తేలికపాటి కాంక్రీట్ సంకలనాలు | సెల్యులార్ కాంక్రీట్ కోసం అధిక-పనితీరు గల ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు
1 ఫోమింగ్ టెక్నాలజీ
ముందుగా నిర్మించిన నురుగులు సెల్యులార్ కాంక్రీటు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఫోమ్లను పొందేందుకు యాంత్రిక పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.
రెండు రకాల పరికరాలు, హై-స్పీడ్ మిక్సర్ మరియు సిమెంట్ మిక్సర్, హై-స్పీడ్ మిక్సర్ బ్లేడ్‌తో నురుగును తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తి ప్రకారం తయారుచేసిన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ ద్రావణం హై-స్పీడ్ మిక్సర్‌కు జోడించబడుతుంది, మరియు ప్రీకాస్ట్ ఫోమ్ బ్లేడ్ యొక్క వేగవంతమైన ఆందోళన కింద తయారు చేయబడుతుంది. ఫలితంగా వచ్చే నురుగు రేషన్‌ను తొలగించడానికి సిమెంట్ మిక్సర్‌లో పోస్తారు.చివరిగా, సెల్యులార్ కాంక్రీటును తయారు చేసేందుకు నురుగు మరియు స్లర్రీని కలపాలి, ఇది foaming agent యొక్క foaming లక్షణాలను ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబిస్తుంది, ఎగువ మరియు దిగువ బుడగలు యొక్క అసమాన పరిమాణం కారణంగా, సిమెంట్ మిక్సర్‌లో నురుగును పోయడం ప్రక్రియలో గేజ్ అవసరం, మరియు నురుగు పేలడం అనివార్యంగా సంభవిస్తుంది, వ్యర్థం ఫలితంగా.
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఫోమ్ పద్ధతి, ఇది ప్రధానంగా ప్రత్యేక ఫోమ్ సిలిండర్‌తో తయారు చేయబడింది, ఈ కీ పరికరాలు, మరియు ఫలితంగా నురుగు సంపీడన గాలి ద్వారా బబుల్ సిలిండర్ నుండి బయటకు వస్తుంది. చివరగా, ఉత్పత్తి చేయబడిన నురుగు మిక్సింగ్ కోసం సిమెంట్ మిక్సర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఆపై సెల్యులార్ కాంక్రీటును తయారు చేస్తారు.ఉపయోగానికి అందుబాటులో ఉండే ఫోమ్డ్ ట్యూబ్ అంతర్గత పదార్థాలు అయస్కాంత డిస్క్, గాజు బంతి, రాగి మరియు మొదలైనవి.
సంపీడన గాలి మరియు దేశీయ హై-స్పీడ్ స్టిరింగ్ బ్లేడ్‌ల డిప్ ప్రక్రియ యొక్క విదేశీ న్యాయ వ్యవస్థను ఉపయోగించడంతో కలపడం, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఫోమ్ పరికరాల చట్టపరమైన వ్యవస్థను ఉపయోగించిన పోలిక తర్వాత రెండు విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం, కొంచెం క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, కానీ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఫోమ్ ప్రయోజనం యొక్క చట్టపరమైన వ్యవస్థ హై స్పీడ్ మిక్సింగ్ బ్లేడ్ బబుల్ పద్ధతి చేరుకోలేదు, ఇది నురుగు వ్యర్థ దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.ఒకవైపు, ఫోమ్ సిలిండర్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత సంపీడన గాలి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నురుగు యొక్క అసమాన వ్యాసం లేదు. మరోవైపు, తయారు చేసిన నురుగు నేరుగా సిమెంట్ స్లర్రీలోకి ఎగిరిపోతుంది, ఇంటర్మీడియట్ ప్రవాహ ప్రక్రియను తగ్గించడం;పైగా, స్లర్రి మిక్సింగ్ మరియు ఫోమింగ్ ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి, కాబట్టి పరిమాణాత్మక ఫోమింగ్ అధిక ఫోమింగ్ సమస్యను నివారించవచ్చు.
2 తయారీ సాంకేతికత
సెల్యులార్ కాంక్రీటు తయారీకి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: ప్రీ-ఫోమింగ్ పద్ధతి మరియు మిశ్రమ ఫోమింగ్ పద్ధతి.
ప్రీ-ఫోమింగ్ పద్ధతి యొక్క నిర్దిష్ట దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ముందుగా, ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు నీటిని ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలపడం ద్వారా నురుగు తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై సంబంధిత ముడి పదార్థాలను సిమెంట్ మిక్సర్‌లో సమానంగా కదిలించి స్లర్రీని ఏర్పరుస్తారు., ఆపై నురుగులు మరియు పదార్థాలు సమానంగా కలిపి ఆపై టెంప్లేట్‌లో పోస్తారు. చివరగా, తక్కువ వైబ్రేషన్‌తో సున్నితంగా చేసిన తర్వాత నిర్వహణ మరియు డీమోల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతిలో ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ నాలుగు ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: నురుగు, కదిలించడం, ఫోమ్ మిక్సింగ్ మరియు మౌల్డింగ్. ఫోమింగ్ అనేది ఏకరీతి వ్యాసంతో చిన్న నురుగును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫోమింగ్ మెషిన్ యొక్క వేగవంతమైన ఆందోళనలో ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు నీటిని కలపడం లేదా సంపీడన గాలి చర్యలో బబుల్ సిలిండర్ నుండి నురుగును బయటకు తీసే ప్రక్రియ. మిక్సింగ్ అనేది ముడి పదార్థాలు మరియు నీటిని సమానంగా కలపడం., అంటే, నురుగును తయారు చేయడం మరియు సిమెంట్ మిక్సర్‌లో స్లర్రీని కూడా కలపడం, ఉపయోగం కోసం లేదా నిర్వహణ కోసం అచ్చులో ఉంచడం కోసం స్లర్రీని సైట్‌కు రవాణా చేసే ప్రక్రియ.
మిక్స్డ్ ఫోమింగ్ పద్ధతి యొక్క సెల్యులార్ కాంక్రీట్ దశలు: మూల పదార్థం నేరుగా సర్ఫ్యాక్టెంట్‌తో కలుపుతారు, స్లర్రీ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ తన పాత్రను పోషిస్తుంది, నురుగు ఆవిర్భావం తరువాత, పెద్ద సంఖ్యలో కాంక్రీటు కుహరం నిర్మాణం కూడా క్రమంగా ఏర్పడింది.వాటిలో, నురుగు యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత దానిపై స్లర్రీ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు, మరియు స్లర్రీ యొక్క ప్రారంభ గడ్డకట్టిన తర్వాత స్థిరమైన మరియు ఘనమైన అస్థిపంజరం ఏర్పడటం రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
Cie-China.org అనేది కాంక్రీట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌ను అందించే ప్రముఖ ఫోమ్ కాంక్రీట్ సంకలిత ప్రొవైడర్, సూపర్ప్లాస్టిసైజర్,తేలికపాటి కాంక్రీటు కోసం ఫోమ్ కాంక్రీట్ బలం పెంచేది, CLC బ్లాక్‌లు. మీరు వెతుకుతున్నట్లయితే నురుగు, దయచేసి సంకోచించకండి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.