ਹਲਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਐਡੀਟਿਵ | ਸੈਲੂਲਰ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਵਰਣਨ
ਦੇਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਇਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੂਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸੋਲਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੂਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਵਾਧੂ ਝੱਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵ ਹੈ।. ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਖ਼ਲ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਜੇਬ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ, ਘਟੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਇਲਾਜ. ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਣਚਾਹੇ ਝੱਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਫੋਮ ਕੰਟਰੋਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ, ਇਹਨਾਂ ਡੀਫੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਕੰਕਰੀਟ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਇਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫੋਮ ਕੰਟਰੋਲ: ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਟੈਕਸਟ.
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਝੱਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ, ਡੀਫੋਮਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.
ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ: ਵਾਧੂ ਝੱਗ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ: ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸ ਸਮੇਤ, ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ. ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਮੁਤਾਬਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਾ ਦੇਣਾ: ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਦੂਜੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਜਾਂ ਇਲਾਜ.
ਲਾਗਤ-ਅਸਰਦਾਰ: ਠੋਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਡੀਫੋਮਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੁੜ ਕੰਮ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਵਾਤਾਵਰਨ ਪੱਖੀ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ, ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਾ.
ਬਹੁਮੁਖੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਪਾਰਕ ਸਮੇਤ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ. ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ, ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਬੁਨਿਆਦ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ.
ਸੁਧਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੁਆਲਿਟੀ: ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਵੋਇਡਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਫਾਈਨਲ ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ.
ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਸਧਾਰਨ ਖੁਰਾਕ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਚਾਹੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣਾ.
ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ: ਇਹ additives ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਉਮਰ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ.


ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਇਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੂਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਝੱਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾਈ ਜੇਬ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ. ਸਾਡੀ ਆਈਟਮ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰਹੇ.
ਸਰੀਰਕ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਡੀਫੋਮਰ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ ਸਫੈਦ ਜਾਂ ਬੇਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਈ ਵਿਲੱਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਮੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਸਥਾਨ.
ਖੁਰਾਕ ਮਿਆਰ
ਵਰਤੋਂ 0.1% ਨੂੰ 0.3% ਕੁੱਲ ਸੀਮਿੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ. ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਤੁਹਾਡੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ 0.2% ਰਵਾਇਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ. ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਬਦਲੋ.
ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਇਹ ਰੋਜ਼ ਸਿਟੀ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਲੈਗ, ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, superplasticizers, ਜਾਂ ਰਿਟਾਰਡਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭ
ਸਤਹ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ pinholes ਅਤੇ craters ਵਰਗੇ. ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧੂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨੋਟਸ
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੈਂਡਵੀਅਰ ਕਵਰ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਓ. ਸਾਹ ਦੀ ਮੈਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ. ਗੁਆਂਢੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਮ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ.

ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਇਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਫੋਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਾਡੇ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਹੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਫੋਮ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿਉਂ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਫੋਮ ਅਕਸਰ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ, ਅਤੇ additives. ਇਹ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਫਸੇ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਆਖਰੀ ਫਰੇਮਵਰਕ ਨੂੰ ਵਿਗੜਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਟੈਮਿਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੋਮ ਚੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਬਰਬਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਵਾਧੂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਕੀਮਤ.
ਸਾਡਾ ਬਦਨਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸਾਡਾ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਫੋਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਫੋਮ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਵੀ ਇਹ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜਾ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ.
ਗੁਪਤ ਲਾਭ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ
ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ: ਘੱਟ ਹਵਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮਾਪਤ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰੇਟਰ ਨਹੀਂ ਹਨ– ਅਧੀਨ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ.
ਤੇਜ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਤੁਸੀਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਫੋਮ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ: ਬੈਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਕਰੀਟ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਸਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਣਾ ਹੈ
ਇਹ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪ੍ਰੀਕਾਸਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਮਿਕਸ ਪੌਦੇ, ਸਵੈ-ਇਕਸਾਰ ਠੋਸ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨੌਕਰੀ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੈਦਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਵੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਬਿਨਾਂ ਜੋੜੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਬਬਲ-ਮੁਕਤ ਨਤੀਜੇ.
ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ
ਅਸੀਂ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਫੋਮ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹਾਂ. ਖੋਜ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਵੀਨਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਮਹਾਰਤ, ਅਸੀਂ 2012 ਦੇ ਅਰੰਭ ਤੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੋਮ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ.
ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਭਾਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਭਾਗ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਭੁਗਤਾਨ
ਟੀ/ਟੀ, ਵੇਸਟਰਨ ਯੂਨੀਅਨ, ਪੇਪਾਲ, ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ ਆਦਿ.
ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ
ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੁਆਰਾ, ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ.

5 ਸੀਮਿੰਟ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸੀਮਿੰਟ ਕੂਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਫੋਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਸਾਡੇ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਇਹ defoaming ਏਜੰਟ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ ਕੰਕਰੀਟ.
ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਫੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਿੰਨਹੋਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਚੀਰ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ. ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਵਾ ਵਾਲੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਮੈਂ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?
ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ. ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਕੀ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਕਾਮਿਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?
ਹਾਂ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਵੀ.ਓ.ਸੀ). ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੁਢਲੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਜੋਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਹਿਨੋ.
ਕੀ ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ?
ਨੰ. ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਿਰਫ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਘਟਾਉਂਦਾ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ
ਕੰਕਰੀਟ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਐਂਟੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਆਰਗੈਨਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਾਊਡਰ
25ਕਿਲੋ ਡਰੱਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਆਇਲਫੀਲਡ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਲਈ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਇਮਲਸ਼ਨ ਐਂਟੀਫੋਮ ਲਈ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ
Industrial Antifoam Agent for Detergent and Petroleum Additives Whole
ਸੀਮਿੰਟ ਆਧਾਰਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਫਾਸਟ ਐਕਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲਾ ਏਅਰ ਵਾਇਡ ਰੀਡਿਊਸਰ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਵੈ ਪੱਧਰ ਲਈ ਠੋਸ ਕੰਕਰੀਟ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਾਊਡਰ ਐਂਟੀਫੋਮ




















































































