હળવા વજનના કોંક્રિટ ઉમેરણો | સેલ્યુલર કોંક્રિટ માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફોમિંગ એજન્ટો
શું તમે ક્યારેય એક તરફ જોયું છે તકનીકી RDP પાઉડર માટેની ડેટા શીટ અને તમે જ્યારે શરૂ કર્યું ત્યારે કરતાં વધુ મૂંઝવણ અનુભવી? તમે એકલા નથી. કાચ સંક્રમણ તાપમાન માટે નંબરો, લઘુત્તમ ફિલ્મ-રચના તાપમાન, અને તાણયુક્ત સંલગ્નતા શક્તિ વિદેશી ભાષા જેવી દેખાઈ શકે છે. અહીં ખોટા વાંચનનો અર્થ થાય છે ટાઇલ એડહેસિવનો નિષ્ફળ બેચ અથવા તિરાડ સ્વ-લેવલિંગ અન્ડરલેમેન્ટ. તે પૈસા ખર્ચે છે. તે સમયનો ખર્ચ કરે છે. તે તમારી પ્રતિષ્ઠાને નુકસાન પહોંચાડે છે.
મેં આ ઈન્ડસ્ટ્રીમાં બે દાયકાથી વધુ સમય પસાર કર્યો છે. મેં માસ્ટર ફોર્મ્યુલેટરને ડોઝમાં એક ટકાવારી બિંદુ પર ગભરાટ જોયો છે. મેં નવા નિશાળીયાને તેમના પ્રથમ પ્રયાસમાં યોગ્ય રીતે ડેટા શીટ વાંચતા અને સંપૂર્ણ મોર્ટાર બનાવતા જોયા છે. આ માર્ગદર્શિકા તમારા માટે છે. અમે આરડીપી પર દરેક જટિલ લાઇનમાંથી પસાર થઈશું પાવડર ઉત્પાદક તકનીકી ડેટા શીટ, પગલું દ્વારા પગલું. અંત સુધીમાં, તમે આત્મવિશ્વાસ બનાવશો, તમારા ફોર્મ્યુલેશન માટે જાણકાર નિર્ણયો.
RDP પાવડર બરાબર શું છે અને તેની ડેટા શીટ શા માટે મહત્વ ધરાવે છે?
પુનઃવિસર્જનક્ષમ પોલિમર પાવડર (આરડીપી) આધુનિક ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટાર્સમાં ગુપ્ત ઘટક છે. તે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર રેઝિન છે, પરંપરાગત રીતે વિનાઇલ એસિટેટ ઇથિલિન (ફીટ). ઉત્પાદક તેને બારીક પાવડરમાં સ્પ્રે-ડ્રાય કરે છે. જ્યારે તમે તેને તમારા મોર્ટારમાં પાણી સાથે ભળી દો, તે ફરીથી વિખેરી નાખે છે’ લેટેક્ષ માં પાછા. આ લેટેક્સ ફિલ્મ તમારા મોર્ટારને મજબૂત બનાવે છે, મુશ્કેલ સબસ્ટ્રેટને સંલગ્નતા સુધારે છે, અને લવચીકતા વધારે છે.
તકનીકી ડેટા શીટ એ ઉત્પાદકનું વચન છે વિશે તે ચોક્કસ પાવડર શું કરશે. તેને અવગણવું એ સાધન વિના વિમાન ઉડાડવા જેવું છે. ચાલો તેમને વાંચતા શીખીએ.
1. મૂળભૂત સાથે પ્રારંભ કરો: પોલિમર પ્રકાર અને ભૌતિક સ્વરૂપ
પગલું 1: ઓળખો પોલિમર કરોડરજ્જુ. રાસાયણિક કુટુંબ માટે જુઓ. મોટાભાગના RDP VAE છે (વિનાઇલ એસિટેટ ઇથિલિન). કેટલાક Acrylics અથવા Vinyl Versatate નો ઉપયોગ કરે છે (તમે જાણો છો). પોલિમર પ્રકાર આધાર ગુણધર્મો સૂચવે છે. VAE સામાન્ય બાંધકામ માટે સંલગ્નતા અને લવચીકતાનું ઉત્તમ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. એક્રેલિક્સ બાહ્ય સિસ્ટમો માટે વધુ સારી યુવી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ડેટા શીટ હંમેશા આને 'ઉત્પાદન વર્ણન'માં જણાવશે’ વિભાગ.
પગલું 2: શારીરિક દેખાવ તપાસો. તેમાં 'વ્હાઈટ ટુ ઓફ-વ્હાઈટ ફ્રી-ફ્લોઈંગ પાવડર' જણાવવું જોઈએ.’ જો તે કહે છે કે 'ગઠ્ઠો’ અથવા 'એગ્લોમેરેટ્સ સાથે,’ તે નબળા સ્ટોરેજ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત બેચ માટે લાલ ધ્વજ છે. આ જથ્થાબંધ ઘનતા સામાન્ય રીતે વચ્ચે હોય છે 400 અને 600 g/l. આ સંખ્યા લોજિસ્ટિક્સ અને પેકેજિંગ ડિઝાઇન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઓછી બલ્ક ડેન્સિટી પાવડર તમારા મિક્સરમાં વધુ વોલ્યુમ લે છે.
| મિલકત | લાક્ષણિક મૂલ્ય | શા માટે તે બાબતો |
|---|---|---|
| દેખાવ | સફેદ થી ઓફ-વ્હાઈટ પાવડર | વિઝ્યુઅલ ગુણવત્તા તપાસ |
| બલ્ક ઘનતા | 400 - 600 g/l | બેગ ભરવાના વોલ્યુમ અને મિશ્રણ વર્તનને અસર કરે છે |
| નક્કર સામગ્રી | 98 - 99% | ઉચ્ચ એટલે ઓછા નિષ્ક્રિય ફિલર્સ; ગ્રામ દીઠ વધુ સારી કામગીરી |
2. થર્મલ પ્રોપર્ટીઝને ડિસાયફર કરો: Tg અને MFFT
RDP પાવડર ઉત્પાદક તકનીકી ડેટા શીટ પર આ બે સૌથી ગેરસમજ નંબરો છે. તેમને અધિકાર મેળવો, અને તમારું મોર્ટાર સુંદર રીતે વર્તે છે. તેમને ખોટું મેળવો, અને તમારી સામગ્રી ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ જાય છે.
ગ્લાસ ટ્રાન્ઝિશન ટેમ્પરેચરને સમજવું (ટીજી)
પગલું 2.1: Tg મૂલ્ય શોધો. આ તે તાપમાન છે કે જેના પર પોલિમર હાર્ડમાંથી સંક્રમણ કરે છે, નરમ થી કાચવાળું રાજ્ય, રબરની સ્થિતિ. તે °C માં માપવામાં આવે છે. એક ઉચ્ચ Tg (દા.ત., +20°C) એટલે સખત, ઓરડાના તાપમાને સખત ફિલ્મ. ઓછી Tg (દા.ત., -10°C) એટલે કે ખૂબ જ લવચીક, નરમ ફિલ્મ.
પગલું 2.2: તમારી અરજી સાથે Tg મેચ કરો. બાલ્કની પર ટાઇલ એડહેસિવ માટે કે જે ઠંડો શિયાળો જુએ છે, તમારે નીચા Tg પાવડરની જરૂર છે (આસપાસ -5°C થી -15°C). ઘરની અંદર સ્વ-લેવલિંગ અન્ડરલેમેન્ટ માટે, મધ્યમ ટીજી (0°C થી +10°C) ઘણીવાર પર્યાપ્ત છે. ડેટા શીટ 'એપ્લિકેશન' છે’ વિભાગ તમને માર્ગદર્શન આપશે, પરંતુ હવે તમે જાણો છો શા માટે.
લઘુત્તમ ફિલ્મ-રચના તાપમાનમાં નિપુણતા (MFFT)
પગલું 2.3: MFFT મૂલ્ય શોધો. આ સંખ્યા ઘણીવાર Tg ની નજીક હોય છે પરંતુ થોડી વધારે હોઈ શકે છે. MFFT એ સૌથી નીચું તાપમાન છે કે જેના પર પોલિમર કણો સતત ફિલ્મમાં એકીકૃત થશે. જો તમારી જોબસાઇટનું તાપમાન MFFTથી નીચે છે, પોલિમર ફિલ્મ બનાવશે નહીં. તમારું મોર્ટાર ચુસ્ત અને નબળું હશે.
પગલું 2.4: વ્યવહારિક જોડાણ બનાવો. જો તમારી ડેટા શીટ MFFT = 5°C કહે છે, તમે ન જોઈએ જ્યારે સબસ્ટ્રેટ અથવા હવાનું તાપમાન 5°C ની નીચે હોય ત્યારે તે મોર્ટાર લાગુ કરો. પૂર્ણવિરામ. પ્રદર્શન માટે આ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. ઘણી નિષ્ફળતાઓ આ એક નંબરને અવગણવાથી આવે છે.
3. પ્રદર્શન પરિમાણો: નંબર્સ શું વચન આપે છે
હવે આપણે વાસ્તવિક દુનિયાના વર્તનમાં આવીએ છીએ. દરેક RDP પાવડર ઉત્પાદક તકનીકી ડેટા શીટ યાંત્રિક ગુણધર્મોને સૂચિબદ્ધ કરે છે. અનુમાન લગાવ્યા વિના તેમને કેવી રીતે વાંચવું તે અહીં છે.
તાણ સંલગ્નતા શક્તિ (મોર્ટારના સંદર્ભમાં)
પગલું 3.1: પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પદ્ધતિ માટે જુઓ. તે કાં તો 'ફ્રેશ' હશે’ પરીક્ષણ, એક 'વૃદ્ધ’ પરીક્ષણ (ગરમી વૃદ્ધત્વ), અથવા 'ભીનું’ પરીક્ષણ (પાણીમાં નિમજ્જન). ટાઇલ એડહેસિવ્સ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ મૂલ્ય છે પાણીમાં નિમજ્જન પછી સંલગ્નતા. સારો સામાન્ય હેતુ RDP ના સંલગ્નતા મૂલ્યો બતાવશે 0.5 થી 1.0 N/mm² પછી 7 શુષ્ક દિવસો અને 14 દિવસો પાણીમાં નિમજ્જન.
પગલું 3.2: સમગ્ર ઉત્પાદકોના મૂલ્યોની તુલના કરો. ઉત્પાદક A દાવો કરે છે 0.8 N/mm². ઉત્પાદક બી દાવો કરે છે 0.6 N/mm². પરંતુ પરીક્ષણ શરતો તપાસો. શું તેઓએ સમાન મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કર્યો હતો? સમાન સિમેન્ટ પ્રકાર? ડેટા શીટમાં EN જેવા માનકનો સંદર્ભ હોવો જોઈએ 12004 અથવા ISO 13007. જો તે ન થાય, શા માટે પૂછો.
ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર
સ્વ-સ્તરીય અન્ડરલેમેન્ટ્સ માટે, લવચીક શક્તિ રાજા છે. ઉપરના મૂલ્યો માટે જુઓ 2.0 ઉચ્ચ ટ્રાફિકવાળા વ્યાપારી વિસ્તારો માટે N/mm². ઔદ્યોગિક માળ માટે, ઘર્ષણ પ્રતિકાર જટિલ છે. ડેટા શીટ તેને 'ગ્રામમાં સામૂહિક નુકસાન' તરીકે જાણ કરી શકે છે’ પરીક્ષણ ચક્ર પછી. નિમ્ન સામૂહિક નુકશાન વધુ સારી ટકાઉપણું સમાન છે.
4. ડોઝ: પ્રદર્શન અને કિંમત વચ્ચેનું સ્વીટ સ્પોટ
દરેક ડેટા શીટ 'સુચન કરેલ ડોઝ' આપે છે’ શ્રેણી. નવા ફોર્મ્યુલેટર્સ માટે આ સૌથી સામાન્ય ભૂલ બિંદુ છે. તમને લાગે છે કે 'વધુ મજબૂત છે.’ ક્યારેક સાચું. ઘણી વાર, તે પૈસાનો વ્યય છે.
પગલું 4.1: શ્રેણીની મધ્યમાં પ્રારંભ કરો. જો શીટ કહે છે 2% થી 5% સિમેન્ટના વજન દ્વારા, થી શરૂ કરો 3.5%. એક ટેસ્ટ બેચ મિક્સ કરો.
પગલું 4.3: મહત્તમ શક્તિ માટે ડોઝ ઘટાડો. ઉચ્ચ પોલિમર સામગ્રી ક્યારેક સંકુચિત શક્તિ ઘટાડી શકે છે. એક વસ્ત્રો સ્તર માટે, તમે નીચે જઈ શકો છો 2% સપાટીની કઠિનતા ઊંચી રાખવા માટે. ડેટા શીટ 'એડેશન વિ.' નો ગ્રાફ બતાવશે. ડોઝ’ અથવા 'ફ્લેક્સરલ તાકાત વિ. ડોઝ’ જો તમે ધ્યાનથી જુઓ. તે ગ્રાફનો ઉપયોગ કરો.
| અરજી | લાક્ષણિક RDP ડોઝ (% સિમેન્ટ) | પ્રાથમિક લાભ |
|---|---|---|
| સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવ | 3 - 5% | સંલગ્નતા અને લવચીકતા |
| સ્વ-સ્તરીકરણ અન્ડરલેમેન્ટ | 2 - 4% | પ્રવાહ અને ક્રેક પ્રતિકાર |
| EIFS બેઝ કોટ | 4 - 6% | અસર પ્રતિકાર અને વેધરપ્રૂફિંગ |
| બાહ્ય પ્લાસ્ટર/સાગોળ | 1.5 - 3% | પાણી જીવડાં અને લવચીકતા |
5. મિશ્રણ, વિખેરી નાખવું, અને પુનઃ-વિક્ષેપતા
RDP પાવડર ઉત્પાદક તકનીકી ડેટા શીટમાં મિશ્રણ માર્ગદર્શિકા શામેલ હોવી આવશ્યક છે. તેમને બરાબર અનુસરો. માત્ર પાવડરને પાણીમાં ન નાખો.
પગલું 5.1: વિખેરવાની પ્રક્રિયા. હંમેશા RDP પાવડર ઉમેરો અન્ય શુષ્ક ઘટકો પ્રથમ. ઓછામાં ઓછા માટે તેમને સારી રીતે ભળી દો 30 સેકન્ડ. પછી પાણી ઉમેરો. આ પોલિમરને ‘બોલિંગ અપ’ કરતા અટકાવે છે’ અથવા 'માછલીની નજર.’
પગલું 5.2: પાણી-થી-પાવડર ગુણોત્તર તપાસો. શીટ શ્રેણી આપશે (દા.ત., 0.22:1 થી 0.26:1 વજન દ્વારા). નીચું શરૂ કરો. ધીમે ધીમે પાણી ઉમેરો. RDP ઘટ્ટ માંગમાં વધારો કરે છે, તેથી તમારે બિન-સંશોધિત મિશ્રણ કરતાં વધુ પાણીની જરૂર પડી શકે છે.
પગલું 5.3: પુનઃ-વિક્ષેપતા પરીક્ષણ. ડેટા શીટ 'ગ્રાઇન્ડિંગ રેસિડ્યૂ'ની જાણ કરી શકે છે’ અથવા 'સ્ક્રીન અવશેષો’ મૂલ્ય. આ સામગ્રીનો જથ્થો છે જે ફરીથી વિખેરતો નથી. સારી આરડીપીમાં આના કરતા ઓછી હોય છે 1% 200-માઈક્રોન સ્ક્રીન પર અવશેષો. ઉચ્ચ અવશેષો એટલે નબળી ફિલ્મ રચના અને નબળા મોર્ટાર.
6. સંગ્રહ, શેલ્ફ લાઇફ, અને સલામતી
પાઉડરના ખર્ચાળ ડ્રમને બગાડવાનો સૌથી ઝડપી રસ્તો સ્ટોરેજની સ્થિતિને અવગણવો.
પગલું 6.1: તાપમાન મર્યાદા. ડેટા શીટ જણાવશે કે 'કૂલમાં સ્ટોર કરો, સૂકી જગ્યા’ અને ઘણીવાર મહત્તમ તાપમાન (દા.ત., 30°C અથવા 40°C). RDP પાવડરને સીધા સૂર્યપ્રકાશમાં અથવા ભઠ્ઠીની નજીક સંગ્રહિત કરશો નહીં. ઉચ્ચ તાપમાન બેગની અંદર અકાળ ફિલ્મ નિર્માણનું કારણ બની શકે છે.
પગલું 6.2: ભેજ દુશ્મન છે. પાવડર હાઇગ્રોસ્કોપિક છે. ડેટા શીટ તેને સીલ રાખવા વિશે ચેતવણી આપશે. ભેજવાળા વાતાવરણમાં છોડેલી ખુલ્લી બેગ ગંઠાઈ જશે. એકવાર તે ગંઠાઈ જાય, તેની વિક્ષેપતા નાટકીય રીતે ઘટી જાય છે.
પગલું 6.3: શેલ્ફ જીવન. મોટાભાગના ઉત્પાદકો ખાતરી આપે છે 6 થી 12 ઉત્પાદન તારીખથી મહિના. 'ઉત્પાદન તારીખ’ અથવા 'બેસ્ટ બિફોર’ ડેટા શીટ પરની લાઇન તમારા મિત્ર છે. તમારા સ્ટોકને ફેરવો. જૂની RDP હજુ પણ કામ કરી શકે છે, પરંતુ તેની કામગીરી બગડી શકે છે.
પગલું 6.4: સલામતી પ્રથમ. દરેક RDP પાવડર ઉત્પાદક તકનીકી ડેટા શીટને સામગ્રી સલામતી ડેટા શીટનો સંદર્ભ આપવો જોઈએ (MSDS). ફાઇન પોલિમર ધૂળ એ શ્વસનમાં બળતરા છે અને તે ધૂળના વિસ્ફોટનું જોખમ બની શકે છે. હંમેશા ડસ્ટ માસ્કનો ઉપયોગ કરો અને વેન્ટિલેશનની ખાતરી કરો. ડેટા શીટ જરૂરી PPE જણાવશે (વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો).
7. સુસંગતતા: તે તમારા અન્ય ઘટકો સાથે કામ કરે છે
RDP એકલા કામ કરતું નથી. તે સિમેન્ટ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, ફિલર્સ, અને અન્ય મિશ્રણો, ખાસ કરીને સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ (HPMC, HEMC).
પગલું 7.1: સિમેન્ટ સુસંગતતા. મોટાભાગના RDP સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ સાથે સુસંગત છે (ઓપીસી), સફેદ સિમેન્ટ, અને કેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટ સિમેન્ટ. જોકે, જો તમે ઉચ્ચ-એલ્યુમિના સિમેન્ટ અથવા ચોક્કસ પોઝોલન્સનો ઉપયોગ કરો છો, ડેટા શીટ તપાસો. કેટલાક પોલિમર ઉચ્ચ-pH વાતાવરણમાં હાઇડ્રોલાઈઝ થાય છે.
પગલું 7.2: સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા. સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરે છે. RDP સંલગ્નતા સુધારે છે. તેઓ સિનર્જિસ્ટિક છે, પરંતુ તેઓ પાણી માટે પણ સ્પર્ધા કરે છે. જો તમારું ફોર્મ્યુલેશન ખૂબ ચીકણું અથવા ચીકણું લાગે છે,’ તમારી RDP ડોઝ તમારા HPMC ની તુલનામાં ખૂબ વધારે હોઈ શકે છે. ડેટા શીટ તમને રેસીપી જણાવશે નહીં, પરંતુ તે તમને સુસંગત સિસ્ટમો માટે બોલપાર્ક શ્રેણી આપશે.
તમારું આગલું પગલું: સરખામણી કરો, ટેસ્ટ, અને સફળ
હવે તમારી પાસે કોઈપણ RDP પાવડર ઉત્પાદકની તકનીકી ડેટા શીટને વિશ્વાસ સાથે વાંચવાનું જ્ઞાન છે. માત્ર એક ઉત્પાદકની શીટ વાંચશો નહીં. ત્રણ કે ચાર એકત્રિત કરો. તેમને બાજુ-બાજુ મૂકો. Tg ની સરખામણી કરો, MFFT, સંલગ્નતા મૂલ્યો, અને સ્ટોરેજ શરતો.
એક સરળ પરીક્ષણ ચલાવો. પ્રમાણભૂત મોર્ટાર રેસીપીનો ઉપયોગ કરો. ફક્ત RDP બદલો. હાથ વડે કાર્યક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરો. ટાઇલ પર સંલગ્નતાનું પરીક્ષણ કરો. તમારા માટે તફાવત જુઓ. ડેટા શીટ એક નકશો છે. તમે સંશોધક છો. તમારા હાથ અને તમારી આંખો પર વિશ્વાસ કરો, આ દસ્તાવેજ દ્વારા માર્ગદર્શન.
તમારી પાસે આ છે. નવા પરિપ્રેક્ષ્ય સાથે આજે જ તે ડેટા શીટ્સ વાંચવાનું શરૂ કરો. મોર્ટારની તમારી આગામી બેચ હજુ સુધી તમારી શ્રેષ્ઠ હશે.
સપ્લાયર
ConcreteAndMore ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોંક્રિટ મિશ્રણો અને બાંધકામ રસાયણોના વિશ્વસનીય વૈશ્વિક સપ્લાયર છે. વર્ષોની ઉદ્યોગ કુશળતા સાથે, અમે પોલીકાર્બોક્સિલેટ સુપરપ્લાસ્ટીકાઇઝર્સ સહિત નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ, કોંક્રિટ રેસા, ડિફોમર્સ, ફોમિંગ એજન્ટો, અને અદ્યતન એરજેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો. જો તમને કોંક્રિટ મિશ્રણમાં રસ છે, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!