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PARÂMETROS DO PRODUTO
Descrição
Visão geral do forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno
O forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno é um material ultraleve poroso sintético derivado de um gel, em que o componente líquido foi substituído por um gás. O resultado é um sólido com densidade extremamente baixa e baixa condutividade térmica, frequentemente apelidado “fumaça congelada.” Apesar de sua aparência frágil, pode ser projetado para ser notavelmente forte, detendo o título de melhor material sólido isolante do mundo.
Características do forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno
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A condutividade térmica mais baixa do mundo: Fornece desempenho de isolamento incomparável, muito superior aos materiais tradicionais.
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Densidade extremamente baixa: Um dos materiais sólidos mais leves conhecidos pelo homem, com uma composição de até 99.8% ar.
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Alta área de superfície: Possui uma área de superfície interna incrivelmente grande, tornando-o valioso para aplicações de filtração e absorção.
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Composição versátil: Pode ser feito de vários materiais, incluindo sílica, carbono, e óxidos metálicos, cada um com propriedades únicas.
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Porosidade Excepcional: Sua estrutura nanoporosa é responsável por suas excelentes capacidades isolantes.

Revestimento de aerogel

Especificações do forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno
Sistema de aquecimento de laboratório para aspirador de pó com tratamento de calor por indução de grafitização de aerogel de grafeno– Especificações Técnicas
Aquecedor
Este sistema de aquecimento de laboratório utiliza aquecimento por indução de alta frequência. Atinge níveis de temperatura aproximadamente 3000 ° C . O sistema aquece amostras prontamente e igualmente. Power input is 100– 250 kW , ajustável com base nas demandas do processo. Temperature control precision stays within ± 5 ° C
. Eficiência do aspirador
A câmara opera sob condições de alto vácuo. Base stress reaches ≤ 5 × 10 ⁻³ . Um sistema de bombeamento de dois estágios consiste em uma bomba mecânica e uma bomba de difusão. Bombas turbomoleculares opcionais estão disponíveis para um esvaziamento mais rápido. A taxa de vazamento é menor que 5 × 10 ⁻⁴ Pa · L/s .
Layout da Câmara
The primary chamber is made of stainless steel 304 . Internal measurements are Φ300 mm × 400 milímetros (H). Bobinas de cobre resfriadas a água circundam a câmara para uma indução segura. Todas as vedações usam juntas metálicas para manter a integridade do vácuo ultra-alto.
Sistema de controle
Um PLC industrial gerencia todos os procedimentos. The interface features a 10-inch shade touchscreen . Os indivíduos podem definir contornos de aquecimento, níveis de aspirador, e taxas de fluxo de gás. Os registros de dados são conservados automaticamente. Os intertravamentos de segurança interrompem a operação se o nível de tensão ou temperatura ultrapassar os limites.
Controle de Ambiente
O aquecedor sustenta o preenchimento de gás inerte (argônio ou nitrogênio). A circulação de gás é medida com exatidão através de controladores de circulação de massa. A tensão máxima de trabalho durante o modo gás é 0.1 MPa . Os gases de exaustão passam por uma unidade de filtragem antes de serem liberados.
Resfriamento & Segurança
Um sistema de resfriamento de água em circuito fechado protege as bobinas e as superfícies das paredes da câmara. Unidades de detecção de circulação monitoram o líquido refrigerante em tempo real. O corte de energia em situação de emergência é acionado durante superaquecimento ou falta de água. O invólucro externo fica abaixo 45 ° C during full operation.
Poder & Configurar
Tensão de entrada: 380 V, 3-fase, 50/60 hertz . Peso total: ≈ 2500 kg . Área de piso necessária: 2.5 m × 1.8 eu . Consiste em rodízios para simples relocação. Suporte completo à instalação e treinamento do operador são fornecidos.

Aplicações do forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno
Aplicações de grafeno aerogel grafitização indução tratamento quente aspirador de pó sistema de aquecimento de laboratório
Controle Exato de Aquecimento para Produtos Avançados
Este forno de laboratório para aspirador de pó usa aquecimento doméstico por indução para lidar com aerogel de grafeno sob aquecimento. Produz uma limpeza, configuração sem oxigênio. Isso interrompe a oxidação e mantém o material puro durante todo o processamento. O sistema aquece rapidamente e mantém o nível de temperatura realmente estável. Isso é importante ao transformar aerogel de grafeno em estruturas de grafite altamente desenvolvidas.
Grafitização de alta qualidade
O aerogel de grafeno começa como um peso leve, material permeável. Após tratamento quente neste forno, seus átomos de carbono se reposicionam em um ambiente mais seguro, tipo cristalino. O resultado é um aerogel grafitado com condutividade elétrica muito melhor, segurança térmica, e resistência mecânica. Os cientistas usam esse processo para ajustar as casas dos produtos para determinados usos.
Ideal para R & D
Laboratórios trabalhando em armazenamento de energia, sensores, ou materiais aeroespaciais dependem deste sistema de aquecimento. Ajuda a avaliar exatamente como as diversas taxas de aquecimento, tempos de espera, e os graus de vácuo impactam o produto final. O estilo permite arranjo rápido e resultados repetíveis. Os indivíduos podem executar pequenos lotes sem perder tempo ou recursos.
Procedimento organizado e seguro
A câmara de vácuo segura impede a entrada de ar externo. O resfriamento ocorre exatamente dentro da mesma câmara, então o exemplo permanece protegido. As funções de segurança incluem desligamentos automatizados e vigilância em tempo real. Os operadores obtêm resultados constantes com risco marginal.
Desenvolvido para trabalhos exigentes
Cada componente do forno é feito para lidar com calor intenso e uso repetido. A bobina de indução também fornece aquecimento durante todo o exemplo. O controle do nível de temperatura é exato com precisão de alguns graus. Este nível de precisão é importante ao colaborar com nanomateriais como o aerogel de grafeno.
perfil de companhia
Somos líderes globais em concreto leve e soluções avançadas de espuma projetada. Conhecida mundialmente por seu compromisso com a pesquisa, inovação, e expertise aplicada, temos fornecido soluções de espuma projetada desde o início de 2012.
Podemos fornecer aditivos de concreto de alta qualidade e produtos relacionados a espuma de concreto em todo o mundo.
A empresa possui um departamento técnico profissional e um departamento de supervisão de qualidade, um laboratório bem equipado, e equipado com equipamentos de teste avançados e centro de atendimento ao cliente pós-venda.
Se você estiver interessado, sinta-se à vontade e entre em contato conosco.
Pagamento
T/T, Western Union, PayPal, Cartão de crédito etc..
Remessa
De avião, por mar, por expresso, como os clientes solicitam.

5 Perguntas frequentes sobre forno de laboratório a vácuo para tratamento térmico por indução de grafitização de aerogel de grafeno
Perguntas frequentes
Para que serve este forno?
Este forno aquece aerogel de grafeno sob vácuo usando indução. Ajuda a transformar o aerogel em um material mais estável, forma condutora através de grafitização. Pesquisadores e laboratórios usam-no para melhorar o desempenho do material para baterias, sensores, e outros aplicativos avançados.
Por que usar aquecimento por indução em vez de outros métodos?
O aquecimento por indução funciona rápido e aquece o material uniformemente por dentro. Dá melhor controle da temperatura e evita contaminação. Isso é muito importante quando se trabalha com nanomateriais sensíveis como o aerogel de grafeno.
O forno pode funcionar sob vácuo total?
Sim. O sistema mantém altos níveis de vácuo durante todo o processo de tratamento térmico. Isso evita a oxidação e mantém a estrutura do grafeno limpa e intacta. O vácuo também suporta resultados consistentes de grafitização.
Qual faixa de temperatura ele suporta?
O forno pode atingir até 2800°C. Esta faixa alta é necessária para grafitizar totalmente o aerogel. Os usuários podem definir e manter qualquer temperatura dentro desta faixa com alta precisão.
O sistema é fácil de operar?
Sim. Ele vem com um painel de controle fácil de usar e programas predefinidos para processos comuns. Recursos de segurança como proteção contra superaquecimento e intertravamentos a vácuo são integrados. A maioria dos usuários é treinada e começa a realizar testes em um dia.
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