നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് ഭാരം കുറയ്ക്കലും ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തിയും

ഫോം കോൺക്രീറ്റിൽ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ

ഫോം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് അതിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കലാണ് (വരെ 80%) പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ. പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫോം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശരീരത്തിലുടനീളം വായു കുമിളകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അവയുടെ വലുപ്പം മുതൽ 0.1 വരെ 1 മി.മീ.

നുരയെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത നുരയെ ബാധിക്കുന്ന ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു 400 ഒപ്പം 1600 കി.ഗ്രാം/m3. ഇത് ഘടനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, വിഭജനം, മികച്ച ശബ്ദ/താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉള്ള ഇൻസുലേഷനും പൂരിപ്പിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും, ഉയർന്ന അഗ്നി പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില, എളുപ്പമുള്ള പമ്പിംഗ്, ഒടുവിൽ ഒതുക്കമില്ല, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ലെവലിംഗ് [1].

ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി

ഫോം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ തരത്തെയും ജലാംശം വ്യവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതുകൂടാതെ, ഫോം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഇലാസ്തികത മോഡുലസ് സാന്ദ്രതയെയും മറ്റ് നിരവധി ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു..

ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകളും സർഫാക്റ്റൻ്റുകളും ഒരു വഴി ഇളകുന്നതിന് മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചിരിക്കണം “ചുരുട്ട്” സ്ഥിരതയുള്ള നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ. ഒരു പ്രോട്ടീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉണങ്ങിയ നുരയുടെ ഒരു സാധാരണ വികാസമാണ് 20 സർഫാക്റ്റൻ്റിൻ്റെ ദ്രവത്വത്തിൻ്റെ ഇരട്ടി.

വെള്ളം കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റുമാരും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും നുരയുന്ന ഏജൻ്റുമാരുമായി നന്നായി കലരുന്നില്ല. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ സാധാരണയായി നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൾപ്പെടുത്തിയ വായു സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, ചെറിയ, ഏകീകൃത കുമിളകൾ കേടുകൂടാതെയും ഒറ്റപ്പെട്ടവയും നിലനിൽക്കുകയും ശൂന്യതകൾക്കിടയിൽ സിമൻ്റ് പേസ്റ്റിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നുരയുന്ന ഏജൻ്റ് കുറഞ്ഞ അളവിൽ നേർപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും 3% – 5% a വഴി ഇളക്കിവിടുന്നതിനു മുമ്പ് വെള്ളവുമായുള്ള അനുപാതം “ചുരുട്ട്”. വായു ശൂന്യതയുടെ സാന്നിധ്യം ഇലാസ്തികത മൊഡ്യൂളിനെ കുറയ്ക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനയുടെ എല്ലാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നു..