ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவை சிமெண்ட் ஸ்க்ரீட் மற்றும் தரைக்கு

தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

விளக்கம்
ஒரு மேற்கோளைக் கோரவும்

விளக்கம்

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவை சிமெண்ட் ஸ்க்ரீட் மற்றும் தரையையும்

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவையானது சிமெண்ட் ஸ்கிரீட் மற்றும் ஃப்ளோரரிங் என்பது பொருளின் பல்வேறு பண்புகளை மேம்படுத்த கான்கிரீட் கலவைகளில் சேர்க்கப்படும் இரசாயன கலவைகள் ஆகும்., வேலைத்திறன் போன்றவை, வலிமை, ஆயுள், மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரம். இந்த சேர்க்கைகளில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் அடங்கும், பின்தங்கியவர்கள், முடுக்கிகள், நீர்ப்புகா முகவர்கள், மற்றும் காற்று நுழையும் முகவர்கள், ஒவ்வொன்றும் கான்கிரீட் உற்பத்தியில் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் பொதுவாக வணிக மற்றும் குடியிருப்பு கட்டுமானங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அத்துடன் ப்ரீகாஸ்ட் மற்றும் ரெடி-மிக்ஸ் கான்கிரீட் உற்பத்தியிலும். கான்கிரீட்டின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இந்த சேர்க்கைகள் கட்டுமானத் திட்டங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் முடிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.. அவை கலவையில் இணைக்க எளிதானது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் கான்கிரீட் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு செலவு குறைந்த தீர்வுகளை வழங்குகின்றன..

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவையின் சிறப்பியல்புகள் சிமெண்ட் ஸ்கிரீட் மற்றும் தரையையும்

மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை: கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் கான்கிரீட்டின் சுருக்க வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கும், அழுத்தம் மற்றும் மன அழுத்தத்திற்கு மிகவும் மீள்தன்மையுடையதாக ஆக்குகிறது. இது கட்டமைப்புகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்கிறது, விரிசல் அல்லது தோல்விக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட வேலைத்திறன்: பிளாஸ்டிசைசர்கள் மற்றும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் போன்ற சேர்க்கைகள் கான்கிரீட்டின் ஓட்டம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, கையாளுவதை எளிதாக்குகிறது, ஊற்று, மற்றும் முடிக்க. இது கட்டுமான தளத்தில் உற்பத்தியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கிறது.
வேகமாக குணப்படுத்துதல்: முடுக்கிகள், ஒரு வகை கான்கிரீட் சேர்க்கை, குணப்படுத்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த உதவும், விரைவான நேரத்தை அமைக்கவும், திட்டங்களை விரைவாக முடிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இது குறிப்பாக குளிர் காலநிலையில் அல்லது கட்டுமான காலக்கெடுவை வேகமாக கண்காணிக்கும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
அதிகரித்த ஆயுள்: பல சேர்க்கைகள், நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் நீர்ப்புகா கலவைகள் போன்றவை, உறைதல்-கரை சுழற்சிகள் போன்ற கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு கான்கிரீட் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும், நீர் உட்செலுத்துதல், மற்றும் இரசாயன வெளிப்பாடு, நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பு: சில சேர்க்கைகள் கான்கிரீட் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு இடையேயான பிணைப்பை மேம்படுத்துகின்றன, எஃகு அல்லது திரட்டுகளை வலுப்படுத்துவது போன்றவை, ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சிதைவு அல்லது பிரிப்புக்கான வாய்ப்புகளை குறைத்தல்.
பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பல்துறை: கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் மிகவும் பல்துறை மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் முதல் பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள் வரை. அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சுய-கச்சிதமான கான்கிரீட், அல்லது தீவிர நிலைமைகளுக்கு நீடித்த கான்கிரீட்.
செலவு குறைந்த: கான்கிரீட்டின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், கூடுதல் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளின் தேவையை சேர்க்கிறது, நீண்ட காலத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, அவை கலவை வடிவமைப்பை மேம்படுத்த உதவுகின்றன, பொருள் கழிவுகளை குறைக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் நட்பு: பல நவீன கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் சூழல் நட்பு பொருட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் நிலையான கட்டுமான நடைமுறைகளுக்கு பங்களிக்கிறது. இந்த சேர்க்கைகள் கார்பன் தடயத்தைக் குறைக்கவும், கான்கிரீட்டின் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு: காற்று-நுழைவு முகவர்கள் போன்ற சேர்க்கைகள் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் பூச்சு மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம், தேன்கூடு, அல்லது மேற்பரப்பு தூசி, ஒரு மென்மையான உறுதி, தொழில்முறை தர மேற்பரப்பு.
Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC Concrete Admixture for Cement Screed and Flooring
ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவை சிமெண்ட் ஸ்க்ரீட் மற்றும் தரைக்கு

சிமெண்ட் ஸ்க்ரீட் மற்றும் தரைக்கு ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவையின் விவரக்குறிப்பு

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் மற்றும் தரைக்கு

அது என்ன

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) ஒரு வெள்ளை, மணமற்ற தூள் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான ஸ்கிரீட்ஸ் மற்றும் தரை கலவைகளில் ஒரு முக்கிய சேர்க்கையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இயற்கையான செல்லுலோஸிலிருந்து உருவாகிறது மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களில் நன்றாக வேலை செய்ய இரசாயன சிகிச்சையை அனுபவிக்கிறது.

HPMC ஐ ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்

HPMC கலவையானது தண்ணீரை எவ்வாறு வைத்திருக்கிறது என்பதை துல்லியமாக மேம்படுத்துகிறது. இது ஈரப்பதத்தை சரியாக மூட உதவுகிறது, இது கடைசி மேற்பரப்பை மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாக ஆக்குகிறது. உலர்ந்த அல்லது ஊடுருவக்கூடிய மேற்பரப்பு பகுதிகளில் கலவையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​​​தண்ணீர் விரைவாக வெளியேறுவதை இது நிறுத்துகிறது.

தூள் வேலைத்திறனை அதிகரிக்கிறது. கூடுதல் முன்முயற்சியின்றி பொருளைப் பரப்புவதும் சமன் செய்வதும் குறைவான சிக்கலானதாக ஊழியர்கள் கண்டறிந்துள்ளனர். இது நிமிர்ந்த பக்கங்களில் தொய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் பயன்பாடு முழுவதும் கலவையை நிலையானதாக வைத்திருக்கும்.

தந்திர நன்மைகள்

நீர் தக்கவைத்தல்: முழுமையான உறுதியான எதிர்வினைக்கு கலவையில் போதுமான ஈரப்பதத்தை வைத்திருக்கிறது.
வேலைத்திறன்: மிக்ஸிங் மற்றும் ட்ரோவெல்லை மிருதுவாகவும் மேலும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகிறது.
இணைப்பு: ஸ்க்ரீட் பேஸ் லேயரில் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது.
கிராக் எதிர்ப்பு: நீர் இழப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் முன்கூட்டியே உலர்த்தும் பிளவுகளின் அச்சுறுத்தலைக் குறைக்கிறது.
திறக்கும் நேரம்: Gives more time to finish the surface area prior to it starts setup.

எப்படி பயன்படுத்துவது

Include HPMC straight to completely dry active ingredients before mixing with water. இருந்து வழக்கமான மருந்தளவு வகைகள் 0.1% செய்ய 0.4% ஒட்டுமொத்த உலர் கலவையின் எடையால். Exact quantity depends upon climate, கலவை அமைப்பு, and preferred performance. Constantly test little sets initially to adjust results.

HPMC ஐ பெரிய அளவில் சேமிக்கவும், ஈரப்பதத்திலிருந்து உலர்ந்த பகுதி. Maintain the bag sealed when not in use to avoid clumping.

This additive jobs well in both interior and exterior floor screeds, சுய-சமநிலை அடித்தளங்கள், and thin-bed mortar systems. It satisfies market standards for pureness and efficiency in building applications.

Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC Concrete Admixture for Cement Screed and Flooring
ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் HPMC கான்கிரீட் கலவை சிமெண்ட் ஸ்க்ரீட் மற்றும் தரைக்கு

Applications of Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC Concrete Admixture for Cement Screed and Flooring

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் பயன்பாடுகள் (HPMC) in Concrete Screed and Floor Covering

அதிகரித்த வேலைத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை

HPMC makes concrete screed less complicated to mix, இடம், and spread. It offers the blend a smooth, consistent structure. விண்ணப்பத்தின் போது பணியாளர்கள் நிர்வகிப்பது எளிதாக இருக்கும். தயாரிப்பு ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை மாறாமல் இருக்கும், அடர்த்தி அல்லது ஓட்டத்தில் திடீர் மாற்றங்கள் இல்லாமல்.

சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு

கான்கிரீட் சரியாக குணமடைய தண்ணீர் தேவை. HPMC கலவையின் உள்ளே தண்ணீரை வைத்திருக்கிறது. இது ஸ்கிரீட் விரைவாக உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக வெப்பமான நாட்களில் அல்லது உறிஞ்சக்கூடிய மேற்பரப்பு பகுதிகளில். நல்ல நீர் தக்கவைப்பு வலிமையை பரிந்துரைக்கிறது, மிகவும் நீடித்த தரையமைப்பு.

குறைக்கப்பட்ட முறிவு மற்றும் சுருக்கம்

சிமெண்ட் காய்ந்ததால், அது அடிக்கடி குறைகிறது மற்றும் பிரிகிறது. HPMC நீர் இழப்பை குறைக்கிறது, இது ஆரம்ப முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. தளங்கள் படிப்படியாக தட்டையாகவும் அப்படியே இருக்கும். சிறிய எலும்பு முறிவுகள் பெரிய பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும் பெரிய இடங்களுக்கு இது அவசியம்.

அதிகரித்த இணைப்பு

HPMC ஸ்கிரீட் அடிப்படை அடுக்கில் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ள உதவுகிறது– அது உறுதியானதா, மரம், அல்லது காப்பு பலகைகள். திடமான இணைப்பு நீக்கம் மற்றும் பயிற்சியைத் தவிர்க்கிறது. The bond remains solid under foot traffic and everyday usage.

நீடித்த திறந்த நேரம்

உடன் HPMC, employees obtain more time to level and end up the surface before it begins to set. This open time lets them correct blunders or change the format without rushing. It causes cleaner sides and smoother outcomes.

இணக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

HPMC works well with various other usual additives like plasticizers or defoamers. It does not break down in storage or throughout mixing. The final product stays secure throughout different temperature levels and humidity degrees. Service providers can rely upon regular performance each time they utilize it.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

இலகுரக கான்கிரீட் மற்றும் மேம்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட நுரை தீர்வுகளில் நாங்கள் உலகளாவிய முன்னணியில் இருக்கிறோம். ஆராய்ச்சிக்கான அர்ப்பணிப்புக்காக உலகளவில் அறியப்படுகிறது, புதுமை, மற்றும் பயன்பாட்டு நிபுணத்துவம், 2012 இன் முற்பகுதியில் இருந்து பொறிக்கப்பட்ட நுரை தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்கி வருகிறோம்.

நாம் உலகம் முழுவதும் உயர்தர கான்கிரீட் கலவை மற்றும் நுரை கான்கிரீட் தொடர்பான பொருட்களை வழங்க முடியும்.

நிறுவனம் ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப துறை மற்றும் தர மேற்பார்வை துறை உள்ளது, நன்கு பொருத்தப்பட்ட ஆய்வகம், மற்றும் மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய வாடிக்கையாளர் சேவை மையம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

பணம் செலுத்துதல்

டி/டி, மேற்கு ஒன்றியம், பேபால், கிரெடிட் கார்டு போன்றவை.

ஏற்றுமதி

விமானம் மூலம், கடல் வழியாக, எக்ஸ்பிரஸ் மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி.

5 FAQs of Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC Concrete Admixture for Cement Screed and Flooring

Frequently Asked Questions About HPMC Concrete Admixture for Screed and Flooring

சிமெண்ட் ஸ்கிரீட்டில் எச்பிஎம்சி எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

HPMC (ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்) சிமெண்ட் ஸ்கிரீடில் வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டின் போது கலவை மென்மையாக இருக்க உதவுகிறது. சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு என்பது சரியான சிமெண்ட் நீரேற்றம் ஆகும், இது வலிமைக்கு வழிவகுக்கிறது, அதிக நீடித்த தளங்கள்.

உலர்த்தும் நேரத்தை HPMC எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

HPMC ஸ்கிரீடில் இருந்து நீர் ஆவியாவதை மெதுவாக்குகிறது. இது சிமெண்ட் சரியாக ஆற அதிக நேரம் கொடுக்கிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் செயல்முறை விரிசல் மற்றும் சுருக்கத்தை குறைக்கிறது, குறிப்பாக மெல்லிய அடுக்குகள் அல்லது வறண்ட சூழலில்.

HPMC மற்ற சேர்க்கைகளுடன் கலக்க முடியுமா??

ஆம், HPMC பிளாஸ்டிசைசர்கள் அல்லது ரீடிஸ்ஸ்பெர்பிள் பாலிமர் பொடிகள் போன்ற பொதுவான கலவைகளுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது. எப்போதும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். இணக்கத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க முதலில் சிறிய தொகுதிகளை சோதிக்கவும்.

எச்பிஎம்சியின் அளவை நான் பயன்படுத்த வேண்டும்?

வழக்கமான டோஸ் வரம்புகள் 0.1% செய்ய 0.4% சிமெண்ட் எடை மூலம். சரியான அளவு கலவையின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது, சுற்றுப்புற நிலைமைகள், மற்றும் விரும்பிய பண்புகள். கீழ் முனையில் தொடங்கி சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யவும்.

HPMC அடி மூலக்கூறில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துமா?

HPMC ஒரு பிணைப்பு முகவராக செயல்படாது. எனினும், இது வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கிறது, இது ஸ்கிரீட் மற்றும் அடிப்படை மேற்பரப்புக்கு இடையே சிறந்த தொடர்பை ஆதரிக்கிறது. வலுவான ஒட்டுதலுக்கு, தேவைக்கேற்ப பொருத்தமான ப்ரைமர் அல்லது பிணைப்பு முகவருடன் HPMC ஐ இணைக்கவும்.

ஒரு மேற்கோளைக் கோரவும்

ஒரு மேற்கோளைக் கோரவும்