लाइटवेट काँक्रिट ऍडिटीव्ह | सेल्युलर काँक्रिटसाठी उच्च-कार्यक्षमता फोमिंग एजंट
मी तुम्हाला एका प्रकल्पाबद्दल सांगतो जो जवळजवळ आपत्तीत संपला होता. सुंदर बाह्य इन्सुलेशन आणि फिनिश सिस्टम असलेली ही एक उच्च-प्रोफाइल व्यावसायिक इमारत होती (EIFS) दर्शनी भाग. वास्तुविशारदाने मानक सिमेंटीशिअस बेस कोट निर्दिष्ट केला होता. कंत्राटदार, प्रति चौरस फूट काही सेंट वाचवण्यास उत्सुक, या प्रणाली बनवणारा किंवा खंडित करणारा एक घटक वगळण्याचा निर्णय घेतला: बाह्य इन्सुलेशन सिस्टमसाठी पुनर्विकसित पॉलिमर पावडर. स्थापनेनंतर तीन महिने, आम्हाला कॉल आला. तडे. Delamination. पाण्याचे डाग. इन्सुलेशन बोर्ड अक्षरशः रेंडर सोडून देत होते. संपूर्ण दर्शनी भाग काढून टाकावा लागला आणि मूळ बजेटच्या पाचपट खर्च करून पुन्हा केला गेला. सर्व कारण एखाद्याला वाटले की ते करू शकतात वगळा पॉलिमर. आपण सर्वांनी ते घडताना पाहिले आहे. ते वेदनादायक आहे. आणि ते पूर्णपणे टाळता येण्यासारखे आहे.

Redispersible पॉलिमर पावडर हे EIFS प्रणालीचे हृदय का आहे
बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीतील मोर्टारला पातळ म्हणून विचार करा, ठिसूळ बिस्किट. फक्त सिमेंट तुम्हाला कडकपणा देतो, खात्रीने. पण ते तुम्हाला शून्य क्षमा देते. इमारत हलते. उन्हाळ्याच्या दुपारपासून थंडीच्या थंडीच्या रात्रीपर्यंत तापमान बदलते. वारा भिंतींना झोंबतो. तो ताण शोषून घेण्यासाठी काहीतरी न, तोफ क्रॅक. की काहीतरी redispersible पॉलिमर आहे पावडर. जेव्हा आपण हे कोरडे पावडर फॉर्म्युलेशनमध्ये व्यवस्थित मिसळतो, ते मोर्टारचे रूपांतर करते. हे सिमेंट मॅट्रिक्समध्ये पॉलिमर फिल्म्सचे लवचिक नेटवर्क तयार करते. हे तुम्ही वगळू शकता असे ॲडिटीव्ह नाही. हे बाईंडर आहे जे बेस कोटला EPS बोर्डला चिकटून राहण्याची क्षमता देते, खंडित न करता वाकणे, आणि पाणी बाहेर ठेवण्यासाठी.
विज्ञान सरळ आहे, पण फाशीची शिक्षा आदराची आहे. पावडर स्वतः एक स्प्रे-वाळलेल्या इमल्शन आहे. तो मिक्सिंग दाबा तेव्हा पाणी, ते लहान पॉलिमर कण पूर्णपणे पुन्हा पसरले पाहिजेत. याचा अर्थ असा की तुम्ही फक्त त्यात टाकू शकत नाही आणि सर्वोत्तमची आशा करू शकत नाही. आपल्याला योग्य मिक्सिंग वेळ आणि कातरणे आवश्यक आहे. जर तुम्हाला मिश्रणात गुठळ्या तरंगताना दिसल्या, तुम्ही अयशस्वी झाला आहात. ते गठ्ठे पॉलिमरचे प्रतिनिधित्व करतात जे कधीही सक्रिय झाले नाहीत. आता तुमच्या मोर्टारमध्ये कमकुवत ठिपके आहेत जेथे क्रॅक सुरू होतील. पूर्ण रीडिस्पर्शन गैर-निगोशिएबल आहे.
आसंजन, लवचिकता, आणि वास्तविक लढाई: पाणी आणि फ्रीझ-थॉ
पॉलिमर त्याची ठेव कमावते ते येथे आहे. एक मानक सिमेंट मोर्टार पुल-ऑफसह इन्सुलेशन बोर्डला जोडू शकतो शक्ती कदाचित 0.1 एमपीए. योग्य डोसमध्ये बाहेरील इन्सुलेशन सिस्टमसाठी रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर घाला, आणि ती संख्या उडी मारते 0.4 MPa किंवा अधिक. भिंतीवर अनेक दशके टिकून राहणारी व्यवस्था आणि पडणारी प्रणाली यात हाच फरक आहे. पण आसंजन फक्त अर्धी कथा आहे. पॉलिमर सूक्ष्म क्रॅक देखील पूर्ण करतो जे मोर्टार बरे होते आणि इमारत बदलते तेव्हा अपरिहार्यपणे तयार होते. त्याशिवाय, ते सूक्ष्म क्रॅक मॅक्रो-क्रॅक बनतात. पाणी आत येते. फ्रीझ-थॉ सायकल्स रचना आतून बाहेरून हलवतात. आम्ही सर्व जुने वेगळे काढले आहे, अयशस्वी EIFS पॅनेल जेथे रेंडर पूर्णपणे संतृप्त आणि नाजूक होते. जेव्हा पॉलिमर सामग्री खूप कमी असते किंवा चुकीची ग्रेड वापरली जाते तेव्हा असे होते.
खरा नायक हा चित्रपट बनवण्याची क्षमता आहे. पॉलिमर कण, एकदा पाण्याचे बाष्पीभवन होते, सतत मध्ये एकत्र येणे, पाणी-प्रतिरोधक चित्रपट. हा चित्रपट सिमेंट हायड्रेट्स आणि समुच्चयाभोवती गुंडाळतो. हे एक अडथळा निर्माण करते जे साध्या सिमेंटपेक्षा खूपच कमी पारगम्य आहे. म्हणूनच योग्यरित्या तयार केलेली प्रणाली प्रयोगशाळेतील चाचणीमध्ये शेकडो फ्रीझ-थॉ सायकलमध्ये टिकून राहू शकते. तसेच क्षेत्र का आहे कामगिरी जेव्हा पॉलिमर असते तेव्हा थंड हवामानात खूप चांगले असते. सिमेंटमधील कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड हे पाण्यात विरघळणारे असते. साध्या तोफ मध्ये, ते बाहेर पडते, रिक्त जागा सोडणे आणि संरचना कमकुवत करणे. पॉलिमर फिल्म त्या लीचिंगला नाटकीयरित्या कमी करते.
डोस: Goldilocks समस्या आपण सर्वजण तोंड देत आहोत
आम्हाला नेहमीच विचारले जातात: “मी किती पॉलिमर वापरावे?” उत्तर क्वचितच सोपे आहे. पासून ठराविक शिफारस केलेले डोस श्रेणी 2% करण्यासाठी 5% सिमेंटच्या वजनाने. परंतु ती श्रेणी बरीच गुंतागुंत लपवते. ए 2% फ्रीझ-थॉ जोखीम नसलेल्या आतील अनुप्रयोगासाठी डोस ठीक असू शकतो. कठोर उत्तरी हवामानात बाह्य भिंतीसाठी, तुम्ही चांगले आहात 4% किंवा 5%. कल स्पष्ट आहे. अधिक मागणी असलेले अनुप्रयोग आम्हाला त्या श्रेणीच्या वरच्या टोकाकडे ढकलतात. पण इथे इशारा आहे. तुम्ही फक्त आत टाकू शकत नाही 6% किंवा 8% आणि जादूची अपेक्षा करा. ओव्हर-डोसमुळे संकुचित शक्ती कमी होते. ते मोर्टार खूप मऊ करते. हे कोणत्याही वास्तविक लाभाशिवाय खर्चात लक्षणीय वाढ करते. कंत्राटदारांनी प्रयत्न करताना पाहिले आहेत “निराकरण” अतिरिक्त पॉलिमर जोडून खराब मिश्रण. ते कधीही काम करत नाही. तुम्ही वेगळी समस्या निर्माण करता. आपल्या प्रकल्पाच्या विशिष्ट कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांशी डोस जुळवणे ही मुख्य गोष्ट आहे: सब्सट्रेट प्रकार, हवामान, आणि अपेक्षित हालचाली.
कार्यक्षमता आणि खुली वेळ: शिल्पकाराचा सर्वोत्तम मित्र
उभ्या EPS बोर्डवर बेस कोट लावलेल्या कोणत्याही व्यक्तीला मिश्रणाची निराशा माहीत असते जी खूप लवकर घट्ट होते.. आपण धार गमावू. अनुप्रयोग घड्याळ विरुद्ध एक शर्यत होते. रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर डायनॅमिक बदलते. हे ताजे मोर्टारची कार्यक्षमता नाटकीयरित्या सुधारते. मिश्रण क्रीमियर वाटते. ते अधिक सहजपणे पसरते. हे दीर्घ कालावधीसाठी कार्यक्षम राहते - ज्याला आपण विस्तारित ओपन टाइम म्हणतो. ही केवळ लक्झरी नाही. मोठ्या दर्शनी भागासाठी ही एक व्यावहारिक गरज आहे जिथे तुम्हाला सातत्यपूर्ण कव्हरेज आणि चांगल्या फिनिश गुणवत्तेची आवश्यकता आहे. पॉलिमर सिमेंटच्या कणांसाठी वंगण म्हणून काम करते. त्यामुळे त्यांच्यातील घर्षण कमी होते. परिणाम म्हणजे एक मोर्टार जो लागू करणे अधिक आनंददायी आहे आणि ते इंस्टॉलरला वेगापेक्षा गुणवत्तेवर लक्ष केंद्रित करण्यास अनुमती देते.

मुख्य कार्यप्रदर्शन पॅरामीटर्स: संख्यांचा वास्तविक अर्थ काय
बाह्य इन्सुलेशन सिस्टमसाठी रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर निवडताना इतरांपेक्षा दोन संख्या जास्त महत्त्वाची असतात: किमान फिल्म-फॉर्मिंग तापमान (MFFT) आणि काचेचे संक्रमण तापमान (Tg). MFFT तुम्हाला सर्वात कमी तापमान सांगते ज्यावर पॉलिमर कण एका सतत फिल्ममध्ये एकत्र होतात.. सभोवतालचे तापमान MFFT पेक्षा कमी असताना आपण मोर्टार लावल्यास, पॉलिमर कधीही फिल्म बनवत नाही. तुम्हाला पाण्याचा प्रतिकार होत नाही, लवचिकता नाही, आसंजन नाही. आपण एक crumbly गोंधळ करा. तुमच्या अपेक्षित बरा होण्याच्या अटींच्या विरुद्ध नेहमी MFFT तपासा. थंड हवामानातील कामासाठी, तुम्हाला कमी MFFT सह पावडरची आवश्यकता आहे, सामान्यतः 5°C च्या खाली. Tg तुम्हाला चित्रपटाच्या कडकपणाबद्दल सांगतो एकदा तो तयार होतो. उच्च टीजी म्हणजे कडक, कठीण चित्रपट. ते प्रभाव प्रतिरोधासाठी चांगले असू शकते परंतु थंड वातावरणात लवचिकतेसाठी वाईट आहे. कमी Tg तुम्हाला अधिक लवचिकता आणि कमी-तापमानाची चांगली कामगिरी देते. ट्रेड-ऑफ असा आहे की चित्रपट मऊ असू शकतो आणि घाण उचलण्याची अधिक शक्यता असते. कोणतीही परिपूर्ण संख्या नाही. हे तुमच्या प्राधान्यक्रमांवर अवलंबून आहे.
सुसंगतता: सिमेंट वि. जिप्सम
बहुतेक EIFS बेस कोट सिमेंटवर आधारित असतात. परंतु आम्ही अधिक प्रकल्प पाहत आहोत जेथे जिप्सम-आधारित रेंडर वापरले जातात, विशेषत: आतील इन्सुलेशन प्रणालींसाठी किंवा जेथे वेगवान सेट वेळा आवश्यक आहेत. चांगली बातमी अशी आहे की बहुतेक दर्जेदार रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडर दोन्ही प्रणालींशी सुसंगत आहेत. वाईट बातमी अशी आहे की डोस आणि फॉर्म्युलेशन समायोजन भिन्न आहेत. जिप्सम प्रणालींमध्ये, पॉलिमर पाण्याच्या प्रतिकारासाठी महत्त्वपूर्ण आहे, जिप्सममध्ये नैसर्गिकरित्या अभाव आहे. पॉलिमर एक हायड्रोफोबिक अडथळा बनवते जे ओले असताना जिप्सम मऊ होण्यापासून प्रतिबंधित करते. आपण जिप्सम फॉर्म्युलेशनसह काम करत असल्यास, फक्त सिमेंट डोस कॉपी करू नका. त्याची चाचणी घ्या. जिप्सम अति-डोसासाठी अधिक संवेदनशील आहे, जे सेट वेळ आणि शक्ती प्रभावित करू शकते.
स्टोरेज ट्रॅप: तुम्ही बॅग उघडण्यापूर्वी तुमचे पॉलिमर कसे खराब करावे
आपण सर्वांनी ते पाहिले आहे. ओलसर गोदामात बसलेला पॉलिमर पावडरचा पॅलेट. पिशव्या थेट काँक्रीटच्या मजल्यावर रचलेल्या. पिशवीच्या कोपऱ्यावर छताची गळती होत आहे. ती पावडर आता निरुपयोगी आहे. बाह्य इन्सुलेशन प्रणालीसाठी पुनर्विकसित पॉलिमर पावडर हायग्रोस्कोपिक आहे. त्याला हवेतील ओलावा शोषून घ्यायचा आहे. ते एकदा, कण एकत्रित होऊ लागतात. ते कठीण गुठळ्या तयार करतात जे कधीही पुन्हा पसरत नाहीत. आपण त्यांना मिक्सरमध्ये तोडण्याचा प्रयत्न करू शकता, पण खूप उशीर झाला आहे. पॉलिमर आधीच तडजोड आहे. या पावडर कोरड्या जागी ठेवल्या पाहिजेत, थंड वातावरण. आदर्श तापमान 30°C पेक्षा कमी आणि सापेक्ष आर्द्रता कमी आहे 60%. तुम्ही पिशव्या वापरण्यास तयार होईपर्यंत उघडू नका. अर्धवट वापरलेल्या पिशव्या रात्रभर उघड्या ठेवू नका. हे महाग नाही. ते फक्त शिस्तबद्ध आहे. आणि वास्तविक पैसे खर्च करणारी सामग्री फेकून देण्यापासून ते तुम्हाला वाचवते.
उच्च कार्यक्षमतेकडे कल नॉन-निगोशिएबल का आहे

दोन दशकांहून अधिक काळ आम्ही हे करत आहोत. आम्ही चांगले पाहिले आहे, वाईट, आणि कुरूप. आणि आम्हाला माहित आहे की दर्शनी भागामध्ये फरक आहे जो टिकतो 30 वर्ष आणि एक जे अयशस्वी झाले 3 वर्षे अनेकदा एकाच निर्णयावर येतात: पॉलिमर पावडरची निवड आणि योग्य वापर.

तुम्ही विश्लेषण वाचले आहे. तुम्हाला तर्क समजतो. आता अंदाज करणे थांबवा आणि निर्दिष्ट करणे सुरू करा. आम्ही विशेषत: बाह्य इन्सुलेशन सिस्टमसाठी इंजिनिअर केलेल्या रीडिस्पर्सिबल पॉलिमर पावडरची श्रेणी ऑफर करतो. तुम्हाला उबदार हवामानासाठी मानक ग्रेड किंवा थंड-हवामान अनुप्रयोगासाठी कमी-MFFT ग्रेडची आवश्यकता आहे का, आमच्याकडे उपाय आहे. आजच आमच्या तांत्रिक टीमशी संपर्क साधा. तुमच्या फॉर्म्युलेशनसाठी अचूक डोस मोजण्यात आम्हाला मदत करूया. तुमचा पुढचा प्रकल्प आणखी एक सावधगिरीची कथा बनू देऊ नका. योग्य पावडर खरेदी करा. त्याचा योग्य वापर करा. टिकेल असे काहीतरी तयार करा.
पुरवठादार
ConcreteAndMore हा उच्च-कार्यक्षमता काँक्रिट मिश्रण आणि बांधकाम रसायनांचा विश्वासार्ह जागतिक पुरवठादार आहे. अनेक वर्षांच्या उद्योग कौशल्यासह, आम्ही पॉली कार्बोक्झिलेट सुपरप्लास्टिकायझर्ससह नाविन्यपूर्ण उपाय प्रदान करण्यात माहिर आहोत, ठोस तंतू, defoamers, फोमिंग एजंट, आणि प्रगत एअरजेल थर्मल इन्सुलेशन उत्पादने. जर तुम्हाला काँक्रिट मिश्रणात रस असेल, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!




















































































