ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് പ്രോയുടെ ഗൈഡ്: പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കും, മികച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഷോട്ട്ക്രീറ്റിനെ ഞാൻ എങ്ങനെ കാണുന്നു എന്നത് മാറ്റിമറിച്ച വാരാന്ത്യം

ആ വിളി ഞാൻ ഇപ്പോഴും ഓർക്കുന്നു. ഒരു വെള്ളിയാഴ്ച ഉച്ചകഴിഞ്ഞായിരുന്നു അത്, ഒരു പ്രോജക്ട് മാനേജർ പരിഭ്രാന്തനായിരുന്നു. ഒരു ടണൽ ലൈനിംഗ് ജോലി ഷെഡ്യൂളിന് പിന്നിലായി. സ്റ്റീൽ ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ഹോസുകൾ തടസ്സപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, നോസിലുകൾ ധരിക്കുന്നു, ജോലിക്കാരുടെ മനോവീര്യം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്തു. അവർക്ക് ഒരു പരിഹാരം ആവശ്യമായിരുന്നു, അവർക്ക് അത് വേഗം ആവശ്യമായിരുന്നു. ആ വാരാന്ത്യം, ഞങ്ങൾ ഒരു പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള ട്രയൽ നടത്തി ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ. വ്യത്യാസം പെട്ടെന്നായിരുന്നു. മിശ്രിതം നന്നായി ഒഴുകി. റീബൗണ്ട് കുറഞ്ഞു. ഒപ്പം പദ്ധതി വീണ്ടും ട്രാക്കിലായി. ആ അനുഭവം എന്നെ വിലപ്പെട്ട ഒരു കാര്യം പഠിപ്പിച്ചു: ദി ശരിയാണ് ഫൈബർ ചോയ്‌സിന് പണത്തെക്കാൾ കൂടുതൽ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും - ഇത് നിങ്ങളുടെ ഷെഡ്യൂളും നിങ്ങളുടെ വിവേകവും സംരക്ഷിക്കും.

എന്തുകൊണ്ട് പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ ഒരു സെക്കൻ്റ് ലുക്ക് അർഹിക്കുന്നു

നമുക്ക് ബഹളം കുറയ്ക്കാം. സ്റ്റീൽ നാരുകൾ ടണൽ ലൈനിംഗുകൾക്കും ചരിവുകളുടെ സ്ഥിരതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള പരമ്പരാഗത രീതിയാണ്.. എന്നാൽ അവർ എപ്പോഴും സ്മാർട്ട് ചോയ്സ് അല്ല. പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കോൺട്രാക്ടർമാർ എല്ലാ ദിവസവും നേരിടുന്ന തലവേദനകളെ നേരിട്ട് അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന ഒരു സവിശേഷമായ ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സിമൻ്റ് മാട്രിക്സിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി നങ്കൂരമിടുന്ന ചെറിയ ഫൈബ്രിലുകളുടെ ഒരു ശൃംഖല ഉപയോഗിച്ചാണ് നാരുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.. അവ തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല. അവ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്. അവ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും വിള്ളൽ പ്രതിരോധവും നാടകീയമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എന്താണ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് ഇതിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്?

ഉരുക്ക് ശക്തമാണ്. പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ മിടുക്കനാണ്. നാശം പരിഗണിക്കുക. ഒരു തുരങ്കം അല്ലെങ്കിൽ ഖനന ഷാഫ്റ്റ് പോലെയുള്ള നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ-സ്റ്റീൽ നാരുകൾ തുരുമ്പെടുക്കാം., കാലക്രമേണ സ്പാലിംഗിലേക്കും ഘടനാപരമായ അപചയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ നാരുകൾ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമാണ്. ഈർപ്പം കണ്ട് അവർ ചിരിക്കുന്നു. അവ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങൾ തലയ്ക്ക് മുകളിൽ തളിക്കുമ്പോൾ അത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ ക്രൂവിൻ്റെ കൈകൾ നിങ്ങൾക്ക് നന്ദി പറയും.

ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൽ പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ 5-ഘട്ട ഗൈഡ്

ഇത് സൈദ്ധാന്തികമല്ല. നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്, പടിപടിയായി, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ജോലിയിൽ.

ഘട്ടം 1: നിങ്ങളുടെ ഡോസ് നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കുക

ഡോസേജ് ആണ് എല്ലാം. മിക്ക ഘടനാപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, നിങ്ങൾ ഒരു പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കും 0.5 വരെ 1.5 ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് കിലോഗ്രാം. താഴ്ന്ന് ആരംഭിച്ച് പരീക്ഷിക്കുക. ഒരു ടണൽ പ്രൈമറി ലൈനറിന് പാറ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് ആശങ്കാജനകമാണ്, ഉയർന്ന അറ്റത്തേക്ക് ചായുക (1.2-1.5 കി.ഗ്രാം/മീ³). എ നന്നാക്കൽ ഒരു പാലത്തിൽ ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് പാളി, 0.6 പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ ക്രാക്കിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കിലോഗ്രാം/m³ മതിയാകും. ഊഹിക്കരുത്. ഒരു ട്രയൽ പാനൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. വഴക്കമുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക.

ഘട്ടം 2: നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ്-വെറ്റ്-മിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ-മിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ രണ്ടുപേരുമായും നന്നായി കളിക്കുന്നു. ഒരു ആർദ്ര-മിക്സ് പ്രക്രിയ, ബാച്ചിംഗ് പ്ലാൻ്റിലെ മിക്സറിലേക്ക് നാരുകൾ ചേർക്കുക. വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അഗ്രഗേറ്റുകളും സിമൻ്റും ഉപയോഗിച്ച് അവ സംയോജിപ്പിക്കുക. ഇത് ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. വേണ്ടി ഡ്രൈ-മിക്സ് ഷോട്ട്ക്രീറ്റ്, നോസിലിലോ പ്രീ-ഡാംപെനറിലോ ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് നാരുകൾ ചേർക്കുക. കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. ശരിയായ ബാഗ് ഡോസ് ഉപയോഗിക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ നാരുകൾ മുൻകൂട്ടി ചിതറിക്കുക.

ഘട്ടം 3: നിങ്ങളുടെ മിക്സ് ഡിസൈൻ ക്രമീകരിക്കുക

നാരുകൾ ഫ്രഷ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ റിയോളജി മാറ്റുന്നു. ഇത് അവഗണിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ സിമൻ്റ് ഉള്ളടക്കം ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം (വഴി 5-10 കി.ഗ്രാം/മീ³) പ്രവർത്തനക്ഷമത നിലനിർത്താൻ. ഒരു ഹൈറേഞ്ച് വാട്ടർ റിഡ്യൂസർ (സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസർ) നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാന്ദ്യം നിലനിർത്താൻ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം യോജിപ്പുള്ളതും എന്നാൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതുമായ ഒരു മിശ്രിതമാണ്. നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് മിശ്രിതം പമ്പ് സുഗമമാക്കുകയും കൂടുതൽ ഏകതാനമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

ഘട്ടം 4: പമ്പബിലിറ്റിക്കും റീബൗണ്ടിനുമായി നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുക

ഇവിടെയാണ് അനുഭവം പ്രധാനം. പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് നാരുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു പമ്പബിലിറ്റി സ്റ്റീൽ നാരുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉരച്ചിലുകൾ കുറവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവർ ബാധിക്കും റീബൗണ്ട് സവിശേഷതകൾ. നിങ്ങളുടെ മിക്‌സ് വളരെ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ റീബൗണ്ടിൽ നേരിയ വർദ്ധനവ് നിങ്ങൾ കണ്ടേക്കാം. പരിഹരിക്കൽ? ചേർക്കുക 2-3% കൂടുതൽ വെള്ളം (സിമൻ്റിൻ്റെ ഭാരം കൊണ്ട്) അല്ലെങ്കിൽ ഫൈൻ അഗ്രഗേറ്റ് ശതമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. നിങ്ങളുടെ നോസൽ വായു മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക. നോസൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി സൂക്ഷിക്കുക. എ 10% തിരിച്ചുവരവ് നല്ലതാണ്. കണ്ടാൽ 20%, എന്തോ കുഴപ്പമുണ്ട്.

ഘട്ടം 5: ടെസ്റ്റ്, ടെസ്റ്റ്, വീണ്ടും ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുക

നിങ്ങൾക്ക് ഡാറ്റ ആവശ്യമാണ്, അഭിപ്രായങ്ങളല്ല. ഉപയോഗിക്കുക ASTM C1116 (ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ) നിങ്ങളുടെ വഴികാട്ടിയായി. ഷോട്ട്ക്രീറ്റിൻ്റെ വ്യവസായ നിലവാരം EFNARC പാനൽ ടെസ്റ്റാണ്. ഒരു ഫ്ലെക്‌സറൽ ബീം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചതുര പാനൽ ഇടുക. കാഠിന്യം അളക്കുക. നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ ഫൈബർ അടിസ്ഥാനവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. അക്കങ്ങൾ സ്വയം സംസാരിക്കും. പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ സ്ഥിരമായി തത്തുല്യമോ മികച്ചതോ ആയ പോസ്റ്റ്-ക്രാക്ക് ഊർജ്ജ ആഗിരണം നൽകുന്നു, നാശ സാധ്യത ഇല്ലാതെ.

ഈ ഫൈബർ തിളങ്ങുന്ന യഥാർത്ഥ-ലോക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നാളെ നിങ്ങൾ ഇത് എവിടെ ഉപയോഗിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.

• തുരങ്കവും ഖനനവും: റോക്ക് പിന്തുണ, പ്രാരംഭ ലൈനിംഗ്സ്. ഉയർന്ന ആഘാതവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്. പിപി ഫൈബർ ഊർജ്ജം നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
• ചരിവ് സ്ഥിരത: മണ്ണിലോ പാറയിലോ നേർത്ത പാളികൾ. ഫൈബർ ആദ്യം നിർണായകമായവയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ വിള്ളൽ കുറയ്ക്കുന്നു 24 മണിക്കൂറുകൾ.
• നന്നാക്കലും പുനരധിവാസവും: പാലങ്ങളിൽ ഓവർലേകൾ, പാർക്കിംഗ് ഘടനകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക നിലകൾ. തുരുമ്പെടുക്കൽ ഇല്ല എന്നതിനർത്ഥം ഭാവിയിൽ കറയോ സ്‌പല്ലിംഗോ ഇല്ല എന്നാണ്.
• നീന്തൽക്കുളങ്ങളും വാട്ടർ ടാങ്കുകളും: അപര്യാപ്തതയും വിള്ളൽ നിയന്ത്രണവും. ഫൈബർ ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

മുറിയിലെ ആനയെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു: അഡീഷൻ

സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ ചേർക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രവുമായുള്ള ബന്ധത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുമോ എന്നതാണ് പൊതുവായ ആശങ്ക. നല്ല വാർത്ത: അതു ചെയ്യുന്നില്ല. നാരുകൾ ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ചില കനംകുറഞ്ഞ അഗ്രഗേറ്റുകൾ പോലെ അവ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നില്ല. വിപുലമായ പരിശോധനകൾ കാണിക്കുന്നത് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബാധിക്കപ്പെടില്ല. സത്യത്തിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ക്രാക്ക് വിതരണം പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെട്ട മൊത്തത്തിലുള്ള ബോണ്ട് പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്? നമുക്ക് കണക്ക് ചെയ്യാം

സ്റ്റീലിനെ അപേക്ഷിച്ച് പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബറിന് കിലോഗ്രാമിന് വില കൂടുതലാണ്. എന്നാൽ ദി ചെലവ് കുറഞ്ഞ ബദൽ നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ചിത്രം നോക്കുമ്പോൾ വാദം നിലനിൽക്കും. നിങ്ങളുടെ പമ്പുകളിലും ഹോസുകളിലും ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കാൻ കുറഞ്ഞ സമയം. ചെലവേറിയ തുരുമ്പെടുക്കൽ ലഘൂകരണം ആവശ്യമില്ല. ഭാരം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ. നിങ്ങൾ മൊത്തം പ്രയോഗിച്ച ചെലവ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ (മെറ്റീരിയൽ + അധ്വാനം + ഉപകരണങ്ങൾ + അപകടം), പിപി ഫൈബർ പലപ്പോഴും നിർണ്ണായകമായി വിജയിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിൽ.

നിങ്ങളുടെ അടുത്ത നീക്കം

നിങ്ങൾ ഘട്ടങ്ങൾ വായിച്ചു. പ്രയോജനങ്ങൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ അഭിനയിക്കാനുള്ള സമയമാണ്. വെള്ളിയാഴ്‌ച ഉച്ചതിരിഞ്ഞ് എനിക്ക് ലഭിച്ച ആ കോളിനെപ്പോലെ ഒരു പ്രതിസന്ധിക്കായി കാത്തിരിക്കരുത്. ഒരു ട്രയൽ ബാച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യുക ഷോട്ട്ക്രീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പിപി ഫൈബ്രിലേറ്റഡ് ഫൈബർ. ഒരു ടെസ്റ്റ് പാനൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഫലങ്ങൾ അളക്കുക. നിങ്ങൾ വ്യത്യാസം കാണുമെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്. ഒരു ഡോസ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക 1.0 കി.ഗ്രാം/മീ³, മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടരുക, നിങ്ങൾ തന്നെ കാണുകയും ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ സംഘം, നിങ്ങളുടെ ഷെഡ്യൂൾ, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് അതിന് മികച്ചതായിരിക്കും.

വിതരണക്കാരൻ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ രാസവസ്തുക്കളുടെയും വിശ്വസ്ത ആഗോള വിതരണക്കാരനാണ് ConcreteAndMore. വർഷങ്ങളുടെ വ്യവസായ വൈദഗ്ധ്യം കൊണ്ട്, പോളികാർബോക്‌സൈലേറ്റ് സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കോൺക്രീറ്റ് നാരുകൾ, defoamers, foaming ഏജൻ്റ്സ്, കൂടാതെ നൂതന എയർജെൽ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!