Tecnologia de construção de almofada de espuma de concreto

1. Limpeza popular

Use vassoura, pá e outras ferramentas para limpar a laje de piso de espuma de concreto, para que não haja detritos, esvaziamento, lixar, cinzas caindo e outros fenômenos.

2. Controle de elevação e proteção do produto acabado

Antes de despejar a almofada de espuma de concreto, um bloco de espuma de concreto com a mesma proporção do concreto de amortecimento do solo deve ser pré-fabricado antecipadamente para reforço do solo. A altura pré-fabricada do bloco de espuma é a altura da almofada projetada -5 mm, para que a argamassa de cimento possa ser usada no local. Fixe o fundo e nivele-o para uso. Reforçar o terreno de acordo com os requisitos de projeto e a linha de +50mm no edifício, e o princípio de configuração é um layout em forma de ameixa. Depois que o solo for reforçado, os produtos acabados e semiacabados do processo anterior devem ser protegidos (como a porta, o peitoril inferior da moldura da porta corta-fogo, a parede de massa acabada, etc.) e embrulhado com antecedência para evitar poluição.

3. Apoio de cofragem e rega e humedecimento de base

De acordo com os requisitos de projeto, a fôrma lateral é apoiada de acordo com o escopo de construção da almofada de espuma de concreto (como: 300mm da porta do banheiro, a porta da cozinha, a raiz do radiador, etc.). A fôrma é sustentada por madeira quadrada e compensado de bambu. É necessário garantir a verticalidade e planicidade do painel. Após a conclusão do suporte da cofragem, regue a base do solo para umedecer. Porque a espuma de concreto tem uma baixa taxa de absorção de água, não é aconselhável regar muito para garantir que o solo fique molhado.

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4. Produção de espuma de concreto

(1) Produção de espuma

A preparação de espuma adota uma máquina de preparação especial (gerador de espuma). O princípio de preparação é um método físico, e o agente espumante é inserido no sistema automático de formação de espuma através de um compressor de ar para preparar espuma.

(2) Mistura de produção

O maquinário para preparação de mistura de espuma de concreto é selecionado de acordo com as necessidades do projeto. Primeiro, adicione uma certa quantidade de água na batedeira, e depois coloque o cimento pesado e os aditivos no misturador para misturar, e o tempo não é menor que 2 minutos.

(3) Formar espuma de concreto

Depois de misturar o material misturado uniformemente, é misturado com o agente espumante na tubulação e transportado pela bomba de alta pressão até o canteiro de obras para vazamento e moldagem.

5. Moldagem por vazamento

O solo limpo é primeiro regado e umedecido, e então a espuma de concreto configurada é bombeada no local para o piso de construção correspondente para despejar a almofada de solo. Durante o vazamento, duas pessoas trabalham ao mesmo tempo, e uma pessoa segura o tubo para despejar. A almofada do solo e a superfície de vazamento devem ser niveladas e formadas ao mesmo tempo. Outra pessoa irá segurar um raspador de 2m até que o vazamento atinja a altura calibrada, e depois alise o concreto recém-derramado de dentro para fora. Depois da sobrevivência, o produto acabado deve ser protegido e a passagem deve ser temporariamente fechada. Para evitar danos de trabalho cruzado. O concreto espumado é um fluido viscoso, que contém muito ar e água adsorvida. O tubo de descarga não deve entrar e sair da espuma de concreto para evitar a destruição das bolhas de ar. A fôrma só pode ser removida após a solidificação da espuma de concreto. A espuma de concreto deve ser utilizada dentro 1 hora depois de misturado, caso contrário, não poderá ser usado continuamente.

6. Proteção e manutenção do produto acabado

Depois que a almofada de espuma de concreto é derramada, as passagens, entradas e outras partes devem ser seladas, e designado para atendimento 24 horas, e apenas pessoal de manutenção profissional está autorizado a entrar e sair durante o atendimento. Depois que a almofada de concreto espumado é derramada e formada para 12 para 14 horas, deve ser mantido hidratando e regando, e o tempo de cura não deve ser inferior a 72 horas.

Medidas de garantia de qualidade

1. Os tipos e especificações de concreto espumado devem estar em conformidade com o projeto e as normas relevantes. Para a espuma de concreto espumada no local, a proporção de mistura deve ser medida com precisão e misturada uniformemente, e sua condutividade térmica, densidade, e a resistência à compressão devem ser testemunhadas aleatoriamente e enviadas para inspeção.

2. Antes da construção em grande escala do projeto, um sistema de guia de modelo deve ser adotado. O modelo só pode ser promovido em uma grande área depois que a tecnologia do modelo for qualificada, e o bloco de teste deve ser guardado para teste de resistência à compressão quando o modelo for feito, e só pode ser usado depois de qualificado.

3. The "three inspection system" deve ser rigorosamente implementado durante o processo de construção, aquilo é, auto-inspeção, inspeção mútua, e inspeção de entrega. O próximo processo só poderá ser realizado após passar na inspeção.

4. Água da torneira ou água purificada deve ser usada para água de construção. É estritamente proibido misturar água ácida no agente espumante para evitar reações químicas e afetar o efeito espumante do agente espumante.

5. Depois que a espuma de concreto é derramada, a entrada deve ser fechada e uma pessoa especial deve ser designada para cuidar dela durante 24 horas. É proibido subir antes da configuração final. Depois de alcançar a força, uma pessoa especial deve ser enviada para manutenção a tempo de garantir a resistência da almofada de espuma de concreto e evitar rachaduras.

6. A temperatura ambiente de construção da espuma de concreto deve estar acima de 5°C, e a construção em clima de alta temperatura deve ser evitada.

 

Análise comparativa abrangente

Depois de usar espuma de concreto como almofada de piso da residência, existem as seguintes vantagens em comparação com o projeto original de concreto agregado leve:

(1) Reduz a carga no piso e torna a estrutura mais segura.

(2) Melhore o desempenho do isolamento acústico entre pisos e torne o design mais humano.

(3) Ele fornece bom desempenho de isolamento térmico para o encanamento na almofada, reduz o impacto negativo da expansão e contração térmica no gasoduto, e aumenta a vida útil do gasoduto.

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