Pagtalakay sa Mga Problema sa Produksyon ng Foam Concrete

Foam concrete ay isang kemikal o pisikal na paraan na nagpapakilala ng hangin o nitrogen, carbon dioxide gas, oxygen, at iba pang mga gas sa kongkretong slurry ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Pagkatapos ng makatwirang paggamot, ito ay bumubuo ng isang malaking bilang ng mga maliliit na saradong pores at may malaking lakas. Tinatalakay ng artikulong ito ang pisikal na produksyon ng foam concrete, at ang prinsipyo ay ang foaming agent at tubig ay pinaghalo sa isang foaming solution sa isang partikular na proporsyon, na binubula ng isang foam concrete machine. Pagkatapos ang foam ay idinagdag sa semento, pinaghalo sa durog na karbon. Sa putik na gawa sa abo o iba pang materyales, isang semento slurry na naglalaman ng isang malaking bilang ng mga closed pores ay inihanda sa pamamagitan ng pagpapakilos, at pagkatapos ng tiyak na paghuhulma ng paggamot, sa wakas ay nabuo ang isang magaan na kongkretong produkto.

Ang mga konkretong produkto ng foam ay may mga pakinabang ng isang magaan, pagkakabukod ng init, paglaban sa sunog, maginhawang konstruksyon, atbp. Dahil sa malaking bilang ng maliliit na micro-bubbles, ang density ng magaan na kongkretong produkto ay maliit, at ang density ay madalas na 300-1200kg/m3, na sa pangkalahatan ay binabawasan ang self-weight ng mga kongkretong produkto. 25% o kaya; sabay sabay, isang malaking bilang ng mga saradong microbubble, na may mahusay na pagganap ng thermal, na may thermal insulation, ang thermal resistance nito ay halos sampung beses kaysa sa ordinaryong kongkreto, kaya foam concrete bilang isang de-kalidad na materyales sa pagkakabukod ng gusali Isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.

1.Mga problema

Sa pamamagitan ng pagmamasid sa proseso ng produksyon ng foam concrete, ang mga sumusunod na problema ay pangunahing umiiral sa magaan na paghahalo ng kongkreto:

(1) Problema sa paghahalo ng foam at gelling material

Foam concrete na may density na mga 200-300kg/m3, ang kabuuang dami ng foam ay maaaring account para sa 70%-80% ng foam concrete, habang ang semento at iba pang mga cementitious na materyales ay may mataas na density at maliit na foam density, at malaki ang pagkakaiba ng density ng dalawa. Ito ay lumulutang sa may tubig na solusyon ng sementitious na materyal, at hindi madaling maghalo ang dalawa.

(2) Problema sa paghihiwalay ng pinagsama-samang at slurry

Kapag gumagawa ng ilang mga espesyal na foam concrete products, ito ay kinakailangan upang magdagdag ng isang tiyak na halaga ng aggregates sa foam kongkreto, tulad ng mga particle ng EPS, mga partikulo ng seramik, perlite, at iba pang materyales. Ang mga pinagsama-samang ito ay maliit sa density, malutong, at mahirap ihalo sa slurry ng semento. Paghahalo, kung hindi pantay ang paghahalo nito sa slurry ng semento o iba ang dami, ang aggregate at cement slurry ay magbubunga ng segregation sa panahon ng proseso ng paghahalo o sa kasunod na proseso ng paghahatid., na nagreresulta sa mahinang lakas ng kongkreto at kahit na scrap.

(3) Problema sa pagkabasag ng bubble

Ang isang mahalagang punto sa paggawa ng foam concrete ay ang wastong aplikasyon ng foam. Tanging ang mayaman at pinong foam lamang ang maaaring gamitin upang makagawa ng de-kalidad na foam concrete. Gayunpaman, sa aktwal na produksyon, bilang karagdagan sa kalidad ng foam ng foam, ang foam ay ihahalo sa kongkretong slurry. Sinisira ito ng nakakapukaw na pagkilos, kaya ang oras na ang foam ay nakikilahok sa pagpapakilos ay dapat na mahigpit na kinokontrol. Kung ang oras ng pagpapakilos ay maikli, ang foam at ang putik ay hindi sapat na pinaghalo, mahaba ang stirring time, malaki ang pagkawala ng bula, grabe ang pagbagsak ng kongkreto, at hindi matitiyak ang densidad ng kongkretong produkto.

(4) Problema sa kontaminasyon sa dingding ng mixer

Kung ikukumpara sa ordinaryong paghahalo ng kongkreto, ang foam concrete ay mas malamang na dumikit sa dingding. May patay na anggulo sa pagitan ng mixing arm at ng mixing drum sa mixing machine, itinapon ng magaan na materyal ang malagkit na dingding, hindi sapat ang paglabas ng host, at ang putik ay nananatiling agglomerated. Pagkatapos ng isang panahon ng akumulasyon, ito ay puro sa putik sa huling yugto, at ito ay madaling lumubog at magiging sanhi ng pag-crack ng foam sa ilalim at maging sanhi ng collapse phenomenon pagkatapos ng pagbuhos.

2 Plano ng paggamot

Pagkatapos ng pangmatagalang paggalugad ng foam concrete production, buod ng karanasan at aral, kung gusto mong paghaluin ang de-kalidad na foam concrete, kailangan mong suriin mula sa mga sumusunod na punto:

(1) Pagpili ng tamang kagamitan sa paghahalo

Karamihan sa mga kagamitan sa paghahalo ng bula sa merkado ay gumagamit ng isang pahalang na panghalo, at ang pahalang na panghalo ay nahahati sa isang single-shaft mixer at isang two-shaft horizontal mixer. The single-shaft mixer stirs smoothly, hindi madaling masira ang foam, but the mixing speed is slow, and the stirring efficiency is low; the mixing speed of the mixing materials of the twin-shaft mixer is fast, the stirring efficiency is high, but the stirring is relatively intense, and the foam breakage rate is high. The two mixing main engines have their characteristics. Considering the production efficiency problem, the twin-shaft mixing main machine is selected. To minimize the damage to the foam, it is necessary to select a suitable stirring speed for the twin-shaft mixing and configure the inverter for the equipment. The frequency conversion of the stirring speed is verified by practice. When the stirring speed of the main machine is about 25r/min, the concrete can be stirred.

(2) The internal structure of the mixer

Sa aktwal na proseso ng produksyon ng foam, sa maagang yugto, ang materyal ng pagsemento ay hinaluan ng tubig. Ang materyal ng yugto ng pagpapakilos ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinong at mabisyo, malakas, magkakaugnay na puwersa at mahirap iwaksi; pagkatapos ang foam ay idinagdag sa foam concrete mixing stage, at sa sandali ng pagdaragdag ng foam, Dahil sa mababang density ng foam at malakas na buoyancy, mahirap ihalo sa malapot na slurry ng semento, kaya ang panghalo ay kinakailangan upang pilitin ang pagkilos ng pagmamasa. Ang panloob na istraktura ng mixer na gumagawa ng foam concrete ay dapat na iba sa ordinaryong concrete mixer. Kinakailangan na ayusin ang posisyon at anggulo ng braso ng paghahalo nang makatwiran upang ang puwersa ng paghahalo ay pangunahing batay sa paghahalo, isinasaalang-alang ang pagputol, hindi lamang ang paggawa ng slurry ng semento at ang foam ay pantay na pinaghalo kundi pati na rin ang pagbabawas ng semento. Gamit ang slurry at ang slurry, ang twin-shaft mixer ay may mga pakinabang sa mga tuntunin ng kahusayan ng paghahalo at pinahusay na paghahalo. Kasabay nito, ang panloob na istraktura ng panghalo ay upang maiwasan ang problema ng paglubog. Ang agwat sa pagitan ng braso ng paghahalo at ng drum ng paghahalo ay dapat kasing maliit hangga't maaari. Ang pinto ng balde ay dapat na idinisenyo sa pinakamababang punto ng mixing drum, at ang laki ay dapat na katamtaman. Dahil mas maganda ang pagkalikido ng foam concrete, pati ang pinto ng balde. Ang maliit na club ay mag-iiwan ng higit pang mga patay na dulo, at kakailanganin ng maraming pagsisikap upang mai-seal ang pinto.

(3) Pagkakasunod-sunod ng pagpapakain

Sa pamamagitan ng aktwal na produksyon, natagpuan din na ang pagkakasunud-sunod ng pagdaragdag ng materyal ay may malaking impluwensya sa nakapagpapasigla na epekto. Kung lagyan muna ng semento, o tubig at semento ay idinagdag nang sabay, madaling magdulot ng pagsasama-sama, slurry o pulp, dahil semento at iba pang gelation Kapag ang materyal ay nasa isang semi-dry na estado, ang posibilidad na sumakay sa mixing drum o ang stirring arm ay lubos na napabuti. Ito ay mas mahirap na pukawin ito nang pantay-pantay, at ang pagkakapareho ng slurry ng semento mismo ay lumala, sa gayon ay nakakaapekto sa liwanag ng susunod na hakbang. Pagpapakilos ng produksyon ng de-kalidad na kongkreto. Ayon sa karanasan ng on-site na paghahalo, magdagdag ng isang tiyak na halaga ng tubig ayon sa ratio, at pagkatapos ay magdagdag ng semento, additive ng fly ash, atbp., at pagkatapos ay magdagdag ng foamed foam pagkatapos ng paghahalo nang pantay, upang hindi madaling makagawa ng agglomeration, at ang bilis ng paghahalo ng foam at putik Mabilis, ang kahusayan ng paghahalo ay napakataas din.

(4) Pagpili ng foaming agent

Bilang karagdagan sa mga punto sa itaas, ang pagpapakilos ng mataas na kalidad na foam concrete ay nangangailangan ng mahusay na katatagan ng foam, kaya pumili ng magandang foaming agent. Kahit na ang foaming agent ay ginagamit nang mas kaunti para sa iba pang mga materyales, ito ay ginawa. Ang pangunahing link ng foam concrete. Ang foam na ginawa ng magandang kalidad na foaming agent ay may matigas na likidong pelikula at magandang mekanikal na lakas at hindi madaling masira o labis na nababago sa ilalim ng pagpiga ng slurry.. tsaka, mayroon itong self-water retention, at ang kahalumigmigan sa likidong pelikula ay hindi madaling mawala sa ilalim ng pagkilos ng grabidad at pag-igting sa ibabaw. Ang kapal at integridad ng foam liquid film ay maaaring mapanatili ng mahabang panahon upang ang foam ay masira nang mahabang panahon. Kasabay nito, ang likidong pelikula ay hindi madaling masira sa slurry na katawan, at mahirap bumuo ng butas ng komunikasyon. tsaka, ang cementitious material ay ang pangunahing pinagmumulan ng foam concrete strength. Ang foam na nakuha ng ilang mga foaming agent ay may mahusay na katatagan. Pa rin, pagkatapos idagdag ang materyal sa pagsemento, mababawasan nito ang lakas ng kongkreto at mawawalan pa ng lakas, kaya kailangan ding gamitin ang inihandang foam. Ang foaming agent na hindi nakakaapekto sa cementitious material.

Ang Cie-China.org ay ang nangungunang provider ng foam concrete additives na nagbibigay ng concrete foaming agent, superplasticizer,foam concrete strength enhancer para sa magaan na kongkreto, Mga bloke ng CLC. Kung hinahanap mo nagpapabula agent, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.