ஃபோமிங் சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்

நுரைத்த சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் செயல்திறன் நன்மை முன்பக்கத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. நுரைத்த சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் எல்லோரும் மிகவும் ஆர்வமாக உள்ளனர். இன்று, நுரைக்கும் சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை உங்கள் குறிப்புக்காக நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்வோம்.





நுரைக்கும் சிமெண்ட் காப்பு பலகை உற்பத்தி மூலப்பொருட்கள்


முக்கிய பொருள் சிமெண்ட், ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, கடினமான கால்சியம், சாம்பல் சாம்பல், airgel மற்றும் சிமெண்ட் foaming முகவர் இணைவு நுரை. நுரைத்த சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டு தற்போதைய சுவர் காப்பு மற்றும் சுவர் காப்பு தீ காப்பு பெல்ட் மிகவும் சிறந்த காப்பு பொருள், அதன் நன்மைகள்: குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், நல்ல காப்பு விளைவு, எரிப்பு இல்லை, நீர்ப்புகா, மற்றும் சுவர் ஒட்டுதல், அதிக வலிமை, நச்சு அல்லாத கதிரியக்க பொருட்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு.


1, சிமெண்ட், தூள் ஹைட்ராலிக் கனிம சிமெண்ட் பொருள். குழம்பில் கலக்க தண்ணீர் சேர்க்கவும், காற்றில் அல்லது தண்ணீரில் கடினப்படுத்துதல் சிறந்த கடினப்படுத்துதல், மற்றும் மணல் முடியும், கல் மற்றும் பிற பொருட்கள் உறுதியாக ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. எனவே சிமெண்ட் என்ற சொல் லத்தீன் வார்த்தையான சிமென்டம் என்பதிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது, அதாவது சரளை மற்றும் கல்.


2, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு தீர்வு, H2O2 க்கான வேதியியல் சூத்திரம், அதன் நீர் கரைசல் பொதுவாக ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, நிறமற்ற வெளிப்படையான திரவத்தின் தோற்றம், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றியாகும், காயம் கிருமி நீக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, உணவு கிருமி நீக்கம். தொழில்துறை ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு 27.5 சதவீதம். தற்போது இரசாயன நுரை பெரும்பாலும் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடை நுரைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது

3. கால்சியம் ஸ்டீரேட் முக்கியமாக கால்சியம் ஸ்டீரேட் ஆகும். பீனால் காஸ்டிக் பொட்டாஷுடன் வினைபுரிந்து உப்பை உருவாக்கியது, பின்னர் அமிலத்தை உருவாக்க கார்பன் டை ஆக்சைடுடன் கார்பாக்சிலேட் செய்யப்படுகிறது. வெள்ளை படிக தூள், மதுவில் கரையக்கூடியது, ஈதர் மற்றும் அசிட்டோன். கரிம தொகுப்புக்கு பயன்படுத்தலாம், செயற்கை பூச்சிக்கொல்லிகள், சாயங்கள், மருந்து, கிருமி நாசினிகள் மற்றும் பிற நோக்கங்கள்.

4. ஃப்ளை ஆஷ் என்பது நிலக்கரி எரிப்புக்குப் பிறகு ஃப்ளூ வாயுவிலிருந்து சேகரிக்கப்படும் மெல்லிய சாம்பல் ஆகும். பறக்கும் சாம்பல் என்பது நிலக்கரியில் இயங்கும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் முக்கிய திடக்கழிவு ஆகும். சீனாவில் உள்ள அனல் மின் நிலையங்களில் இருந்து பறக்கும் சாம்பல் முக்கிய ஆக்சைடுகள்: SiO2, Al2O3, FeO, Fe2O3, CaO, TiO2, முதலியன. ,

5 ஏர்ஜெல் என்பது நானோ நுண்துளை அமைப்பு கொண்ட ஒரு புதிய திடப்பொருள் ஆகும். இது அல்ட்ரா-லைட் எடை போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, வெப்ப காப்பு, வெளிப்படைத்தன்மை, வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் தீ தடுப்பு. நுரைத்த கான்கிரீட்டில் ஏரோஜெல்கள் சேர்க்கப்படும் போது, ஏரோஜெல்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் கலோரிக் கடத்துத்திறன் படிப்படியாகக் குறையும். எனினும், ஏரோஜெல்களின் முக்கிய கூறு சிலிக்கா என்பதால், கார நிலைமைகளின் கீழ், அதிக வலிமை கொண்ட சிலிக்கேட் கூறுகள் உருவாக்கப்படும், இது வெப்ப கடத்துத்திறனை மட்டும் குறைக்காது, ஆனால் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும்.

6, சிமெண்ட் foaming முகவர்

சிமெண்ட் ஃபோமிங் ஏஜென்ட் என்பது ஒரு கலவையாகும். ஃபோமிங் ஏஜென்ட் காற்றில் இயந்திர சக்தியின் விஷயத்தில் அதன் நீர் கரைசலை உருவாக்க முடியும், ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான நுரை பொருள், இந்த வகையான பொருள் சர்பாக்டான்ட் அல்லது சர்பாக்டான்ட் ஆகும். இது ஒரு உடல் நுரைக்கும் முகவர். மேலும் நிச்சயமாக இரசாயன foaming முகவர் தேர்வு செய்யலாம்.

நுரைத்த சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்


1. உணவு மற்றும் கலவை: அளவு சிமெண்ட், ஃபீமிங் ஏஜென்ட் மற்றும் நிலையான நுரை மேம்பாட்டாளர் ஆகியவை உணவு முறை மூலம் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன, மற்றும் கலவை உலர்த்தப்படுகிறது 30 வினாடிகள்;


2. கிளறுகிறது: பிளெண்டரில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெதுவெதுப்பான நீரை சேர்த்து ஈரமாக கிளறவும் 2 நிமிடங்கள்; பிளெண்டரில் அளவு நுரைக்கும் முகவரைச் சேர்த்து, கிளறவும் 8-15 வினாடிகள்.


3. அச்சு ஊசி மற்றும் நுரைத்தல்: பின்னர் குழம்பு நுரைக்க அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மற்றும் foaming செயல்முறை பற்றி எடுக்கும் 3-5 நிமிடங்கள்;


4. ஆரம்ப பராமரிப்பு: ஆரம்ப பராமரிப்புக்காக ஊசி அச்சு பல மணி நேரம் விடப்படுகிறது;


5, சிதைத்தல்: ஆரம்ப ஒடுக்கம் முடிக்க நுரை சிமெண்ட் காப்பு பலகை, demoulding ஆரம்ப வலிமையுடன் இருக்க முடியும்;


6, வெட்டுதல்: நுரைக்கும் சிமென்ட் இன்சுலேஷன் பலகையின் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையுடன் வெற்றுப் பட்டையை வெட்டலாம், வெட்டும் கத்தியை சரிசெய்ய வேண்டிய தேவைக்கு ஏற்ப வெட்டு விவரக்குறிப்புகள்;


7. முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பராமரிப்பு: நுரைத்த சிமென்ட் இன்சுலேஷன் போர்டின் குணப்படுத்தும் காலம் குறைவாக இருக்கக்கூடாது 7 நாட்கள்.


நிச்சயமாக, சேர்க்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமான முறைகளின் உண்மையான உற்பத்தியில் foaming சிமெண்ட் காப்பு பலகை சற்று வித்தியாசமாக இருக்கும், வலிமை மற்றும் காப்பு குணகம் மற்றும் பல அடைய காப்பு பலகை உற்பத்தி தேவை படி. குறிப்பிட்ட சிக்கல் குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு