සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් ආකලන | සෙලියුලර් කොන්ක්රීට් සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පෙණ නඟින නියෝජිතයන්
කොන්ක්රීට් යනු කාලයත් සමග එහි අනුකූලතාව වෙනස් කරන ගතික ද්රව්යයකි. සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නැවුම් කොන්ක්රීට් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව අඩු වේ, වැඩ කරන ස්ථානයේ ප්රවාහනය සහ ස්ථානගත කිරීම. මෙම ක්රියාවලිය අවපාත අලාභය ලෙස ප්රකාශ වේ.
කොන්ක්රීට් වල පල්ලම් පාඩුව කොන්ක්රීට් දැමීමේ කොන්ත්රාත්කරුට කාලය හා මුදල් වැය වන ගැටලුවකි. පල්ලම් පාඩුව කොන්ක්රීට් තැබීමේදී සහ අවශ්ය නිමාව ලබා ගැනීමේ දුෂ්කරතා ඇති කරයි. මෙය ජය ගැනීමට, කොන්ත්රාත්කරුවන් බොහෝ විට කොන්ක්රීට් ක්රියාත්මක කිරීමට රැකියා ස්ථානයට ජලය එක් කරයි. කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති නිසා මෙය හොඳ පුරුද්දක් නොවේ.
මෙම ලිපියෙන් අපි ප්රධාන හේතු ගැන කතා කරමු කොන්ක්රීට් වල පල්ලම් පාඩුව සහ එය වළක්වා ගැනීමට ක්රම. කළ යුතු පළමු දෙය නම් ඉදිකිරීම් භූමියේ ඇති ඒවාට සමාන තත්වයන් යටතේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය පරීක්ෂා කිරීමයි, මෙම වෙබ් අඩවියේ කොන්ක්රීට් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරනු ඇත.
අවපාත අලාභය තීරණය කිරීමේ වැදගත්ම සාධකය කාලයයි. සැකසුම ලෙස හැඳින්වෙන කොන්ක්රීට් සාමාන්ය මන්දගාමී කැටි ගැසීමේදී, දැඩි වීම ආරම්භ වීමට පෙර එය ක්රමානුකූලව එහි පසුබෑම නැති කර ගනී. අසාමාන්ය පසුබෑම අහිමි වීම, කෙසේ වෙතත්, සාමාන්ය මට්ටමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වේගයකින් සිදුවන අතර මෙය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී විස්තාරණය වන බව පෙනේ.
පසුබෑම අඩු කිරීමට එක් ක්රමයක් වන්නේ සෙට් රිටඩිං මිශ්රණ එකතු කිරීමයි, විශේෂයෙන්ම lignosulfonates. මෙම මිශ්රණයන් සජලනය මන්දගාමී කිරීමෙන් ජල ඉල්ලුම අඩු කරන අතර එම නිසා කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරීත්වය වැඩි කරයි. PCE පොලිමර් භාවිතා කිරීම ද යෝග්ය වේ, PNS වලට වඩා හොඳ අවපාත රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති, PMS හෝ LS superplasticizers.