वर्धित पृष्ठभाग समाप्त: एअर-एंट्रेनिंग एजंट्स सारख्या ऍडिटीव्ह्ज क्रॅकिंगसारखे दोष टाळून काँक्रिटची ​​समाप्ती आणि स्वरूप सुधारू शकतात., हनीकॉम्बिंग, किंवा पृष्ठभाग धूळ, गुळगुळीत सुनिश्चित करणे, व्यावसायिक दर्जाची पृष्ठभाग.

प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर लिक्विड काँक्रिट मिश्रणाचे तपशील

प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर लिक्विड काँक्रिट मिश्रण

उच्च-कार्यक्षमता पाणी कमी

हे मिश्रण मजबूत पाणी कमी प्रदान करते कार्यक्षमता न गमावता. हे कमी पाणी-सिमेंट प्रमाणासह काँक्रीट तयार करण्यास मदत करते. ते खूप लवकर आणि अंतिम ताकद आणते– प्रीकास्ट घटकांसाठी योग्य ज्यांना जलद डिमोल्डिंग आणि जलद वळण आवश्यक आहे.

अपवादात्मक प्रवाह आणि संप्रेषण

मिश्रण गुळगुळीत आणि क्षेत्रास सोपे राहते. अगदी कमी भरतीच्या सामग्रीवर, काँक्रीटचे गुंतागुतीचे साचे आणि बुरशी आणि अरुंद खोल्यांमध्ये चांगले अभिसरण होते. हे विशेषतः पोकळ कोर स्लॅबसाठी मौल्यवान आहे जेथे नियमित भरणे आणि पृष्ठभाग कोटिंग समस्या आहे. विभाजन आणि रक्तस्त्राव कमी होतो, त्यामुळे अंतिम उत्पादन स्वच्छ आणि एकसमान दिसते.

जलद तग धरण्याची क्षमता विकास

लवकर कडकपणा झपाट्याने तयार होतो. हे प्रकार लवकर काढून टाकण्यास आणि उत्पादन चक्र जलद चालविण्यास अनुमती देते. घट्ट शेड्यूलवर चालणाऱ्या प्रीकास्ट रोपांसाठी, याचा अर्थ अतिरिक्त किंमतीशिवाय आणखी परिणाम. मिश्रण स्टीम ट्रीटिंग आणि सभोवतालचे उपचार सारखेच टिकवून ठेवते.

संपूर्ण बॅचमध्ये स्थिर कामगिरी

बॅच टू बॅच निकाल नियमित राहतात. द्रव सूत्र मिश्रणात सहज मिसळते. डोस नियंत्रण सोपे आणि प्रतिष्ठित आहे. आपण समान उदासीनता प्राप्त, वेळ सेट करणे, आणि तग धरण्याची क्षमता कधीही– पसरवणे किंवा पूर्ण करणे यात आश्चर्य नाही.

सुसंगतता आणि वापर सुलभता

हे सामान्य कंक्रीट आणि इतर ऍडिटीव्हसह चांगले कार्य करते. विशेष हाताळणी किंवा स्टोरेज स्पेस आवश्यक नाही. कोणत्याही प्रकारच्या पारंपारिक मिश्रणाप्रमाणे मिसळताना ते जोडा. वस्तू सामान्य स्टोरेज परिस्थितीत स्थिर राहते आणि वेळेत भिन्न नसते.

हे पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर-आधारित मिश्रण समकालीन प्रीकास्ट प्रक्रियेच्या योग्य मागण्या पूर्ण करते. हे उच्च कार्यक्षमतेस समर्थन देते, उच्च दर्जाचे पृष्ठभाग, आणि आर्किटेक्चरल कामगिरी– सर्व प्रक्रिया सोपी आणि विश्वासार्ह ठेवताना.

प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर लिक्विड काँक्रिट मिश्रणाचा वापर

पॉलीकार्बोक्झिलेट इथर लिक्विड काँक्रिट मिश्रणाचा वापर

प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी

पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर (PCE) द्रव मिश्रण सामान्यतः प्रीकास्ट काँक्रिट उत्पादनात वापरले जाते. हे घन तयार करण्यास मदत करते, गुळगुळीत, आणि नियमित ठोस पैलू. हे मिश्रण समकालीन बॅचिंग सिस्टमसह चांगले कार्य करते आणि मूलभूत मिश्रण प्रक्रियेत सहजपणे बसते.

उच्च लवकर कडकपणा प्रीकास्ट वनस्पतींसाठी एक महत्त्वाचा फायदा आहे. PCE मिश्रण जलद डिमोल्डिंग सक्षम करतात. हे सूचित करते की प्रकार पूर्वी पुन्हा वापरले जाऊ शकतात. उत्पादन चक्र लहान होते. अतिरिक्त श्रम किंवा साधनांशिवाय आउटपुट वाढवते.

मध्ये पोकळ कोर तुकडा उत्पादन, प्रवाहक्षमता खूप महत्त्वाची आहे. PCE मिश्रण ठोस अपवादात्मक कार्यक्षमता प्रदान करते. हे एक्स्ट्रुडर किंवा स्लिपफॉर्म उपकरणांसह सहजपणे प्रवाहित होते. कमी भरतीची वेब सामग्री असूनही, मिश्रण द्रव राहते. हे पृथक्करण कमी करते आणि पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवते.

मिश्रण याव्यतिरिक्त समर्थन करते पाणी-सिमेंट प्रमाण कमी. कमी पाण्यामुळे उच्च अंतिम सामर्थ्य आणि चांगले कडकपणा येतो. Precast devices show fewer cracks and less contraction gradually. They fulfill strict quality standards for structural usage.

An additional benefit is regular efficiency. बॅच नंतर बॅच, the concrete acts the same way. This reliability minimizes waste and revamp. It also streamlines quality control on the plant flooring.

PCE-based admixtures are compatible with most concretes and additional products like fly ash or slag. They do not hurt steel support. They likewise function well in varying weather conditions– both cold and hot.

Because it is a liquid, dosing is simple and exact. It blends swiftly right into the set. No special handling or storage is needed past typical chemical security methods.

साधारणपणे, polycarboxylate ether fluid admixture makes precast concrete manufacturing more effective. हे पोकळ कोर तुकड्यांसाठी उच्च दर्जाचे परिणाम वितरीत करते, भिंत पटल, प्रकाश बीम, आणि इतर विविध संरचनात्मक पैलू. कॉन्ट्रॅक्टर्स आणि डिझायनर्स ट्रस्ट ट्रस्टसाठी निधी देतात, टिकाऊ कार्यक्षमता.

कंपनी प्रोफाइल

लाइटवेट काँक्रिट आणि प्रगत इंजिनियर फोम सोल्यूशन्समध्ये आम्ही जागतिक आघाडीवर आहोत. संशोधनाच्या वचनबद्धतेसाठी जागतिक स्तरावर ओळखले जाते, नवीनता, आणि कौशल्य लागू केले, आम्ही 2012 च्या सुरुवातीपासून इंजिनियर फोम सोल्यूशन्स प्रदान करत आहोत.

आम्ही जगभरात उच्च-गुणवत्तेचे काँक्रीट मिश्रण आणि फोम काँक्रिटशी संबंधित उत्पादने पुरवू शकतो.

कंपनीकडे व्यावसायिक तांत्रिक विभाग आणि गुणवत्ता पर्यवेक्षण विभाग आहे, एक सुसज्ज प्रयोगशाळा, आणि प्रगत चाचणी उपकरणे आणि विक्री-पश्चात ग्राहक सेवा केंद्रासह सुसज्ज.

तुम्हाला स्वारस्य असल्यास, कृपया मोकळे व्हा आणि आमच्याशी संपर्क साधा.

पेमेंट

टी/टी, वेस्टर्न युनियन, पेपल, क्रेडिट कार्ड इ.

शिपमेंट

विमानाने, समुद्राने, एक्सप्रेस द्वारे, ग्राहकांच्या विनंतीनुसार.

5 प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर लिक्विड काँक्रिट मिश्रणाचे FAQ

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न: प्रीकास्ट काँक्रिट आणि पोकळ कोर स्लॅबसाठी पॉलीकार्बोक्सीलेट इथर द्रव मिश्रण

हे मिश्रण कशासाठी वापरले जाते?

हे द्रव मिश्रण अतिरिक्त पाणी न घालता काँक्रीटची कार्यक्षमता सुधारते. हे मजबूत उत्पादनास मदत करते, गुळगुळीत प्रीकास्ट घटक जसे पोकळ कोर स्लॅब. उच्च लवकर सामर्थ्य मिळवताना मिश्रण ठेवणे आणि समाप्त करणे सोपे आहे.

पोकळ कोर स्लॅब उत्पादनास त्याचा कसा फायदा होतो?

हे जलद डिमॉल्डिंगला अनुमती देते कारण काँक्रिटला त्वरीत ताकद मिळते. याचा अर्थ दररोज अधिक स्लॅब बनवता येतील. मिश्रण पृष्ठभागावरील दोष आणि हवेचे फुगे देखील कमी करते, कमी दुरुस्तीची आवश्यकता असलेले क्लिनर फिनिश देणे.

सिमेंटचा वापर कमी करू शकतो?

होय. कारण त्यामुळे कार्यक्षमता वाढते, समान ताकद ठेवताना तुम्ही अनेकदा सिमेंटचे प्रमाण कमी करू शकता. यामुळे मटेरिअलची किंमत कमी होते आणि काँक्रिटचा कार्बन फूटप्रिंट कमी होतो.

ते इतर additives सह सुसंगत आहे का??

हे बहुतेक मानक कंक्रीट सामग्रीसह चांगले कार्य करते. तरीही, रीटार्डर्स किंवा एक्सीलरेटर्स सारख्या इतर रसायनांमध्ये मिसळताना प्रथम लहान बॅचची चाचणी घ्या. यामुळे कोणतीही अनपेक्षित प्रतिक्रिया होणार नाही याची खात्री होते.

ते कसे साठवले पाहिजे आणि हाताळले पाहिजे?

उत्पादन त्याच्या मूळ कंटेनरमध्ये ठेवा, थेट सूर्यप्रकाश आणि अतिशीत तापमानापासून दूर. ते 5°C आणि 35°C दरम्यान साठवा (41°F–95°F). पृथक्करण झाल्यास वापरण्यापूर्वी हलवा किंवा हलवा. लेबलवरील सुरक्षा सूचनांचे पालन करा आणि हाताळताना हातमोजे घाला आणि डोळ्यांचे संरक्षण करा.