ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਕਾਸਟ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਡ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਬਦਲਣਾ. ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ. ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਆਧੁਨਿਕ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਮੈਂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਕ੍ਰੈਕ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ:

ਸਾਡੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।. ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੈਲਾਅ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸੁਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਫਾਇਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦਰਾੜ ਚੌੜਾਈ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਹੈ. ਇਹ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਕੰਕਰੀਟ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਪਿਘਲਣਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਏਮਬੈਡਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਹੈ.

2. ਵਧਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਰੇਸ਼ੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਮੈਕਰੋ ਫਾਈਬਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਰੈਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ. ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਲੋਡਿੰਗ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲੀ ਸਤਹ ਦਾ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਪੈਲਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਚਿਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘਬਰਾਹਟ. ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਫੁੱਟਪਾਥ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

3. ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ:

ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੇਲਡ ਤਾਰ ਦੇ ਜਾਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਡਬਲਯੂ.ਡਬਲਯੂ.ਐੱਫ) ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਜਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਕਦਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ. ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਵੀ ਪੂਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।, ਜਾਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ

ਆਈਟਮ ਸੰਖੇਪ

ਸਾਡੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਲਚਕੀਲੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਲੰਪ ਕੀਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਨੂੰ ਵੀ ਵੰਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਰੇਸ਼ੇ ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ ਕੱਚ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉੱਚ-ਪੀਐਚ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੜ੍ਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਾਂਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟਦੇ. ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬੰਧਨ ਦਰਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਅਤੇ 18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ. ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਮਾਪ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਗੇਂਦਬਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ

ਇਹਨਾਂ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਖਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਆਈਟਮ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਠੇਕੇਦਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੱਭਦੇ ਹਨ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਲੱਖਣ ਸਾਧਨ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਟਕ੍ਰੀਟ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ-ਇਨ-ਪਲੇਸ ਕੰਕਰੀਟ. ਉਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ. ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸਾਡੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੈਲਾਅ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਹਰ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਮੈਂਟ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ

ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਕੰਕਰੀਟ

ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਰਲਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ?
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ ਸਪੋਰਟਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਥੋੜ੍ਹੇ-ਥੋੜ੍ਹੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮਵਰਕ ਭਾਰੀ ਲਾਟ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਚਾਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਬਿਲਡਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰ ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੰਧਾਂ, ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਪੈਨਲ. ਇਹ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਜਾਲ ਜਾਂ ਰੀਬਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਤ੍ਹਾ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ. ਪਲੱਸ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਇਆ
ਸਾਡੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਥੈਰੇਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਲੰਪਿੰਗ ਦੇ ਆਸਾਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਠੇਕੇਦਾਰ ਹਰ ਵਾਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੋਈ ਵਿਲੱਖਣ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਸ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਵਾਧੂ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਫਲੋਰ ਜਾਂ ਡਰੇਨੇਜ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਪੋਰਟ ਏਡਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ-ਸੰਭਾਲ ਬਣਤਰ.

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਾਤਾ, ਸਾਡੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੰਕਰੀਟ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸਮੇਤ. ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਨਤ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਾਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਥੀ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. www.concreteandmore.de/ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ. ਆਓ ਮਿਲ ਕੇ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੀਏ!

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ.

ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਟੀ/ਟੀ, ਵੇਸਟਰਨ ਯੂਨੀਅਨ, ਪੇਪਾਲ, ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ ਆਦਿ.

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਢੰਗ

ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ, ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

5 ਕੰਕਰੀਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੋਪਡ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਸ ਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਛੋਟੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਕਿਉਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ?

ਕੰਕਰੀਟ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਕੀ ਸਾਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਨੰ. ਸਿਰਫ਼ ਖਾਰੀ-ਰੋਧਕ (ਏ.ਆਰ) ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉੱਚ-ਪੀਐਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਕੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. AR ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਫਾਈਬਰ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਤੋਂ ਆਮ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾਵਾਂ 0.5% ਨੂੰ 2% ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ. ਸਹੀ ਰਕਮ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ ਬਿਹਤਰ ਦਰਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.

ਕੀ ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ. ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਾਲਿਸ਼, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਵਾਂਗ ਪੇਂਟ ਕਰੋ. ਬਸ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਦੇ ਹਨ.