ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ | സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ
നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്, എയർക്രീറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ എല്ലാ ശക്തിയും ഈടുമുള്ളതും എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഭാരത്തിൻ്റെ അംശത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്. സിമൻ്റ് കലർത്തിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, പൊടിച്ച ഇന്ധന ചാരവും അലുമിനിയം പൊടിയും ഒരു മിക്സറിൽ ഒന്നിലധികം വായു കുമിളകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക. ഇത് പിന്നീട് ബ്ലോക്കുകളായി മുറിച്ച് കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഓട്ടോക്ലേവ് ചെയ്യുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന നിർമ്മാണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റാണ് ഫലം.
അലൈഡ് ഫോം സിസ്റ്റങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള നുരകളുടെ സ്ഥിരത നൽകുന്നു, ഇത് ഐസിഎഫുകൾ പോലുള്ള വിവിധതരം നുരകളുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പദാർത്ഥങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു., കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളും ബ്ലോക്കുകളും മറ്റ് നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. സുഖപ്പെടുത്തിയ അലൈഡ് സ്റ്റേബിൾ നുരകളുടെ മികച്ച ഘടനയും നല്ല കരുത്തും/ഹാൻഡിലിംഗ് സവിശേഷതകളും കർക്കശമായ ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകളിൽ ബാഹ്യ കോട്ടിംഗായി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു., കോൺക്രീറ്റ് ഫോം മതിലുകളും മറ്റ് ഘടനകളും.
നല്ല നുരയോടുകൂടിയ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശങ്ങളിലൊന്ന് നനഞ്ഞാൽ ഒഴുകാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവാണ്. അമിതമായ കാഠിന്യമുള്ള മാട്രിക്സ് നുരയെ പൊട്ടുന്നതിനും തകർച്ചയ്ക്കും ഇടയാക്കും, ഒരു അമിത ദ്രാവക മാട്രിക്സ് വേർതിരിക്കുമ്പോൾ. ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ റിയോളജി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ലറി നേടുന്നതിന് അലൈഡ് സ്റ്റേബിൾ നുരകൾ എളുപ്പത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുന്നു..
പാരിസ്ഥിതിക സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പി ഉപയോഗിച്ചാണ് താപ ചാലകതയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ മിക്സ് കോമ്പോസിഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് (ഉദാഹരണം). ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോം കോൺക്രീറ്റ് M-2 ൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന SEM ചിത്രങ്ങൾ 11 സുഷിരങ്ങളുടെ വിതരണവും ഘടനയും കാണിക്കുക. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വായു കുമിളകൾ ഏകതാനമല്ല, നിരവധി പത്തിലൊന്ന് മുതൽ നൂറുകണക്കിന് മൈക്രോമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള ശ്രേണി. അവ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു തുടർച്ചയായ ശൃംഖല ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.