軽量コンクリート添加剤 | 気泡コンクリート用高性能発泡剤
私が RDP パウダーに切り替えた理由 – そして決して振り返ることはなかった
今でも朝のことを覚えています. 2004, ミュンヘンの平らな屋根. お客様は標準セメントを使用していました モルタル 前の年. あちこちにひび割れ. 悲しい小さな湖のように隅に水が溜まる.
それは私が一生懸命学んだ日でした: なしの普通のセメントモルタル ポリマー モディファイアーは防水材ではありません. スポンジです.
私のメンター, クラウスという名前の古いドイツの化学者, 白い粉の入った小さな袋を私に手渡した. “これ,” 彼は言いました, “セメント用RDPパウダーです ベースの 防水. 正しく使用してください, そして水は外に出ない. 間違った使い方をする, そして来年ここに戻ってくるでしょう。”
決して振り返らなかった. 今日, クラウスが私にくれたのと同じ率直な話をあなたにも伝えたい. 毛羽立ちなし. マーケティングなし. 何が機能するのか.
1. RDP パウダーとは何かを理解する (そしてそうではない)
再分散性ポリマー 粉 (RDP) スプレー乾燥されたポリマーです. 正しい. セメントではありません. 繊維ではありません. ドライです, モルタル中で水と混合すると再水和する自由流動性樹脂.
セメントが水和すると, RDP 粒子が連続膜に融合します。. そのフィルムは柔軟です. それは橋渡しします マイクロ-ひび割れ. 水をブロックしてくれる.
- 構成: 通常は酢酸ビニルとエチレンのコポリマー (足), 高性能処方の場合はアクリルベース.
- 粒子サイズ: 50–200ミクロン（乾燥粉末として）.
- 成膜温度: ほとんどの RDP タイプは 0°C を超えると膜を形成します. 技術データシートを確認する (TDS) あなたの特定の製品のために.
RDP を液体ラテックスまたは SB ラテックスと混同しないでください. あれはウェットエマルジョンです. RDPは乾燥粉末です. ドライミックスプラントまたは袋に入れて棚に数か月間保管できます.
2. 正確な投与量を測定します - 推測は不要です
クラウスにはルールがあった: すべての重さを量る. 目も当てられない.
セメントベースの防水のための RDP パウダーの最適な投与量は、 2% に 6% セメントの重量で. ほとんどの標準アプリケーション向け (バスルーム, バルコニー, 屋根), 3–4% がスイートスポット.
以下に進みます 2%, そしてフィルムが薄すぎる. 亀裂が入ってしまいます. 上に行く 6%, ベタベタになる危険があります, ゆっくりと固まる混乱.
| 応用 | RDP % セメント重量別 | 予想される伸び (ASTM C1305) |
|---|---|---|
| 内装スキムコート防水 | 2.5 – 3.5% | 20 – 40% |
| 屋外バルコニーまたは屋根の塗装 | 3.5 – 5.0% | 40 – 70% |
| 地下防水 (高い水圧) | 5.0 – 6.0% | 60 – 100% |
ユニットチップ: 持っている場合は、 50 セメント1kg袋, そしてあなたの目標は 4% RDP, 正確に追加します 2.0 RDPパウダー1kg. スケールを使用する. キッチンスケールは少量のバッチに適しています. 大規模なバッチの場合, 校正された工業用スケールを使用する.
3. 正しい順序で混ぜる
注文事項. 最初に RDP を水に捨てた場合, しこりができます. 悪い塊.
これは私がこれまでに使用した段階的な混合手順です 200 現場:
- まずはドライブレンド. 清潔な容器に, セメントを混ぜ合わせる, 砂 (0.1–0.5 mm の等級の珪砂が最適です), RDPパウダーと. ミックス用 2 色が均一になるまで数分.
- 追加 80% 水の. 20℃±5℃の清水を使用してください。. ミキサーを低速で開始します (200–300RPM).
- ミックス用 3 分. 側面と底面をコテでこすります. 残りを追加します 20% 粘稠度が硬い場合は水を加えてください.
- 最終ミックス 2 中速で数分 (400–600 RPM). モルタルはクリーム状になるはずです, 鼻水が出ない.
致命的: モルタルをしばらく休ませます 5 分. これはと呼ばれます “スレーキング。” その後、軽くかき混ぜます 30 秒. すぐに申し込む. 消火後は水を加えないでください.
4. 適切なツールと厚さを使用して塗布する
あなたのミキシングは上手です. 間違ったアプリケーションで台無しにしないでください.
- ブラシ: 狭いエリアやコーナーに最適. 硬めのナイロンブラシを使う. 2度塗り, で交差しました 90 度.
- ローラー: 平らな面に最適. ミディアムナップのモヘアローラーを使用する. 巻きすぎないでください. 2パスのみ.
- スプレー: 大きな屋根や壁の場合. スプレーノズル付きピストンポンプを使用する. PPEを完全に着用してください. 霧化圧力: 0.4–0.6MPa.
道具問わず, に申し込む 2つのコート. 最初のコート: 1.0 – 1.2 mm 湿潤膜厚. 4～6時間乾燥させます (23℃で, 50% RH). 2回目のコート: 1.0 – 1.2 mm 湿潤膜厚. 乾燥膜の総厚さ: 1.5 – 2.0 mm.
以上を超えて応募しないでください 2.5 1回塗りでmm濡れ. ひび割れてしまいます. 私を信じて, それを証明する写真があります.
5. 適切に治すか、失敗するのを見守るか
セメントベースの防水用 RDP パウダーは、連続ポリマー膜を形成するために適切な硬化が必要です. セメントの水和とポリマー膜の形成が同時に起こる. 一つを妨害する, そしてあなたはもう一方を失います.
日 1: 塗装面を湿った状態に保つ. 毎回水を霧吹きしてください 4 時間. または濡れた黄麻布で覆う. 早く乾燥させないでください. 温度: 10–30℃.
2日目～3日目: 湿った状態に保ってください. 直射日光が当たらないこと. 雨が降らない. エクステリアプロジェクトの場合, そのエリアにビニールシートを張る.
4 ～ 7 日目: 通常の周囲条件. ポリマーフィルムは合体を続けます. 完全な耐水性はその後に発現します 7 日. Test with a ponding test (25 mm water depth for 24 時間) on day 8.
A hard-and-fast rule: if you can scratch the surface with your fingernail on day 2, your cure is too dry. Add moisture.
6. Watch Compatibility—Polymer, セメント, and Additives
Not all cements behave the same with RDP. Here is what I have learned across three continents:
- Cement type: 普通ポルトランドセメント (OPC) CEM I 42.5 works flawlessly. CEM II and CEM III (with slag) also work, but reduce RDP dosage by 0.5% to avoid over-retardation.
- 集合体: Use silica sand with a maximum particle size of 0.6 mm. For thicker coatings, まで 1.0 mm is acceptable. Do not use limestone dust; it absorbs water and disrupts film formation.
- Plasticizers: If you use a polycarboxylate-based superplasticizer, add it to the water before mixing. を超えないでください 0.2% セメント重量による. Too much plasticizer delays setting with RDP.
Expert tip: For freeze-thaw resistance, 追加 0.1% ポリプロピレンマイクロファイバーの重量による (6 mm長さ). これは、からのデータに基づいています。 2021 RILEM TC-EMR レポートには、 40% この組み合わせにより凍結融解耐久性が向上します.
7. パウダーを正しく保管する
RDPパウダーは吸湿性があります. 空気中の湿気を吸収します. 吸収しすぎると, 再分散しません. フィルムが弱くなる.
保管ルール:
- 未開封の袋は5～35℃で保管してください. 以下の相対湿度 60%.
- 使用する準備が整うまで袋を開けないでください.
- 開封したら, バッグ全体を内側で使い切る 24 時間. または、乾燥剤袋を入れてプラスチックドラムに密封します。.
- 貯蔵寿命: 12 密封包装で製造日から数ヶ月. その後, 使用前に皮膜形成テストを行う.
セメント系防水用RDPパウダーを湿気の多い倉庫に保管した場合, あなたはその代価を支払います. パレット全体が固体のブロックに変わるのを見たことがあります. 高額なレッスン.
8. 信頼する前にテストしてください
私の言葉を鵜呑みにしないでください. 配合をテストする.
必須の品質チェック (ASTM C1305):
- コンクリート基材上の引張接着力を試験します。: 最小 1.0 MPa後 28 日.
- 試験伸び: 最小 30% 汎用防水用.
- 透水性を試験する: 未満 5 後の水の浸透量 ml 24 時間未満 0.5 MPa圧力.
サンプルをテストラボに送ります. または、自分のショップで簡単な 100 時間の水浸漬テストを行ってください。. サンプルがそれ以上増加した場合、 5% 重さ, RDPの投与量が少なすぎるか、治癒が不十分でした.
クラウスはよく言っていた, “研究室は高価です. やり直しのほうが費用がかかります。” 彼は正しかった.
最終テイク: ステップバイステップのレシピ
すべてを 1 つのきれいな表にまとめましょう. これを携帯電話に保存しておいてください. ミキシングステーションの壁に貼っておいてください.
| ステップ | アクション | 重要な詳細 |
|---|---|---|
| 1. 定式化する | 3セメント重量あたり –5% RDP | 正確に重さを量る. 見積もりなし. |
| 2. ドライブレンド | セメント + 砂 + RDP | ミックス 2 制服までの分 |
| 3. 水を加えます | 80% 初め, 20% 後で | 水温20℃±5℃ |
| 4. ミックス | 3 最低低速, 2 最小中速 | リラックス 5 分. それからかき混ぜます. |
| 5. コートを塗る 1 | 1.0-1.2 mmの湿潤厚さ | ブラシ, ローラー, またはスプレー |
| 6. 4 ～ 6 時間待ちます | 23℃で乾燥させます, 50% RH | シェード, 雨は降っていません |
| 7. コートを塗る 2 | 1.0-1.2 mmの湿潤厚さ | 90°で交差してコーティングします 1 |
| 8. 治す | 湿気を保ちます 3 日 | 毎回ミストします 4 時間 1 |
| 9. テスト | 当日のポンディングテスト 8 | 25 mm水, 24 時間 |
私が使用していたものと同じシステムが使えるようになりました 20 年. 最初に小さなパッチでテストしてください. 気候に合わせて投与量を調整してください. 記録を残す.
防水は魔法ではありません. それは化学です. セメント系防水用の RDP パウダーを正しく入手しましょう, そうすればあなたの仕事は何十年にもわたって水を留めることになります. それがキャリアを築く一種の評判です.
長持ちするものを混ぜてみましょう.
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