இலகுரக கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் | செல்லுலார் கான்கிரீட்டிற்கான உயர்-செயல்திறன் நுரைக்கும் முகவர்கள்
நீங்கள் எப்போதாவது முறைத்துப் பார்த்திருக்கிறீர்களா? தொழில்நுட்ப RDP பவுடருக்கான தரவுத் தாள் மற்றும் நீங்கள் தொடங்கியதை விட மிகவும் குழப்பமாக உணர்ந்தேன்? நீங்கள் தனியாக இல்லை. கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலைக்கான எண்கள், குறைந்தபட்ச படம் உருவாக்கும் வெப்பநிலை, மற்றும் இழுவிசை ஒட்டுதல் வலிமை வெளிநாட்டு மொழி போல தோற்றமளிக்கும். இங்கே தவறான வாசிப்பு என்பது டைல் பிசின் தோல்வியுற்ற தொகுதி அல்லது கிராக் செய்யப்பட்ட சுய-சமநிலை அடித்தளம். அதற்கு பணம் செலவாகும். நேரம் செலவாகும். இது உங்கள் நற்பெயரை காயப்படுத்துகிறது.
நான் இந்தத் துறையில் இரண்டு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக செலவிட்டேன். மாஸ்டர் ஃபார்முலேட்டர்கள் மருந்தின் ஒரு சதவீத புள்ளியில் பீதியடைந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன். தொடக்கநிலையாளர்கள் தங்களின் முதல் முயற்சியிலேயே தரவுத் தாளைச் சரியாகப் படித்து, சரியான மோர்டரை உருவாக்குவதையும் நான் பார்த்திருக்கிறேன். இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கானது. RDP இல் உள்ள ஒவ்வொரு முக்கியமான வரியிலும் நாங்கள் நடப்போம் தூள் உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப தரவு தாள், படிப்படியாக. இறுதியில், நீங்கள் நம்பிக்கை வைப்பீர்கள், உங்கள் சூத்திரங்களுக்கான தகவலறிந்த முடிவுகள்.
RDP பவுடர் என்றால் என்ன மற்றும் அதன் தரவுத் தாள் ஏன் முக்கியமானது?
செறிவூட்டக்கூடிய பாலிமர் தூள் (RDP) நவீன உலர் கலவை மோட்டார்களில் இரகசிய மூலப்பொருள் ஆகும். இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் பிசின், பாரம்பரியமாக வினைல் அசிடேட் எத்திலீன் (அடி). உற்பத்தியாளர் அதை நன்றாக தூளாக தெளிக்கவும். நீங்கள் அதை உங்கள் சாந்தில் தண்ணீரில் கலக்கும்போது, அது மீண்டும் சிதறுகிறது’ மீண்டும் ஒரு மரப்பால். இந்த லேடெக்ஸ் படம் உங்கள் மோர்டரை பலப்படுத்துகிறது, கடினமான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
தொழில்நுட்ப தரவு தாள் உற்பத்தியாளரின் வாக்குறுதியாகும் பற்றி அந்த குறிப்பிட்ட தூள் என்ன செய்யும். அதைப் புறக்கணிப்பது கருவிகள் இல்லாமல் விமானம் பறப்பது போன்றது. அவற்றைப் படிக்கக் கற்றுக் கொள்வோம்.
1. அடிப்படைகளுடன் தொடங்குங்கள்: பாலிமர் வகை மற்றும் உடல் வடிவம்
படி 1: அடையாளம் காணவும் பாலிமர் முதுகெலும்பு. இரசாயன குடும்பத்தைத் தேடுங்கள். பெரும்பாலான RDPகள் VAE ஆகும் (வினைல் அசிடேட் எத்திலீன்). சிலர் அக்ரிலிக்ஸ் அல்லது வினைல் வெர்சடேட் பயன்படுத்துகின்றனர் (உங்களுக்கு தெரியும்). பாலிமர் வகை அடிப்படை பண்புகளை ஆணையிடுகிறது. VAE பொதுவான கட்டுமானத்திற்கான சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. அக்ரிலிக்ஸ் வெளிப்புற அமைப்புகளுக்கு சிறந்த UV எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. தரவுத் தாள் இதை எப்போதும் 'தயாரிப்பு விவரத்தில் குறிப்பிடும்’ பிரிவு.
படி 2: உடல் தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும். அதில் ‘வெள்ளை முதல் வெள்ளை வரை இலவச பாயும் தூள்’ என்று குறிப்பிட வேண்டும்.’ ‘கட்டி’ என்று சொன்னால்’ அல்லது ‘அக்லோமரேட்டுகளுடன்,’ மோசமான சேமிப்பு அல்லது சேதமடைந்த தொகுதிக்கான சிவப்புக் கொடி. தி மொத்த அடர்த்தி இடையே பொதுவாக உள்ளது 400 மற்றும் 600 g/l. தளவாடங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பிற்கு இந்த எண் முக்கியமானது. குறைந்த மொத்த அடர்த்தி தூள் உங்கள் மிக்சியில் அதிக அளவை எடுக்கும்.
| சொத்து | வழக்கமான மதிப்பு | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| தோற்றம் | வெள்ளை நிறத்தில் இருந்து வெள்ளை தூள் | காட்சி தர சோதனை |
| மொத்த அடர்த்தி | 400 – 600 g/l | தாக்கங்கள் பை வால்யூம் மற்றும் கலவை நடத்தை ஆகியவற்றை நிரப்புகின்றன |
| திடமான உள்ளடக்கம் | 98 – 99% | உயர் என்றால் குறைவான மந்த நிரப்பிகள்; ஒரு கிராமுக்கு சிறந்த செயல்திறன் |
2. வெப்ப பண்புகளை புரிந்து கொள்ளுங்கள்: Tg மற்றும் MFFT
RDP தூள் உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளில் மிகவும் தவறாகப் புரிந்துகொள்ளப்பட்ட இரண்டு எண்கள் இவை. அவற்றை சரியாகப் பெறுங்கள், உங்கள் மோட்டார் அழகாக செயல்படுகிறது. அவர்களை தவறாக புரிந்து கொள்ளுங்கள், உங்கள் பொருள் துறையில் தோல்வியடைகிறது.
கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையைப் புரிந்துகொள்வது (Tg)
படி 2.1: Tg மதிப்பைக் கண்டறியவும். இது பாலிமர் ஒரு கடினத்திலிருந்து மாறுகின்ற வெப்பநிலையாகும், ஒரு மென்மையான கண்ணாடி நிலை, ரப்பர் நிலை. இது °C இல் அளவிடப்படுகிறது. ஒரு உயர் Tg (எ.கா., +20°C) ஒரு கடினமான பொருள், அறை வெப்பநிலையில் கடினமான படம். குறைந்த டிஜி (எ.கா., -10°C) மிகவும் நெகிழ்வானது என்று பொருள், மென்மையான படம்.
படி 2.2: உங்கள் விண்ணப்பத்துடன் Tgஐ பொருத்தவும். உறைபனி குளிர்காலத்தைப் பார்க்கும் பால்கனியில் ஓடு ஒட்டுவதற்கு, உங்களுக்கு குறைந்த டிஜி தூள் தேவை (சுமார் -5°C முதல் -15°C வரை). உட்புறத்தில் ஒரு சுய-நிலை அடித்தளத்திற்கு, ஒரு நடுத்தர Tg (0°C முதல் +10°C வரை) பெரும்பாலும் போதுமானது. தரவுத் தாளின் 'பயன்பாடு’ பிரிவு உங்களுக்கு வழிகாட்டும், ஆனால் இப்போது உங்களுக்கு தெரியும் ஏன்.
மாஸ்டரிங் குறைந்தபட்ச படம்-உருவாக்கும் வெப்பநிலை (MFFT)
படி 2.3: MFFT மதிப்பைக் கண்டறியவும். இந்த எண் பெரும்பாலும் Tg க்கு அருகில் இருக்கும் ஆனால் சற்று அதிகமாக இருக்கலாம். MFFT என்பது பாலிமர் துகள்கள் ஒரு தொடர்ச்சியான படமாக ஒன்றிணைக்கும் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையாகும். உங்கள் பணியிட வெப்பநிலை MFFTக்குக் கீழே இருந்தால், பாலிமர் ஒரு படத்தை உருவாக்காது. உங்கள் மோட்டார் சுண்ணாம்பு மற்றும் பலவீனமாக இருக்கும்.
படி 2.4: நடைமுறை இணைப்பை உருவாக்கவும். உங்கள் தரவுத் தாள் MFFT = 5°C எனக் கூறினால், நீ கூடாது அடி மூலக்கூறு அல்லது காற்றின் வெப்பநிலை 5 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவாக இருக்கும் போது அந்த மோர்டாரைப் பயன்படுத்துங்கள். முழு நிறுத்தம். இது செயல்திறனுக்காக பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. இந்த ஒற்றை எண்ணைப் புறக்கணிப்பதால் பல தோல்விகள் வருகின்றன.
3. செயல்திறன் அளவுருக்கள்: எண்கள் என்ன உறுதியளிக்கின்றன
இப்போது நாம் நிஜ உலக நடத்தைக்கு வருகிறோம். ஒவ்வொரு RDP தூள் உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப தரவு தாள் இயந்திர பண்புகளை பட்டியலிடுகிறது. யூகிக்காமல் அவற்றை எவ்வாறு படிப்பது என்பது இங்கே.
இழுவிசை ஒட்டுதல் வலிமை (மோர்டார் சூழலில்)
படி 3.1: நிலையான சோதனை முறையைத் தேடுங்கள். அது ஒன்று 'புதியது’ சோதனை, ஒரு 'வயதான’ சோதனை (வெப்ப வயதான), அல்லது ஒரு 'ஈரமான’ சோதனை (நீர் மூழ்குதல்). ஓடு பசைகளுக்கு மிக முக்கியமான மதிப்பு நீர் மூழ்கிய பிறகு ஒட்டுதல். ஒரு நல்ல பொது நோக்கத்திற்கான RDP ஒட்டுதல் மதிப்புகளைக் காட்டும் 0.5 செய்ய 1.0 N/mm² பிறகு 7 நாட்கள் உலர் மற்றும் 14 நாட்கள் நீர் மூழ்குதல்.
படி 3.2: உற்பத்தியாளர்கள் முழுவதும் மதிப்புகளை ஒப்பிடுக. உற்பத்தியாளர் ஏ கூறுகிறார் 0.8 N/mm². உற்பத்தியாளர் பி கூறுகிறார் 0.6 N/mm². ஆனால் சோதனை நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும். அவர்கள் அதே மோட்டார் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தினார்களா? அதே சிமெண்ட் வகை? தரவுத் தாள் EN போன்ற தரநிலையைக் குறிப்பிட வேண்டும் 12004 அல்லது ஐ.எஸ்.ஓ 13007. அது இல்லை என்றால், ஏன் என்று கேட்க.
நெகிழ்வு வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு
சுய-சமநிலை அடித்தளங்களுக்கு, நெகிழ்வு வலிமை ராஜா. மேலே உள்ள மதிப்புகளைத் தேடுங்கள் 2.0 அதிக போக்குவரத்து உள்ள வணிகப் பகுதிகளுக்கு N/mm². தொழில்துறை மாடிகளுக்கு, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு முக்கியமானது. தரவுத் தாள் அதை 'கிராமில் வெகுஜன இழப்பு' என்று தெரிவிக்கலாம்’ ஒரு சோதனை சுழற்சிக்குப் பிறகு. குறைந்த வெகுஜன இழப்பு சிறந்த ஆயுளுக்கு சமம்.
4. மருந்தளவு: செயல்திறன் மற்றும் செலவுக்கு இடையே உள்ள இனிமையான இடம்
ஒவ்வொரு தரவுத் தாளும் 'பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவைக் கொடுக்கிறது’ வரம்பு. புதிய ஃபார்முலேட்டர்களுக்கு இது மிகவும் பொதுவான தவறு புள்ளியாகும். நீங்கள் நினைக்கிறீர்கள் 'அதிகமானது வலிமையானது.’ சில நேரங்களில் உண்மை. அடிக்கடி, அது பண விரயம்.
படி 4.1: வரம்பின் நடுவில் தொடங்கவும். தாள் சொன்னால் 2% செய்ய 5% சிமெண்ட் எடை மூலம், தொடங்கும் 3.5%. ஒரு சோதனை தொகுப்பை கலக்கவும்.
படி 4.3: அதிகபட்ச வலிமைக்கு அளவைக் குறைக்கவும். அதிக பாலிமர் உள்ளடக்கம் சில நேரங்களில் சுருக்க வலிமையைக் குறைக்கலாம். ஒரு அணியும் அடுக்குக்கு, நீங்கள் கீழே செல்லலாம் 2% மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகமாக வைத்திருக்க. தரவுத் தாள் 'ஒட்டுதல் vs. மருந்தளவு’ அல்லது 'நெகிழ்வு வலிமை vs. மருந்தளவு’ நீங்கள் கவனமாக பார்த்தால். அந்த வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
| விண்ணப்பம் | வழக்கமான RDP டோஸ் (% சிமெண்ட்) | முதன்மை பலன் |
|---|---|---|
| பீங்கான் ஓடு பிசின் | 3 – 5% | ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை |
| சுய-லெவலிங் அண்டர்லேமென்ட் | 2 – 4% | ஓட்டம் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு |
| EIFS அடிப்படை கோட் | 4 – 6% | தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு |
| வெளிப்புற பிளாஸ்டர் / ஸ்டக்கோ | 1.5 – 3% | நீர் விரட்டும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை |
5. கலத்தல், சிதறல், மற்றும் ரீ-டிஸ்பர்சிபிலிட்டி
ஒரு RDP தூள் உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப தரவு தாளில் கலவை வழிகாட்டுதல்கள் இருக்க வேண்டும். அவற்றை சரியாகப் பின்பற்றுங்கள். பொடியை தண்ணீரில் மட்டும் கொட்டாதீர்கள்.
படி 5.1: சிதறல் செயல்முறை. எப்பொழுதும் RDP தூளைச் சேர்க்கவும் மற்ற உலர்ந்த பொருட்கள் முதலில். குறைந்தபட்சம் அவற்றை நன்கு கலக்கவும் 30 வினாடிகள். பிறகு தண்ணீர் சேர்க்கவும். இது பாலிமர் 'பந்து' செய்வதைத் தடுக்கிறது’ அல்லது 'மீன்-கண்கள்.’
படி 5.2: நீர்-தூள் விகிதத்தை சரிபார்க்கவும். தாள் வரம்பைக் கொடுக்கும் (எ.கா., 0.22:1 செய்ய 0.26:1 எடை மூலம்). குறைவாகத் தொடங்குங்கள். மெதுவாக தண்ணீர் சேர்க்கவும். RDP தடிப்பாக்கி தேவையை அதிகரிக்கிறது, எனவே நீங்கள் மாற்றியமைக்கப்படாத கலவையை விட அதிக தண்ணீர் தேவைப்படலாம்.
படி 5.3: மறு சிதறல் சோதனை. தரவுத் தாள் ஒரு 'அரைக்கும் எச்சம்' என்று தெரிவிக்கலாம்’ அல்லது ‘திரை எச்சம்’ மதிப்பு. இது மீண்டும் சிதறாத பொருளின் அளவு. ஒரு நல்ல RDP குறைவாக உள்ளது 1% 200-மைக்ரான் திரையில் எச்சம். அதிக எச்சம் என்றால் மோசமான படம் உருவாக்கம் மற்றும் பலவீனமான மோட்டார்.
6. சேமிப்பு, அடுக்கு வாழ்க்கை, மற்றும் பாதுகாப்பு
சேமிப்பக நிலைமைகளைப் புறக்கணிப்பது விலையுயர்ந்த டிரம் தூளை அழிக்க விரைவான வழியாகும்.
படி 6.1: வெப்பநிலை வரம்புகள். தரவுத் தாளில் 'குளிர்ச்சியில் சேமிக்கவும், உலர்ந்த இடம்’ மற்றும் பெரும்பாலும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை (எ.கா., 30°C அல்லது 40°C). RDP தூளை நேரடி சூரிய ஒளியில் அல்லது உலைக்கு அருகில் சேமிக்க வேண்டாம். அதிக வெப்பநிலை பைக்குள் முன்கூட்டியே படமெடுக்கும்.
படி 6.2: ஈரம் எதிரி. தூள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். சீல் வைத்திருப்பது பற்றி தரவு தாள் எச்சரிக்கும். ஈரப்பதமான சூழலில் திறந்திருக்கும் பையில் கொத்து கொத்தாக இருக்கும். ஒருமுறை அது கொத்துகிறது, அதன் பரவல் வியத்தகு அளவில் குறைகிறது.
படி 6.3: அடுக்கு வாழ்க்கை. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறார்கள் 6 செய்ய 12 உற்பத்தி தேதியிலிருந்து மாதங்கள். 'உற்பத்தி தேதி’ அல்லது 'சிறந்த முன்’ தரவுத் தாளில் உள்ள வரி உங்கள் நண்பர். உங்கள் பங்குகளை சுழற்றுங்கள். பழைய RDP இன்னும் வேலை செய்யலாம், ஆனால் அதன் செயல்திறன் குறையலாம்.
படி 6.4: முதலில் பாதுகாப்பு. ஒவ்வொரு RDP தூள் உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளும் ஒரு பொருள் பாதுகாப்பு தரவுத் தாளைக் குறிப்பிட வேண்டும் (MSDS). நுண்ணிய பாலிமர் தூசி ஒரு சுவாச எரிச்சல் மற்றும் தூசி வெடிப்பு அபாயமாக இருக்கலாம். எப்போதும் தூசி முகமூடிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும். தரவுத் தாள் தேவையான பிபிஇயைக் குறிப்பிடும் (தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்).
7. இணக்கத்தன்மை: உங்கள் மற்ற பொருட்களுடன் வேலை செய்யச் செய்தல்
ஒரு RDP தனியாக வேலை செய்யாது. இது சிமெண்டுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, நிரப்பிகள், மற்றும் பிற கலவைகள், குறிப்பாக செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் (HPMC, HEMC).
படி 7.1: சிமெண்ட் பொருந்தக்கூடிய தன்மை. பெரும்பாலான RDP கள் சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் உடன் இணக்கமாக உள்ளன (ஓ.பி.சி), வெள்ளை சிமெண்ட், மற்றும் கால்சியம் அலுமினேட் சிமெண்ட். எனினும், நீங்கள் உயர் அலுமினா சிமெண்ட் அல்லது குறிப்பிட்ட போஸோலன்களைப் பயன்படுத்தினால், தரவு தாளை சரிபார்க்கவும். சில பாலிமர்கள் உயர் pH சூழல்களில் ஹைட்ரோலைஸ் செய்கின்றன.
படி 7.2: செல்லுலோஸ் ஈதர்களுடன் தொடர்பு. செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துகின்றன. RDP ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. அவர்கள் ஒருங்கிணைந்தவர்கள், ஆனால் அவை தண்ணீருக்காகவும் போட்டியிடுகின்றன. உங்கள் சூத்திரம் மிகவும் ஒட்டும் அல்லது 'கம்மி' என உணர்ந்தால்,’ உங்கள் HPMC உடன் ஒப்பிடும்போது உங்கள் RDP அளவு அதிகமாக இருக்கலாம். டேட்டா ஷீட் ரெசிபியை சொல்லாது, ஆனால் இது இணக்கமான அமைப்புகளுக்கான பால்பார்க் வரம்பை உங்களுக்கு வழங்கும்.
உங்கள் அடுத்த படி: ஒப்பிடு, சோதனை, மற்றும் வெற்றி
எந்த RDP தூள் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப தரவு தாளை நம்பிக்கையுடன் படிக்கும் அறிவு உங்களுக்கு இப்போது உள்ளது. ஒரு உற்பத்தியாளரின் தாளை மட்டும் படிக்க வேண்டாம். மூன்று அல்லது நான்கு சேகரிக்கவும். அவற்றை அருகருகே வைக்கவும். Tg ஐ ஒப்பிடுக, MFFT, ஒட்டுதல் மதிப்புகள், மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகள்.
ஒரு எளிய சோதனையை இயக்கவும். ஒரு நிலையான மோட்டார் செய்முறையைப் பயன்படுத்தவும். RDP ஐ மட்டும் மாற்றவும். வேலைத்திறனை கையால் சோதிக்கவும். ஒரு ஓடு மீது ஒட்டுதலை சோதிக்கவும். வித்தியாசத்தை நீங்களே பாருங்கள். தரவு தாள் ஒரு வரைபடம். நீங்கள் தான் ஆய்வு செய்பவர். உங்கள் கைகளையும் கண்களையும் நம்புங்கள், இந்த ஆவணத்தால் வழிநடத்தப்படுகிறது.
உங்களிடம் இது உள்ளது. அந்த தரவுத் தாள்களை இன்றே புதிய கண்ணோட்டத்துடன் படிக்கத் தொடங்குங்கள். உங்கள் அடுத்த தொகுதி மோட்டார் இன்னும் சிறந்ததாக இருக்கும்.
சப்ளையர்
ConcreteAndMore என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றும் கட்டுமான இரசாயனங்களின் நம்பகமான உலகளாவிய சப்ளையர் ஆகும்.. பல வருட தொழில் நிபுணத்துவத்துடன், பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் உட்பட புதுமையான தீர்வுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், கான்கிரீட் இழைகள், defoamers, நுரைக்கும் முகவர்கள், மற்றும் மேம்பட்ட ஏர்ஜெல் வெப்ப காப்பு பொருட்கள். நீங்கள் கான்கிரீட் கலவையில் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!