हल्के कंक्रीट योजक | सेलुलर कंक्रीट के लिए उच्च-प्रदर्शन फोमिंग एजेंट
कंक्रीट एक गतिशील सामग्री है जो समय के साथ अपनी स्थिरता बदलती है. जलयोजन की प्रक्रिया के दौरान ताजा कंक्रीट की कार्यशीलता कम हो जाती है, कार्य स्थल पर परिवहन और नियुक्ति. इस प्रक्रिया को मंदी हानि के रूप में व्यक्त किया जाता है.
कंक्रीट में मंदी का नुकसान यह एक ऐसी समस्या है जिसमें कंक्रीट लगाने वाले ठेकेदार के लिए समय और पैसा खर्च होता है. स्लम्प लॉस के कारण कंक्रीट लगाने और आवश्यक फिनिश प्राप्त करने में कठिनाई होती है. इस पर काबू पाने के लिए, कंक्रीट को काम लायक बनाने के लिए ठेकेदार अक्सर कार्यस्थल पर पानी मिलाते हैं. यह एक अच्छा अभ्यास नहीं है क्योंकि इसका कंक्रीट की मजबूती और स्थायित्व पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है.
इस लेख में हम इसके प्रमुख कारणों पर चर्चा करेंगे कंक्रीट में मंदी का नुकसान और इससे बचने के उपाय. करने वाली पहली बात यह है कि निर्माण स्थल पर मौजूद स्थितियों के समान कंक्रीट मिश्रण का परीक्षण करना है, इससे यह सुनिश्चित होगा कि साइट पर कंक्रीट की व्यावहारिकता डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है.
मंदी के नुकसान को निर्धारित करने में समय सबसे महत्वपूर्ण कारक है. कंक्रीट के सामान्य रूप से धीमी गति से जमने को सेटिंग कहा जाता है, सख्त होने से पहले यह धीरे-धीरे अपनी मंदी खो देता है. असामान्य मंदी हानि, तथापि, यह सामान्य से बहुत अधिक दर पर होता है और ऊंचे तापमान पर यह बढ़ जाता है.
मंदी के नुकसान को कम करने का एक तरीका सेट रिटार्डिंग मिश्रण जोड़ना है, विशेषकर लिग्नोसल्फोनेट्स. ये मिश्रण जलयोजन को धीमा करके पानी की मांग को कम करते हैं और इसलिए कंक्रीट की कार्यशीलता को बढ़ाते हैं. पीसीई पॉलिमर का उपयोग करने की भी सलाह दी जाती है, जिसमें पीएनएस की तुलना में बेहतर मंदी प्रतिधारण है, पीएमएस या एलएस सुपरप्लास्टिकाइज़र.




















































































