ວິທີການຕັດສິນລາຍລະອຽດຂອງ Foam Stabilizing ປະສິດທິພາບຂອງແສງສະຫວ່າງ Foaming Concrete ຕົວແທນ Foaming

ວັດສະດຸຊີມັງ, ລວມທັງຊີມັງແລະ magnesite, ມີການຕັ້ງເວລາເບື້ອງຕົ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊີມັງ portland ທໍາມະດາທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຊ້າກວ່າ 45 ນາທີ. ຖ້າຕົວແທນ foaming ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ດີ, ຊີມັງແລະວັດສະດຸຊີມັງອື່ນໆຍັງບໍ່ທັນໄດ້ກໍານົດ, ແລະໂຟມໄດ້ລົ້ມລົງ, ໂຟມຈະບໍ່ສາມາດສ້າງຮູຂຸມຂົນໃນຄອນກີດໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຟມແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມຍາວກວ່າເວລາກໍານົດເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດສະດຸ gelling ໂດຍ 10-20 ນາທີ. ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາກໍານົດເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດສະດຸ gelling ຕ່າງໆແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສະຖຽນລະພາບໂຟມແມ່ນຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບໂຟມສໍາລັບວັດສະດຸ gelling ໄວສາມາດສັ້ນກວ່າ, ແລະເວລາສະຖຽນລະພາບໂຟມສໍາລັບວັດສະດຸ gelling ຊ້າຄວນຈະເປັນໄປໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸ gelling ປະເພດດຽວກັນມີອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເວລາການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະການປ່ຽນແປງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ຊີມັງຊິລິໂຄນທໍາມະດາອາດຈະຕັ້ງຢູ່ໃນຫນ້ອຍກວ່າ 40 ນາທີໃນລະດູຮ້ອນ.


ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ກໍາ​ນົດ​ຢູ່​ໃນ​ 80 ນາທີໃນລະດູຫນາວເຢັນຂ້າງລຸ່ມນີ້ 5 °C. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະມີມາດຕະຖານສະເພາະສະເພາະສໍາລັບເວລາສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມສະຖານະການ. ເພື່ອປັບໂຟມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂຕ່າງໆໃນການນໍາໃຊ້, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້;

1. ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງ Portland ໂດຍບໍ່ມີການຕັ້ງຕົວເລັ່ງ, ໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 60 ນາທີ; ສູງສຸດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3h;

2. ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງທີ່ກໍານົດໄວເຊັ່ນຊີມັງ sulphoaluminate, ຊີມັງອາລູມິນຽມສູງ, ຊີມັງ aluminate ທາດເຫຼັກ, ການຕັ້ງຄ່າໄວຂອງຊີມັງ Portland, ໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 30 ນາທີ, ດີກວ່າ 60 ນາທີ;

3. ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນຊີມັງ magnesium, ເວລາສະຖຽນລະພາບໂຟມຄວນຈະສູງກວ່າ 40 ນາທີ, ດີກວ່າ 80 ນາທີ;

4. ເມື່ອໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸເຈືອປົນດ້ວຍສານເຕີມເຕັມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າແມງວັນ., ໄລຍະເວລາຂອງການສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ. ປະລິມານຂອງ padding ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໄລຍະເວລາການສະຖຽນລະພາບຂອງໂຟມດົນຂຶ້ນ.

ໄລຍະເວລາສະຖຽນລະພາບໂຟມສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍ. ຫຼັກການແມ່ນວ່າ mold ບໍ່ລົ້ມລົງຫຼັງຈາກຖອກ, ຮູຂຸມຂົນບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຈາກການສ້າງຕັ້ງ, ແລະກົດຫມາຍຂອງການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ໄດ້ກໍານົດ. ຫຼັກ​ການ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແມ່ນ​ວ່າ​ເວ​ລາ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ດົນ​ຂຶ້ນ​, ດີກວ່າ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງໃຫຍ່ກວ່າ, ດີກວ່າ. ມັນຄວນຈະສູງກວ່າ 1 ມມ.

ຮູຂຸມຂົນມີຄວາມຕ້ອງການດຽວກັນສໍາລັບຂະຫນາດ pore, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານບາງຄົນໄດ້ຫຼອກລວງການສະແຫວງຫາໂຟມທີ່ດີທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຂອງ 0.1 ມມ.. ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າການ foaming ທາງກາຍະພາບບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນໂຟມສີມັງ, ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໂຟມໃຫຍ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຟມແມ່ນບໍ່ດີ. ວັດຖຸດິບ ແລະ ສູດດຽວກັນ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ດຽວ​ກັນ​, ພຽງແຕ່ປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂຟມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງຄອນກີດໂຟມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໂຟມ 1 ມມແມ່ນຢ່າງຫນ້ອຍ 20% ສູງກວ່າຄອນກີດໂຟມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂຟມ 0.1 ມມ. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຈະຕິດຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ 0.1mm, ຊຶ່ງເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດໃນການຜະລິດຄອນກີດໂຟມແລະຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

ອັດຕາການເລືອດອອກໂຟມຫຼຸດລົງ, ດີກວ່າ, ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ໂຟມ້ໍານົມ.

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ໂຟມຖືກແບ່ງອອກເປັນໂຟມ້ໍານົມທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍແລະໂຟມຫນ້ອຍແລະໂຟມສີຄີມທີ່ມີນ້ໍາຫຼາຍແລະໂຟມຫນ້ອຍ. ໂຟມ້ໍານົມແມ່ນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດແລະຕ່ໍາກວ່າແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ຫຼັງຈາກໂຟມມີຄວາມຫມັ້ນໃຈ, ມັນຄ່ອຍໆໄຫຼອອກນ້ໍາ. ເລືອດອອກຂອງມັນປະກອບມີສອງສ່ວນ:

1. ເລືອດອອກຂອງເຍື່ອຂອງແຫຼວໂຟມ. ສ່ວນຂອງນ້ໍານີ້ແມ່ນ secreted ຈາກຮູບເງົາຂອງແຫຼວ. ມັນແມ່ນນ້ໍາທີ່ຮູບເງົາຂອງແຫຼວ emits ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດລວມຂອງການລະບາຍນ້ໍາກາວິທັດ, ການລະບາຍຄວາມກົດດັນດ້ານ, ແລະການລະບາຍນ້ໍາທໍາລາຍເຍື່ອ. ຮູບເງົາຂອງແຫຼວທີ່ຫນາກວ່າຂອງໂຟມ, ເລືອດທີ່ສູງຂຶ້ນ; ໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຫຼາຍ Foam collapses, ເລືອດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

2. ນ້ໍາລະຫວ່າງຟອງລະຫວ່າງໂຟມ. ສ່ວນນີ້ແມ່ນນ້ໍາທີ່ບໍ່ປະກອບເປັນຮູບເງົາຂອງແຫຼວຟອງ. ການປະຕິບັດຂອງ foaming ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າຂອງຕົວແທນ foaming ແລະເຄື່ອງ foaming ໄດ້, ນ້ໍາລະຫວ່າງຟອງຫຼາຍບໍ່ສາມາດສ້າງຟິມຂອງແຫຼວໂຟມໄດ້. ພວກເຂົາເປັນນ້ໍາທີ່ບໍ່ກາຍເປັນຟອງອາກາດ.

ໃນເວລາທີ່ອັດຕາການເລືອດອອກຂອງໂຟມແມ່ນສູງຫຼາຍ, ມັນ​ຈະ​ບາງ​ຄື​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ເລື່ອນ​ໄດ້​, ໄຫຼແບບສຸ່ມແລະບໍ່ສາມາດຖືກລວບລວມໄດ້, ແລະປະລິມານນ້ໍາໃນໂຟມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອໂຟມນີ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ slurry ຊີມັງ, slurry ຊີມັງກາຍເປັນບາງຫຼາຍ. ຍັງ, ໂຟມແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປະລິມານຂອງຕົມມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີມັງໂຟມແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນທີ່ຕ້ອງການທາງດ້ານວິຊາການ.


ເພາະສະນັ້ນ, ໂຟມ້ໍານົມບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຮູບລັກສະນະຂອງໂຟມທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຄວນຈະເປັນ vesicles ລະອຽດຄ້າຍຄື sponge, ຫຸ້ມ​ເປັນ​ຄື​ກັບ​ເມກ​ຂາວ​ແລະ​ຄ້າຍ​ຄື​ຜ້າ​ຝ້າຍ​, ແລະຈະບໍ່ໄຫຼແບບສຸ່ມ. ປະລິມານນ້ໍາຂອງໂຟມນີ້ແມ່ນຫນ້ອຍ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຍື່ອຂອງແຫຼວໂຟມຂອງມັນມີເລືອດອອກເລັກນ້ອຍ, ໂຟມບໍ່ສະດວກສະບາຍທີ່ຈະແຕກ, ມີນ້ໍາພຽງເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງຟອງ, ແລະປະລິມານຂອງຟອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງປະລິມານແມ່ນຟອງ. ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເນັ້ນໃສ່ໃນນີ້ຄືໂຟມທີ່ຄ້າຍຄືກັບຟອງນໍ້າຕ້ອງເປັນຟອງນ້ອຍໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ., ບໍ່ມີຟອງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫຼາຍ millimeters ຫຼືແມ້ກະທັ້ງສິບ millimeters. ຟອງຍັກໃຫຍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລວບລວມ, ແລະ ພວກ​ມັນ​ເປັນ​ຄື​ກັບ​ເມກ​ຂາວ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຍັງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ.

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໄຫຼອອກນ້ໍາຕ່ໍາຂອງໂຟມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຈໍານວນຂອງຟອງໃນໂຟມແລະ porosity ຂອງຄອນກີດ foamed ໄດ້., ນັ້ນແມ່ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສີມັງໂຟມ.

Cie-China.org ແມ່ນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງສານເສີມຊີມັງທີ່ສະຫນອງຕົວແທນ foaming ສີມັງ, superplasticizer,ໂຟມເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງຊີມັງສໍາລັບຄອນກີດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຕັນ CLC. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາ ຕົວແທນ foaming, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າກັບ ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.

ອັບເດດຈົດໝາຍຂ່າວ

ໃສ່ທີ່ຢູ່ອີເມວຂອງເຈົ້າຂ້າງລຸ່ມນີ້ ແລະສະໝັກຮັບຈົດໝາຍຂ່າວຂອງພວກເຮົາ