بہتر سطح ختم: اضافی اشیاء جیسے ہوا میں داخل کرنے والے ایجنٹس کریکنگ جیسے نقائص کو روک کر کنکریٹ کی تکمیل اور ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔, شہد کا چھلانگ, یا سطح کی دھول, ہموار کو یقینی بنانا, پیشہ ورانہ سطح کی سطح.

Specification of Concrete Admixture RDP Redispersible Polymer for External Wall Putty and Skim Coat

Requirements of Concrete Admixture RDP Redispersible Polymer

پروڈکٹ کا جائزہ

RDP Redispersible Polymer Powder is a vital additive used in external wall surface putty and skim layer formulas. یہ بانڈ کو بڑھاتا ہے۔, استعداد, اور پانی کی مزاحمت. This powder liquifies easily in water and creates a strong polymer movie once completely dry.

خفیہ رہائش گاہیں

– دیکھو : سفید آزاد بہنے والا پاؤڈر
– ٹھوس مواد : ≥ 98%.
– ایش ویب مواد : 10– 15%.
– بڑے پیمانے پر موٹائی : 0.4– 0.6 g/cm تین.
– ٹکڑے کا سائز : ≤ 80 µm.
– کم از کم فلم بنانے والے درجہ حرارت کی سطح (ایم ایف ایف ٹی) : 0– 5 ° C.

کارکردگی کے فوائد

This admixture boosts bond stamina between the layer and substratum. It lowers cracking caused by thermal motion or drying out shrinking. The polymer enhances workability and extends open time throughout application. Finished surface areas show better abrasion resistance and lasting longevity. Water absorption drops dramatically, which assists protect against efflorescence and mold growth.

تجویز کردہ خوراک

Usage 2– 5% by weight of overall dry mix for conventional external wall putty. For high-performance skim layers, dosage might increase to 6%. Always test small sets first to verify efficiency under regional problems.

ہینڈلنگ اور اسٹوریج کی جگہ

ایک شاندار میں سٹور, نمی سے دور خشک علاقہ. استعمال میں نہ ہونے پر بیگ کو سیل کر کے رکھیں. Service life is one year if stored properly. Prevent exposure to guide sunshine or high moisture. Usage clean tools to avoid contamination. Put on gloves and eye security throughout handling.

Applications of Concrete Admixture RDP Redispersible Polymer for External Wall Putty and Skim Coat

Applications of Concrete Admixture RDP Redispersible Polymer for External Wall Surface Putty and Skim Coat

زیادہ طاقتور, Smoother Wall Surfaces with Better Performance

آر ڈی پی (دوبارہ تقسیم کرنے والا پولیمر پاؤڈر) is a key active ingredient in premium exterior wall putty and skim layer products. جب اسے بنیادی مواد میں ملایا جائے۔, it forms an adaptable polymer film after drying out. This film binds all bits with each other, making the finish a lot stronger.

بہت بہتر آسنجن is one significant advantage. The putty sticks firmly to concrete, اینٹ, or plaster surface areas. It stands up to peeling off or splitting also under temperature level adjustments or moisture exposure. This makes fixings much less frequent and saves money and time over the long-term.

Water resistance improves considerably. آر ڈی پی پانی کے جذب کو کم کرتا ہے۔, which helps secure the wall from rain, نمی, اور سڑنا کی ترقی. The surface area remains cleaner and lasts longer without blistering or powdering.

Workability obtains less complicated also. Contractors discover the mix smoother to use by trowel or spray. It spreads out equally and levels well, offering an uniform finish with less marks. Drying out time continues to be sensible– quick sufficient for following steps but not too fast to trigger problems.

Versatility issues outdoors. Buildings naturally move a little due to weather or resolving. RDP includes elasticity to the coating so it relocates a little without breaking. This prevents hairline fractures that usually appear in rigid surfaces.

For both new builds and remodellings, utilizing RDP-enhanced putty or skim coat supplies an expert result. It functions well on outside wall surfaces that face sunlight, ہوا, or rainfall daily. The final surface additionally accepts paint better, providing a cleaner look with enhanced sturdiness.

Producers select RDP due to the fact that it mixes conveniently with concrete, چونا, اور فلرز. It does not need unique devices or processes. Simply include it to the dry mix, and the performance upgrades come immediately when water is added site.

کمپنی کا پروفائل

ہم ہلکے وزن کے کنکریٹ اور جدید انجینئرڈ فوم سلوشنز میں عالمی رہنما ہیں۔. تحقیق کے لیے اپنی وابستگی کے لیے عالمی سطح پر جانا جاتا ہے۔, جدت, اور قابل اطلاق مہارت, ہم 2012 کے اوائل سے انجینئرڈ فوم حل فراہم کر رہے ہیں۔.

ہم پوری دنیا میں اعلیٰ معیار کے کنکریٹ مکسچر اور فوم کنکریٹ سے متعلقہ مصنوعات فراہم کر سکتے ہیں۔.

کمپنی کے پاس پیشہ ور تکنیکی شعبہ اور معیار کی نگرانی کا شعبہ ہے۔, ایک اچھی طرح سے لیس لیبارٹری, اور جدید ٹیسٹنگ آلات اور فروخت کے بعد کسٹمر سروس سینٹر سے لیس ہے۔.

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں۔, براہ کرم آزاد محسوس کریں اور ہم سے رابطہ کریں۔.

ادائیگی

T/T, ویسٹرن یونین, پے پال, کریڈٹ کارڈ وغیرہ.

کھیپ

ہوا سے, سمندر کے ذریعے, ایکسپریس کی طرف سے, گاہکوں کی درخواست کے طور پر.

5 FAQs of Concrete Admixture RDP Redispersible Polymer for External Wall Putty and Skim Coat

What is RDP and why is it used in wall putty?

آر ڈی پی stands for Redispersible Polymer Powder. It is a key additive in external wall putty and skim coat. جب پانی میں ملایا جائے۔, it forms a flexible film that binds materials together. یہ آسنجن کو بہتر بناتا ہے۔, پانی کی مزاحمت, and overall durability of the coating.

How does RDP improve putty performance?

RDP makes the putty stick better to walls. It also reduces cracking and powdering over time. The polymer film fills tiny gaps in the mixture, which blocks moisture from getting in. نتیجے کے طور پر, the surface stays strong and looks smooth even under weather stress.

کیا RDP کو اندرونی اور بیرونی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟?

جی ہاں, but it is especially valuable for external walls. Outdoor surfaces face rain, سورج, اور درجہ حرارت میں تبدیلی. RDP helps the putty handle these conditions without failing. For indoor use, it still adds strength and smoothness, though the demands are lower.

What happens if I skip RDP in my putty mix?

آر ڈی پی کے بغیر, the putty may not hold well to the wall. It can become brittle, crack easily, or wash away in rain. You might also see dusting or flaking after drying. Adding RDP ensures long-lasting results and saves repair costs later.

مجھے اپنے مکس میں کتنا RDP شامل کرنا چاہیے؟?

The right amount depends on your base formula and desired performance. عام طور پر, 2% کو 5% کل خشک اجزاء کے وزن سے اچھی طرح کام کرتا ہے. ہمیشہ کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں۔. Too little gives weak results; too much may affect workability or cost unnecessarily.