Desain Campuran Beton Busa dan Penggunaan Bahan Aditif

Wtopinya adalah beton busa？

Beton busa merupakan material beton yang tidak menahan beban, kepadatan beton busa adalah 300 ~ 1600kg / m3, yang setara dengan tentang 1/5 ~ 1/8 dari beton semen biasa, yang dapat mengurangi beban keseluruhan bangunan dan mengurangi biaya struktur dan pondasi. Ini bagus untuk melawan gempa bumi. Selain memastikan kekuatan aplikasi spesifik beton busa dengan kepadatan berbeda, studi tentang sifat-sifat seperti penyerapan air, penyusutan, dan konduktivitas termal juga berbeda dengan beton tradisional. Pada saat yang sama, beton busa dapat dikatakan sebagai beton fungsional termurah dengan ketahanan terhadap api, isolasi panas, ringan, dan kinerja seismik. Meskipun beton busa tidak sebaik material fungsional komposit lainnya dalam banyak aplikasi ketika digunakan sebagai material insulasi termal, harganya adalah keunggulan absolut yang mengarah pada prospek penerapan beton busa yang luas. Hal ini juga dapat dilihat dari fluktuasi industri papan insulasi beton berbusa yang tidak memungkinkan untuk menggunakan beton ultra ringan saja..

Foh betondesain campuran

Beton busa dibuat dengan menambahkan busa yang disiapkan secara seragam dan stabil ke dalam bubur yang telah disiapkan sebelumnya dan membentuk serta menyembuhkan bahan berpori berbahan dasar semen.. Karena itu, beton busa umum dibuat dengan pembusaan fisik. Busa fisik mengacu pada penggunaan metode fisik untuk menghasilkan busa. Komponen utama beton busa meliputi bahan pembentuk gel, bahan pembusa, campuran, dan bahan tambahan.

(1) Bahan penyemenan

Sebagai material berpori berbahan dasar semen, beton busa masih merupakan bahan semen utama. Namun yang berbeda dengan beton tradisional adalah penambahan busa pada matriks semen. Untuk busanya sendiri, karena tingginya energi permukaan antarmuka gas-cair, ini adalah sistem yang tidak stabil secara termodinamika, jadi runtuhnya busa tidak bisa dihindari. Pada saat yang sama, dalam persiapan beton berbusa, untuk memastikan busa dan bubur dapat tercampur dengan baik, rasio air-semen dari beton berbusa umumnya tinggi. Karena itu, bahan semen yang digunakan pada beton berbusa juga berbeda dengan beton tradisional. Untuk mencegah busa retak, penggabungan, dan runtuh, biasanya perlu untuk mempercepat pengerasan dalam persiapan beton berbusa. Karena itu, semen pengerasan cepat dan akselerator semen sering digunakan untuk meningkatkan kecepatan pengerasan bubur beton berbusa dan memastikan bahwa lumpur mengeras selama waktu stabilisasi busa. Penggunaan semen khusus cepat keras untuk pembuatan beton busa terlalu mahal. Saat ini, yang paling umum digunakan adalah menambahkan koagulan ke semen portland biasa sebagai bahan semen utama pada beton berbusa.

(2) Fcampuran beton oam

Dalam persiapan beton berbusa, selain bahan semen utama semen Portland, sejumlah campuran tertentu sering ditambahkan. Penambahan bahan tambahan tidak hanya berperan dalam pemanfaatan sumber daya limbah yang cukup besar, tetapi juga hanya beton busa yang dibuat dari semen portland biasa, karena penambahan busa akan menyebabkan hidrasi partikel semen tidak sempurna, dan kinerja beton busa yang disiapkan berkurang. Menambahkan campuran beton mineral individual dapat mempengaruhi kinerja beton busa. Bahan tambahan yang biasa digunakan pada beton busa umumnya dibagi menjadi bahan tambahan inert dan bahan tambahan aktif menurut aktivitasnya.. Campuran inert biasanya meliputi bubuk batu kapur dan pasir halus. Bahan pengisi aktifnya antara lain fly ash dan bijih.

Dr. Jones menggunakan dua jenis fly ash yang berbeda untuk melakukan studi laboratorium mengenai kelayakan penggunaan beton busa sebagai material struktural. Agregat, hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan fly ash sebagai pengganti sebagian semen menghasilkan beton busa dengan kepadatan sebesar 1400 kg / m3 untuk memperoleh kekuatan beton busa lebih dari 25MPa. Di samping itu, penambahan fly ash dapat meningkatkan penyusutan beton busa secara signifikan. Diantaranya, fly ash halus dapat mengatur struktur pori beton berbusa, sedangkan abu terbang kasar dapat mengurangi kontraksi produk beton busa secara signifikan.

(3) Fagen oaming untuk beton

Beton berbusa adalah bahan berpori, dan bahan pembusa menghasilkan pori-pori internalnya. Kualitas bahan pembusa berhubungan langsung dengan kualitas beton berbusa. Kualitas busa yang dihasilkan oleh bahan pembusa diukur dengan indikator seperti ketangguhan, berbusa banyak, dan volume pendarahan. Ketangguhan busa adalah sifat busa yang tidak pecah di udara dalam waktu tertentu. Hal ini sering ditentukan oleh jarak penurunan kolom busa dalam satuan waktu; faktor pembusa adalah kelipatan volume busa yang lebih besar dibandingkan jumlah larutan bahan pembusa; Mengacu pada jumlah larutan bahan pembusa yang dihasilkan setelah busa runtuh. Bahan pembusa yang digunakan pada industri beton busa berbeda dengan sektor lainnya. Bahan pembusa tidak hanya membutuhkan faktor pembusa yang tinggi dan waktu stabilisasi yang lama, tetapi juga kekuatan bahan pembentuk gel primer dan waktu pengerasan awal tidak mempunyai pengaruh negatif, jadi bahan pembusa beton berbusa harus memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan media yang digunakan.

Pada saat yang sama, saat ini ada dua metode untuk menyiapkan busa: A. Cairan berbusa yang dikonfigurasikan mengalami pengadukan fisik berkecepatan tinggi untuk menghasilkan busa; B. Cairan berbusa yang telah disiapkan dibuat berbusa menggunakan generator busa. Dalam produksi industri, banyak busa yang perlu disiapkan, jadi generator busa untuk beton busa biasanya digunakan untuk membuat busa. Dalam penelitian eksperimental, metode pengadukan berkecepatan tinggi sering digunakan untuk menyiapkan busa.

Faditif beton oam

Karena porositas yang besar dan struktur pori beton busa yang buruk, beton berbusa memiliki permasalahan seperti daya serap air yang tinggi, retak alami, runtuh, dan kekuatan tekan yang rendah. Seringkali perlu menambahkan aditif dengan fungsi tertentu untuk meningkatkannya. Bahan pembantu yang umum digunakan termasuk bahan penggembur yang mengkompensasi penyusutan, bahan anti air yang mengurangi penetrasi, dan bahan kekuatan awal serta bahan yang diperkuat serat yang akan meningkatkan sifat fisik dan mekanik. Dengan menambahkan agen kekuatan awal anorganik CaCl2, Na2SO4, dan trietanolamin, kekuatan beton busa dapat ditingkatkan secara signifikan. Serat dapat secara efektif menghambat penyusutan kering beton busa, terutama penyusutan kering awal, dan efeknya terasa. Dan seiring bertambahnya kandungan serat, kontraksi substrat semen berkurang, dan kemampuan untuk mengkompensasi penyusutan kering meningkat. Saat kering kepadatannya sama, seratnya memiliki efek penguatan dan ketangguhan yang sangat jelas pada beton berbusa. Ketika rasio volume serat kaca adalah 1.6%, kekuatan lentur beton berbusa meningkat sebesar 143% dan ketangguhannya meningkat sebesar 8.1 kali.

Hcara membuat beton busa

Proses produksi beton busa pada dasarnya adalah pengukuran, aduk dan campur semen, campuran, agregat, campuran komposit, dan air secara terpisah, tambahkan larutan busa yang sudah disiapkan, dan terus aduk rata. Cetakan injeksi, pemadatan getaran amplitudo rendah, Produk jadi diperoleh dengan proses pengawetan, proses demoulding, dan menyembuhkan. Ketika semen Portland biasa digunakan, lamanya waktu pencampuran mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap beton busa. Pengujian menunjukkan hal itu dengan perpanjangan waktu hidrasi, kekuatan beton busa semakin meningkat, kepadatannya semakin berkurang, koefisien pelunakan semakin besar, dan tingkat perubahan stomata tidak signifikan.

Cie-China.org adalah penyedia aditif beton busa terkemuka yang menyediakan bahan pembusa beton, superplasticizer,penambah kekuatan beton busa untuk beton ringan, blok CLC. Jika Anda mencari bahan pembusa, silakan Hubungi kami.