Overview of Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production is a surfactant that generates large quantities of uniform, உடல் அல்லது இரசாயன வழிகளில் நிலையான நுரை. இந்த நுரை சிமெண்ட் அடிப்படையிலான குழம்புடன் முழுமையாக கலக்கப்படும் போது (சிமெண்ட், சாம்பல் சாம்பல், முதலியன) மற்றும் இயற்கையாக அல்லது நீராவி மூலம் குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு புதிய இலகுரக பொருளை உருவாக்குகிறது - நுரை கான்கிரீட் - உட்புறமாக ஏராளமான மூடிய காற்று செல்கள் நிரப்பப்படுகின்றன.

Features of Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

1. உயர் நுரை பெருக்கல் விகிதம்: உயர் நுரை பெருக்கல் விகிதம் பயன்படுத்துவதற்கு முன் நீர்த்த அனுமதிக்கிறது. ஒரு கிலோகிராம் செறிவு ஒரு பெரிய அளவிலான சீரான நுரையை உருவாக்குகிறது, குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது.

2. வலுவான நுரை நிலைத்தன்மை: மீள் தன்மையை உற்பத்தி செய்கிறது, சரிவு அல்லது உடைவதை எதிர்க்கும் சீரான நுரை சுவர்கள். திறம்பட சிமெண்ட் குழம்பு இருந்து அழுத்தம் தாங்கும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்குள் சுயாதீனமான மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட காற்று செல்களை உறுதி செய்தல்.

3. சீரான மற்றும் நுண்ணிய துளை அமைப்பு: நுரை கான்கிரீட் மூடிய கோள நுண் துளைகளின் சிறந்த உள் கட்டமைப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, உயர்ந்த இயற்பியல் பண்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

4. குறைந்த பொருள் நுகர்வு: நிலையான சந்தை தயாரிப்புகளை விட குறைந்த அளவோடு சமமான அடர்த்தி மற்றும் வலிமை தரங்களை அடைகிறது, செலவுகளை குறைக்கிறது.

5. சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பானது: நடுநிலை உருவாக்கம், நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்ற, மற்றும் துருப்பிடிக்காதது, சுற்றுச்சூழலுக்கும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கும் எந்தத் தீங்கும் செய்யாது. பசுமையான கட்டுமானப் பொருளாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

6. பரந்த தழுவல்: பல்வேறு சிமென்ட்களுடன் சிறந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை (சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் மற்றும் அலுமினேட் சிமெண்ட் உட்பட) மற்றும் கலவைகள். நீட்டிக்கப்பட்ட நுரை நிலைத்தன்மையுடன் கூடிய விரைவான நுரைக்கும் நடவடிக்கை.

Specifications of Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

Requirements of Concrete Lathering Representative for Aircrete Block Manufacturing

உடல் அம்சங்கள்

The frothing representative is a light amber liquid. It has a moderate smell and mixes quickly with water. Its pH level varies from 6.5 செய்ய 7.5, which is close to neutral. The density at 25 ° C is between 1.02 மற்றும் 1.05 g/cm SIX. This product continues to be stable under normal storage conditions and does not different or kind debris.

Foam Performance

When thinned down effectively, the agent generates penalty, சீரான குமிழ்கள். The foam growth proportion is generally 20:1 செய்ய 30:1. This suggests one component of the concentrate creates 20 செய்ய 30 components of foam. The foam stays secure for at least 60 minutes without falling down or losing quantity. நீர் வடிகால் நேரம்– the moment it considers fluid to drain pipes from the foam– is more than 45 நிமிடங்கள். These attributes aid make certain regular air circulation in aircrete blocks.

Compatibility and Dose

This foaming representative works well with ordinary Rose city concrete and usual additives made use of in aircrete production. It does not interfere with setting time or very early strength development. The advised dosage is 0.5% செய்ய 1.5% கான்கிரீட் எடை மூலம். Exact dose depends upon the preferred block density and neighborhood mix design. Constantly carry out small tests prior to complete manufacturing.

பாதுகாப்பு மற்றும் கையாளுதல்

The item is non-toxic and non-flammable. Use gloves and eye protection throughout managing as a standard safety measure. குளிர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும், நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து முற்றிலும் உலர்ந்த பகுதி. பயன்படுத்தாத போது கொள்கலன்களை பாதுகாப்பாக மூடி வைக்கவும். Life span is twelve month in original sealed product packaging.

தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்

It is available in 25 கிலோ பிளாஸ்டிக் டிரம்ஸ் அல்லது 200 கிலோ எஃகு டிரம்ஸ். Custom-made packaging options are readily available upon demand. Each container is clearly labeled with batch number, production date, and safety info.

Applications of Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

Applications of Concrete Foaming Representative for Aircrete Block Production

Creating Lightweight, Insulating Blocks

Concrete lathering agents play a key duty in making aircrete blocks. These agents mix with water and concrete to develop secure foam. The foam is after that included in the concrete mix. This procedure produces tiny air bubbles throughout the product. இதன் விளைவாக, the last block comes to be much lighter than typical concrete.

Enhanced thermal insulation is one significant advantage. The entraped air pockets reduce warmth transfer. This makes aircrete blocks perfect for energy-efficient buildings. Home builders utilize them in walls, தரைகள், and roofing systems where temperature level control issues.

Enhancing Workability and Strength

The ideal foaming representative helps the fresh mix circulation conveniently. Workers can put or mold and mildew it without added effort. அதே நேரத்தில், it sustains even distribution of air voids. This consistent structure leads to regular toughness throughout every block.

Much better fire resistance likewise originates from the mobile makeup of aircrete. Considering that there’s much less strong material and more air, the blocks reduce flame spread. That adds security to homes and industrial rooms.

Supporting Lasting Building

Aircrete blocks need less basic material than dense concrete. They also minimized transport weight, which lowers fuel usage. Numerous frothing agents today are environment-friendly and naturally degradable. This fits well with green building goals.

Producers rely upon high-grade frothing representatives to maintain production smooth. The representative needs to create secure foam that lasts with blending and treating. If the foam collapses prematurely, the block may break or reduce.

Making use of the appropriate dose and blending technique makes certain strong, lightweight blocks each time. Factories change these elements based upon environment, devices, and desired block density. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், the frothing representative is not just an additive– it’s a core component of modern-day aircrete block making.

நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்

இலகுரக கான்கிரீட் மற்றும் மேம்பட்ட பொறிக்கப்பட்ட நுரை தீர்வுகளில் நாங்கள் உலகளாவிய முன்னணியில் இருக்கிறோம். ஆராய்ச்சிக்கான அர்ப்பணிப்புக்காக உலகளவில் அறியப்படுகிறது, புதுமை, மற்றும் பயன்பாட்டு நிபுணத்துவம், 2012 இன் முற்பகுதியில் இருந்து பொறிக்கப்பட்ட நுரை தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்கி வருகிறோம்.

நாம் உலகம் முழுவதும் உயர்தர கான்கிரீட் கலவை மற்றும் நுரை கான்கிரீட் தொடர்பான பொருட்களை வழங்க முடியும்.

நிறுவனம் ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப துறை மற்றும் தர மேற்பார்வை துறை உள்ளது, நன்கு பொருத்தப்பட்ட ஆய்வகம், மற்றும் மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய வாடிக்கையாளர் சேவை மையம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

பணம் செலுத்துதல்

டி/டி, மேற்கு ஒன்றியம், பேபால், கிரெடிட் கார்டு போன்றவை.

ஏற்றுமதி

விமானம் மூலம், கடல் வழியாக, எக்ஸ்பிரஸ் மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் வேண்டுகோளின்படி.

5 FAQs of Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

Frequently Asked Questions About Concrete Foaming Agent for Aircrete Block Production

ஒரு கான்கிரீட் foaming முகவர் என்ன?

ஒரு கான்கிரீட் foaming முகவர் ஒரு திரவ சேர்க்கை ஆகும். இது சிமெண்ட் கலவையில் நிலையான காற்று குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. These bubbles make the final block lightweight and insulating. The agent mixes easily with water and cement to form aircrete.

Why is foam stability important?

Foam must hold its shape until the cement sets. If the bubbles collapse too soon, the block becomes dense and heavy. Good foam stability ensures uniform pores. This gives the block consistent strength and thermal performance.

நான் எவ்வளவு foaming agent பயன்படுத்த வேண்டும்?

சரியான அளவு உங்கள் கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் விரும்பிய அடர்த்தியைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, you add 1–3% of the agent by weight of water. உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களை எப்போதும் பின்பற்றவும். Too little foam makes heavy blocks. அதிகப்படியான அளவு கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்தும்.

Can I use any foaming agent for aircrete?

இல்லை. Not all foaming agents work well for aircrete. You need one made specifically for autoclaved or non-autoclaved aerated concrete. Generic detergents or soaps may create unstable foam. That leads to poor block quality and cracking.

Does temperature affect the foaming agent?

ஆம். Cold water slows down foam formation. Hot water may break down the foam too fast. The best results come at room temperature (20–25°C or 68–77°F). Store the agent in a cool, உலர்ந்த இடம். Avoid freezing or direct sunlight.