ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ | സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിനായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ
ഫോംഡ് സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ പ്രകടന നേട്ടം മുൻവശത്ത് അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നുരയെ സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലും ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിലും എല്ലാവർക്കും താൽപ്പര്യമുണ്ട്. ഇന്ന്, നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി നുരയുന്ന സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഞങ്ങൾ പങ്കിടും.
നുരയെ സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് ഉത്പാദനം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ സിമൻ്റാണ്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, കഠിനമായ കാൽസ്യം, ചാരം, എയർജെൽ, സിമൻ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ഫ്യൂഷൻ നുര. ഫോംഡ് സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡാണ് നിലവിലെ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ, മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫയർ ഇൻസുലേഷൻ ബെൽറ്റ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളാണ്: കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം, ജ്വലനം ഇല്ല, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഒപ്പം മതിൽ അഡീഷനും, ഉയർന്ന ശക്തി, വിഷരഹിതമായ റേഡിയോ ആക്ടീവ് വസ്തുക്കൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം.
1, സിമൻ്റ്, പൊടി ഹൈഡ്രോളിക് അജൈവ സിമൻ്റിങ് മെറ്റീരിയൽ. സ്ലറിയിലേക്ക് ഇളക്കാൻ വെള്ളം ചേർക്കുക, വായുവിൽ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിൽ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യം, കൂടാതെ മണൽ ചെയ്യാം, കല്ലും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ദൃഢമായി സിമൻ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ ചരൽ, കല്ല് എന്നർത്ഥം വരുന്ന സിമൻ്റം എന്ന ലാറ്റിൻ പദത്തിൽ നിന്നാണ് സിമൻ്റ് എന്ന വാക്ക് വികസിച്ചത്.
2, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് പരിഹാരം, H2O2-നുള്ള രാസ സൂത്രവാക്യം, അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനി ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, നിറമില്ലാത്ത സുതാര്യമായ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ രൂപം, ശക്തമായ ഓക്സിഡൻറാണ്, മുറിവ് അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതിക്കും അനുയോജ്യം, ഭക്ഷണം അണുവിമുക്തമാക്കൽ. വ്യാവസായിക ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ് ആണ് 27.5 ശതമാനം. നിലവിൽ കെമിക്കൽ നുരകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡാണ്
3. കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് പ്രധാനമായും കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് ആണ്. ഫിനോൾ കാസ്റ്റിക് പൊട്ടാഷുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഉപ്പ് രൂപപ്പെട്ടു, പിന്നീട് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് കാർബോക്സിലേറ്റ് ചെയ്ത് ആസിഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. വെളുത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ പൊടി, മദ്യത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഈഥറും അസെറ്റോണും. ഓർഗാനിക് സിന്തസിസിനായി ഉപയോഗിക്കാം, സിന്തറ്റിക് കീടനാശിനികൾ, ചായങ്ങൾ, മരുന്ന്, ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് മറ്റ് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ.
4. കൽക്കരി ജ്വലനത്തിനുശേഷം ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൽ നിന്ന് ശേഖരിക്കുന്ന നല്ല ചാരമാണ് ഫ്ലൈ ആഷ്. കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വൈദ്യുത നിലയങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന പ്രധാന ഖരമാലിന്യമാണ് ഫ്ലൈ ആഷ്. ചൈനയിലെ താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫ്ലൈ ആഷിൻ്റെ പ്രധാന ഓക്സൈഡുകൾ: SiO2, Al2O3, FeO, Fe2O3, CaO, TiO2, മുതലായവ. ,
5 നാനോ-പോറസ് ഘടനയുള്ള ഒരു പുതിയ സോളിഡ് മെറ്റീരിയലാണ് എയർജെൽ. അൾട്രാ ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് പോലെയുള്ള മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, സുതാര്യത, ചൂട് സംരക്ഷണവും അഗ്നി പ്രതിരോധവും. foamed കോൺക്രീറ്റിൽ aerogels ചേർക്കുമ്പോൾ, എയറോജലുകൾ ചേർക്കുന്നതോടെ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കലോറിഫിക് ചാലകത ക്രമേണ കുറയും. എന്നിരുന്നാലും, കാരണം എയറോജലുകളുടെ പ്രധാന ഘടകം സിലിക്കയാണ്, ആൽക്കലൈൻ അവസ്ഥയിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിലിക്കേറ്റ് ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്, മാത്രമല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
6, സിമൻ്റ് foaming ഏജൻ്റ്
ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കാനും, നുരയോടുകൂടിയ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ തുല്യവും സുസ്ഥിരവുമായ നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു മിശ്രിതമാണ് സിമൻ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ്.. വായുവിലേക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ അതിൻ്റെ ജലീയ ലായനി ഉണ്ടാക്കാൻ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിന് കഴിയും, ഒരു വലിയ സംഖ്യ നുരയെ മെറ്റീരിയൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ സർഫക്ടൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സർഫക്ടൻ്റ് ആണ്. ഇതൊരു ഫിസിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റാണ്. കൂടാതെ കെമിക്കൽ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് തീർച്ചയായും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
നുരയെ സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ
1. തീറ്റയും മിശ്രിതവും: അളവ് സിമൻ്റ്, ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ മിക്‌സറിലേക്ക് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റും സ്ഥിരതയുള്ള ഫോം എൻഹാൻസറും ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ മിശ്രിതം ഉണങ്ങുന്നു 30 സെക്കൻ്റുകൾ;
2. ഇളക്കിവിടുന്നു: ബ്ലെൻഡറിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളം ചേർത്ത് നനഞ്ഞത് ഇളക്കുക 2 മിനിറ്റ്; ബ്ലെൻഡറിലേക്ക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർത്ത് ഇളക്കുക 8-15 സെക്കൻ്റുകൾ.
3. പൂപ്പൽ കുത്തിവയ്പ്പും നുരയും: സ്ലറി പിന്നീട് നുരയെ ഉണ്ടാകുന്നതിനായി അച്ചിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഒപ്പം foaming പ്രക്രിയ ഏകദേശം എടുക്കും 3-5 മിനിറ്റ്;
4. പ്രാരംഭ അറ്റകുറ്റപ്പണി: പ്രാരംഭ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ മണിക്കൂറുകളോളം അവശേഷിക്കുന്നു;
5, demolding: പ്രാരംഭ കണ്ടൻസേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ നുരയെ സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ്, demoulding പ്രാരംഭ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് കഴിയും;
6, മുറിക്കൽ: നുരയുന്ന സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലാങ്ക് സ്ട്രിപ്പിംഗ് മുറിക്കാൻ കഴിയും, കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് മുറിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ;
7. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിപാലനം: നുരയോടുകൂടിയ സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് കാലയളവ് അതിൽ കുറവായിരിക്കരുത് 7 ദിവസങ്ങൾ.
തീർച്ചയായും, ചേർത്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെയും നിർമ്മാണ രീതികളുടെയും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ foaming സിമൻ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, ശക്തിയും ഇൻസുലേഷൻ കോഫിഫിഷ്യനും നേടുന്നതിന് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നം നിർദ്ദിഷ്ട വിശകലനം