એક્સટ્રુઝનમાં ઉપયોગ માટે રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ટેકીફાયર એડિટિવ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC

ઉત્પાદન પરિમાણો

વર્ણન
ક્વોટની વિનંતી કરો

વર્ણન

Introduction to Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC), જેનું ચાઈનીઝ નામ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ છે, અર્ધ-કૃત્રિમ છે, બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર કુદરતી સેલ્યુલોઝને રાસાયણિક રીતે સંશોધિત કરીને મેળવવામાં આવે છે. આ સફેદ પાવડર પાણીમાં ઓગળીને પારદર્શક ચીકણું દ્રાવણ બનાવી શકે છે. તેમાં ઉત્તમ જાડું થવું છે, પાણીની જાળવણી, સ્થિરતા અને ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો. બાંધકામ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં તે અનિવાર્ય મલ્ટિફંક્શનલ એડિટિવ છે.

Characteristics and advantages of Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion

પાણીની ઉત્તમ દ્રાવ્યતા: સ્પષ્ટ અને સ્થિર ઉકેલ બનાવવા માટે તેને ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી ઓગાળી શકાય છે.

કાર્યક્ષમ જાડું અને પાણી રીટેન્શન ક્ષમતા: સામગ્રીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો, અસરકારક રીતે પાણીના બાષ્પીભવનને ઘટાડે છે, અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

સારી સ્થિરતા: તે એસિડ માટે સારી સ્થિરતા ધરાવે છે, આલ્કલીસ, અને ક્ષાર, અને pH મૂલ્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય છે.

ફિલ્મ-રચના અને રક્ષણાત્મક અસરો: સૂકાયા પછી, તે સબસ્ટ્રેટને સુરક્ષિત કરવા અને પાણીના પ્રવેશ અને બાષ્પીભવનને અટકાવવા માટે સખત અને પારદર્શક ફિલ્મ બનાવે છે.

બિન-ઝેરી અને બિન-બળતરા: તેની સારી જૈવ સુસંગતતા છે અને તે દવા અને ખોરાકના ક્ષેત્રો માટે યોગ્ય છે.

એડજસ્ટિબિલિટી: અવેજી અને પરમાણુ વજનની ડિગ્રી બદલીને, વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેનું પ્રદર્શન ગોઠવી શકાય છે.

Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion
એક્સટ્રુઝનમાં ઉપયોગ માટે રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ટેકીફાયર એડિટિવ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC

Specifications of Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion

Specifications of Redispersible Polymer Powder Tackifier Ingredient Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC) for Extrusion

આઇટમ પરિચય

This redispersible polymer powder makes use of hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) as its main part. It functions well in extrusion procedures for developing materials like ceramic tile adhesives, રેન્ડર કરે છે, અને સ્વ-સ્તરીય પદાર્થો. પાવડર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પાણીની જાળવણી, અને બોન્ડ.

કી સમાવેશ થાય છે

બાકી પાણી રીટેન્શન: Helps cement-based products stay wet longer. This sustains correct hydration and boosts last toughness.
Strong tackiness: Gives fresh mortar better stickiness. This makes it less complicated to use on vertical surfaces without slippage.
Good redispersibility: એકવાર પાણી સાથે ભેળવી દો, the powder swiftly develops an uniform movie. This improves adaptability and sturdiness of the dried out product.
થર્મલ સુરક્ષા: Carries out reliably throughout a large temperature variety throughout storage space and use.

ટેકનિકલ સ્પેક્સ

જુઓ: સફેદ મુક્ત-પ્રવાહ પાવડર
કણોનું કદ: 98% goes through 80-mesh filter
બલ્ક જાડાઈ: 0.4– 0.6 g/cm પાંચ.
pH વર્થ (2% સેવા): 6.0– 8.0.
સ્નિગ્ધતા (2% ઉકેલ, 20 ° સે): 400– 100,000 mPa · s (ગુણવત્તા દ્વારા બદલાય છે).
એશ વેબ સામગ્રી: ≤ 5%.
ભીનાશ સામગ્રી: ≤ 5%.

વપરાશ ધોરણો

Include the powder directly into completely dry blends during batching. થી સામાન્ય ડોઝ જાતો 0.1% થી 0.6% of complete mix weight. Specific amount depends on the application and wanted efficiency. Always pre-test in tiny batches before full-scale manufacturing. ટ્રેન્ડી માં સ્ટોર કરો, ભીનાશથી દૂર સૂકી જગ્યા. Maintain packaging secured when not in use to stop clumping.

Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion
એક્સટ્રુઝનમાં ઉપયોગ માટે રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ટેકીફાયર એડિટિવ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC

Applications of Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion

Applications of Redispersible Polymer Powder and HPMC Tackifier in Extrusion

Boosted Attachment and Workability

ફરીથી ફેલાવી શકાય તેવું પોલિમર પાવડર (RPP) અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC) are vital additives in extrusion processes for building products. When mixed into dry blends like floor tile adhesives, બનાવે છે, or joint compounds, they improve just how the material adheres to surfaces. RPP develops an adaptable film after water vaporizes, which helps the product bond strongly to various substratums. HPMC acts as a tackifier and thickener. It provides the mix a smooth, sticky feel that makes it much easier to spread out and form throughout application.

Better Water Retention and Open Time

HPMC મિશ્રણની અંદર પાણી ધરાવે છે. This decreases drying and provides workers even more time to readjust ceramic tiles or smooth out surface areas prior to the material collections. Great water retention also supports proper concrete hydration, which brings about stronger final products. પર્યાપ્ત પાણી નિયંત્રણ વિના, the mix can dry as well quickly, causing bad adhesion or cracking.

Enhanced Extrusion Performance

Throughout extrusion, the combination of RPP and HPMC makes certain regular circulation through the die. The combination remains uniform and does not separate. HPMC includes viscosity, which avoids drooping or plunging right after extrusion. RPP improves communication so the extruded shape keeps its type without breaking or flawing. This is particularly important for generating long, continual accounts like sealant beads or decorative moldings.

Longevity and Versatility

સાજા થયા પછી, the polymer network from RPP adds versatility to the hardened material. This minimizes brittleness and helps it handle small motions or temperature level modifications without breaking. HPMC supports this by guaranteeing even circulation of all active ingredients throughout blending and extrusion. એકબીજા સાથે, they produce a completed item that is both solid and resistant under real-world problems.

કંપની પ્રોફાઇલ

અમે હળવા વજનના કોંક્રિટ અને અદ્યતન એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છીએ. સંશોધન માટે તેની પ્રતિબદ્ધતા માટે વૈશ્વિક સ્તરે જાણીતા, નવીનતા, અને લાગુ કુશળતા, અમે 2012 ની શરૂઆતથી જ એન્જિનિયર્ડ ફોમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ મિશ્રણ અને ફોમ કોંક્રિટ સંબંધિત ઉત્પાદનો સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

કંપની પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી વિભાગ અને ગુણવત્તા દેખરેખ વિભાગ છે, એક સુસજ્જ પ્રયોગશાળા, અને અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને વેચાણ પછીના ગ્રાહક સેવા કેન્દ્રથી સજ્જ.

જો તમને રસ હોય તો, કૃપા કરીને મફત લાગે અને અમારો સંપર્ક કરો.

ચુકવણી

ટી/ટી, વેસ્ટર્ન યુનિયન, પેપલ, ક્રેડિટ કાર્ડ વગેરે.

શિપમેન્ટ

હવા દ્વારા, સમુદ્ર દ્વારા, એક્સપ્રેસ દ્વારા, ગ્રાહકોની વિનંતી મુજબ.

Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion
એક્સટ્રુઝનમાં ઉપયોગ માટે રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ટેકીફાયર એડિટિવ હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC

5 FAQs of Redispersible Polymer Powder Tackifier Additive Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC for Use in Extrusion

Frequently Asked Questions About HPMC Tackifier Additive for Extrusion

What is HPMC used for in extrusion?

HPMC (હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) acts as a tackifier and binder in extrusion processes. It helps raw materials stick together better. This improves the shape and strength of the final product. It also controls water retention, which supports smoother extrusion.

How does HPMC improve extrusion performance?

HPMC increases the viscosity of the mix. This gives better cohesion during shaping. The material flows more evenly through the die. Surface finish becomes smoother. Cracks or breaks during extrusion happen less often.

શું HPMC ને અન્ય ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે?

હા. HPMC works well with many common additives like plasticizers, ફિલર્સ, and dispersing agents. હંમેશા પહેલા નાના બેચનું પરીક્ષણ કરો. આ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને અણધારી પ્રતિક્રિયાઓને ટાળે છે.

મારે HPMC નો કયો ગ્રેડ પસંદ કરવો જોઈએ?

Pick a grade based on your extrusion temperature and desired viscosity. Low-viscosity grades suit fast extrusion lines. High-viscosity grades give stronger green strength. Check the manufacturer’s technical data sheet for exact recommendations.

HPMC કેટલું ઉમેરવું જોઈએ?

થી લાક્ષણિક ડોઝ રેન્જ 0.1% થી 0.5% કુલ ઘન પદાર્થોના વજન દ્વારા. The right amount depends on your formula and process conditions. Start low and adjust upward until you get consistent results. Too much HPMC may slow drying or cause swelling.

ક્વોટની વિનંતી કરો

ક્વોટની વિનંતી કરો