සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් ආකලන | සෙලියුලර් කොන්ක්රීට් සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පෙණ නඟින නියෝජිතයන්
ඒ සෛල කොන්ක්රීට් පෙණ නඟින නියෝජිතයා සෛලීය සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්යවලින් එකකි. මෙම පෙණ සහිත කොන්ක්රීට් සකස් කරනු ලබන්නේ මනින ලද මට්ටම්වල පෙණ නඟින කාරකයේ වායු සාදන රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කර ඒවා සිමෙන්ති පොහොර මිශ්ර කර සංවෘත සෛල ව්යුහයක් සෑදීමෙනි..
කොන්ක්රීට් වල සෛලීය ව්යුහය සිමෙන්ති වලින් සමන්විත වේ, ජලය, දක්වා වූ කේශනාලිකා සිදුරු පරිමාවක් සහිත සමස්ථ සහ වායු හිස් 70%. එය බරින් සැහැල්ලු වන අතර අධික සම්පීඩන-ප්රතිරෝධී වේ.
එහි තාප ප්රතිරෝධයට බලපාන නිසා සෛලීය කොන්ක්රීට් වල ක්ෂුද්ර ව්යුහය තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය, sorptivity සංගුණකය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ. එය ජල අවශෝෂණය කෙරෙහි ද සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
සෛලීය කොන්ක්රීට් වල ගුණාංග කෙරෙහි ඔවුන්ගේ බලපෑම තීරණය කිරීම සඳහා විවිධ පෙණ නඟින නියෝජිතයන් පරීක්ෂා කර ඇත. ප්රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ පෙණ දමන කාරක වර්ගය තාප සහ sorptivity ගුණාංග දෙකටම ප්රධාන බලපෑමක් ඇති නමුත් යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි අඩු බලපෑමක් ඇති කරන බවයි..
අඩු තනුක අනුපාත ඇති ඒවාට වඩා ඉහළ තනුක අනුපාතයක් සහිත පෙණ නඟින නියෝජිතයන් වඩා ස්ථායී බව සොයාගෙන ඇත.. මක්නිසාද යත් පෙණ නඟින කාරකයට ජලය පෙණ පුරා ඒකාකාර ව්යාප්තියකින් බැඳිය හැකි බැවිනි. මෙම ජලය බන්ධනය වීම නිසා කොන්ක්රීට් කෙටි කාලයකදී සැකසීමට සහ වැඩි ශක්තියක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
පෙණ දමන ලද කොන්ක්රීට් මිශ්රණයේ ඝනත්වය සහ ශක්තිය තීරණය කිරීමේදී ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය තීරණාත්මක සාධකයකි.. ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය ඉක්මවා ගිය විට කොන්ක්රීට් වල ඝනත්වය හා ශක්තිය නාටකාකාර ලෙස පහත වැටේ 0.5. කෙසේ වෙතත්, ජල සිමෙන්ති අනුපාතය අතර ඇති විට සෛල කොන්ක්රීට් වල උපරිම යාන්ත්රික ශක්තිය ලබා ගත හැක 0.4 සහ 0.5.