെൽഡ് സീമുകളും പരിക്കിൻ്റെ അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഫോം വർക്ക് ഉചിതമായ ഒതുക്കവും കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ അവസാനിക്കുന്നതും സാധ്യമാക്കുന്നു, ശുദ്ധി നൽകുന്നു, എപ്പോഴെങ്കിലും വിദഗ്ധ ഫലങ്ങൾ.

കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനായി സ്‌റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

നിർമ്മിച്ച സ്‌റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ബോക്സ് കൾവർട്ടുകൾക്ക് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്??

സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് ബലപ്പെടുത്തുന്നതിനുവേണ്ടിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബോക്സ് കൾവർട്ടുകൾ. ഈ ചട്ടക്കൂടുകൾ റോഡിനടിയിൽ മഴവെള്ളം കെട്ടിക്കിടക്കുന്നു, ട്രെയിനുകൾ, കേടുപാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ വെള്ളം ഒഴുകേണ്ട മറ്റ് പ്രദേശങ്ങളും. ഉരുക്ക് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നത് ഓരോ കോൺക്രീറ്റിനും സ്ഥിരമായ ആകൃതിയും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല പ്രദേശങ്ങളും നൽകുന്നു.

യഥാർത്ഥ പദ്ധതികളിൽ കീ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു

ഫ്രീവേകളിൽ കരാറുകാർ ഈ ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നഗര ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനങ്ങൾ, വാണിജ്യ വെബ്സൈറ്റുകളും. ഭാരമേറിയ ടൺ കടന്നുപോകുന്നിടത്ത് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വാഹന കോഴ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എയർപോർട്ട് ടെർമിനൽ പാതകൾ പോലെ. നിരവധി ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഉരുക്ക് പാനലുകൾ അവയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു, പണവും സമയവും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

നേരിട്ടുള്ള ബോൾട്ടുകളോ ക്ലാമ്പുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സിസ്റ്റം വേഗത്തിൽ മെഷ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് സ്ഥാപിക്കാൻ ജീവനക്കാർക്ക് അതുല്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. ഇത് വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണവും കുറഞ്ഞ ഹോൾഡ്-അപ്പുകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാരണം ഉരുക്ക് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, അവസാനിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് കുറച്ച് ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

ദൃഢതയും പുനരുപയോഗവും

സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിച്ചു തുരുമ്പും തേയ്മാനവും സഹിക്കുന്നു. കൃത്യതയില്ലാതെ ഇത് ഡസൻ കണക്കിന് തവണ ഉപയോഗിക്കാനാകും. ഓരോ പുനരുപയോഗവും ഉൽപ്പന്ന പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും പൊതു പദ്ധതി വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തടി തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നനവുള്ളപ്പോൾ ഉരുക്ക് വീർക്കുകയോ വികൃതമാവുകയോ ഇല്ല.

വെബ്‌സൈറ്റ് ആവശ്യകതകളിലേക്കുള്ള വൈവിധ്യം

ഈ തരങ്ങൾ അടിസ്ഥാന വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും. എഞ്ചിനീയർമാർ വലിപ്പം ക്രമീകരിക്കുന്നു, ഉയർച്ച, അല്ലെങ്കിൽ അയൽപക്കത്തെ വെള്ളം ഡ്രെയിനേജ് തന്ത്രങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വലുപ്പം. ചില സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പരിമിതമായ ഇടങ്ങൾക്കോ ​​വിചിത്ര കോണുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലാർ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വലിയ ജോലികളിൽ, ഉയർന്ന ജലത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചെറിയ സൈറ്റുകളിൽ, ഒരു ഏകാന്ത യൂണിറ്റ് മതിയാകും. ഒരു രീതിയിലും, ഫലം ശുദ്ധമാണ്, റോഡുകളിൽ നിന്നും ഘടനകളിൽ നിന്നും വെള്ളം സുരക്ഷിതമായി മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുന്ന സോളിഡ് കോൺക്രീറ്റ് ചട്ടക്കൂട്.

കമ്പനി പ്രൊഫൈൽ

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിലും അഡ്വാൻസ്ഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകളിലും ഞങ്ങൾ ആഗോള നേതാവാണ്. ഗവേഷണത്തോടുള്ള പ്രതിബദ്ധതയ്ക്ക് ആഗോളതലത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്നു, നവീകരണം, പ്രായോഗിക വൈദഗ്ധ്യവും, 2012-ൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ ഞങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫോം സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ലോകമെമ്പാടും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതവും ഫോം കോൺക്രീറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

കമ്പനിക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക വിഭാഗവും ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ട വകുപ്പും ഉണ്ട്, സുസജ്ജമായ ഒരു ലബോറട്ടറി, കൂടാതെ വിപുലമായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിൽപ്പനാനന്തര ഉപഭോക്തൃ സേവന കേന്ദ്രവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

പേയ്മെൻ്റ്

ടി/ടി, വെസ്റ്റേൺ യൂണിയൻ, പേപാൽ, ക്രെഡിറ്റ് കാർഡ് മുതലായവ.

കയറ്റുമതി

എയർ വഴി, കടൽ വഴി, എക്സ്പ്രസ് വഴി, ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന പോലെ.

5 കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള സ്റ്റോംവാട്ടർ ബോക്‌സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

എന്താണ് കൊടുങ്കാറ്റ് ബോക്സ് കൾവർട്ട് സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക്?

കോൺക്രീറ്റിനെ ബോക്സ് കൾവർട്ടുകളായി രൂപപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന സ്റ്റീൽ മോൾഡാണ് ഈ ഫോം വർക്ക്. പെട്ടി കൾവർട്ടുകൾ റോഡിനടിയിൽ കൊടുങ്കാറ്റ് വെള്ളം കൊണ്ടുപോകുന്നു, റെയിൽവേ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഘടനകൾ. സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് കഠിനമാകുന്നതുവരെ നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് നിലനിർത്തുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഇത് ധരിക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, കാലാവസ്ഥ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗവും. സ്റ്റീൽ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിന് മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷും നൽകുന്നു. ഇത് പിന്നീട് അധിക ഫിനിഷിംഗ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.

ഫോം വർക്ക് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ??

അതെ. സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം പുനരുപയോഗക്ഷമതയാണ്. കഠിനമായ കോൺക്രീറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരേ ഫോം പലതവണ വൃത്തിയാക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ഇത് ഒന്നിലധികം പ്രോജക്ടുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

അസംബ്ലി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

ഇല്ല. ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ പോലെയുള്ള ലളിതമായ കണക്ഷനുകൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക ഭാഗങ്ങളും മോഡുലാർ ആണ്, അതിനാൽ തൊഴിലാളികൾക്ക് അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിൽ അവയെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും. വ്യക്തമായ നിർദ്ദേശങ്ങളും സാധാരണ വലുപ്പങ്ങളും സൈറ്റിലെ സജ്ജീകരണം വേഗത്തിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ?

അതെ. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഫോം വർക്ക് സാധാരണ സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണ കോഡുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റികളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഡ്രെയിനേജ് പ്രകടനത്തിന് കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശക്തിക്കായി ഞങ്ങൾ ഓരോ ഡിസൈനും പരിശോധിക്കുന്നു, വിന്യാസം, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള സുരക്ഷയും.