Wprowadzenie do hydroksypropylometylocelulozy HPMC E5 E15 E50 E4000 do powlekania

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), którego chińska nazwa to hydroksypropylometyloceluloza, jest półsyntetykiem, niejonowy eter celulozy otrzymywany poprzez chemiczną modyfikację naturalnej celulozy. Ten biały proszek po rozpuszczeniu w wodzie może tworzyć przezroczysty, lepki roztwór. Posiada doskonałe zagęszczenie, retencja wody, stabilność i właściwości błonotwórcze. Jest niezastąpionym dodatkiem wielofunkcyjnym w wielu dziedzinach m.in. w budownictwie.

Charakterystyka i zalety hydroksypropylometylocelulozy HPMC E5 E15 E50 E4000 do powlekania

Doskonała rozpuszczalność w wodzie: Można go szybko rozpuścić w zimnej wodzie, tworząc klarowny i stabilny roztwór.

Skuteczne zagęszczanie i zdolność zatrzymywania wody: Zwiększ lepkość materiału, skutecznie ograniczają parowanie wody, i poprawić efektywność pracy.

Dobra stabilność: Ma dobrą odporność na kwasy, alkalia, i sole, i nadaje się do szerokiego zakresu wartości pH.

Działanie błonotwórcze i ochronne: Po wyschnięciu, tworzy mocną i przezroczystą powłokę, która chroni podłoże i zapobiega wnikaniu i parowaniu wody.

Nietoksyczny i niedrażniący: Ma dobrą biokompatybilność i nadaje się do stosowania w medycynie i żywności.

Możliwość regulacji: Zmieniając stopień podstawienia i masę cząsteczkową, jego wydajność można dostosować do różnych wymagań aplikacji.

Specyfikacje hydroksypropylometylocelulozy HPMC E5 E15 E50 E4000 do powlekania

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) Oceny do zastosowań wykończeniowych

Przegląd

Hydroksypropylometyloceluloza, lub HPMC, jest niezbędnym składnikiem wielu systemów pokryć. Dobrze sprawdza się zarówno w roztworach wodnych, jak i rozpuszczalnikowych. Klasy E5, E15, E50, i E4000 wykorzystują różne stopnie wydajności, aby spełnić wymagania dotyczące szczegółów.

Wymagania dotyczące trików

Grubość: Każda jakość ma odrębny zakres lepkości mierzony w milipaskalach sekundach (mPa · s). E5 wykazuje niską lepkość (o 5 mPa · s), dzięki czemu jest optymalny do cienkich warstw i szybkoschnących wykończeń. E15 zapewnia średnio-niską grubość (~ 15 mPa · s), oferując znacznie lepszą wytrzymałość powłoki bez nadmiernego spowalniania czasu schnięcia. E50 zapewnia lepkość narzędzia (~ 50 mPa · s )dla lepszego poziomowania i mocowania. E4000 zapewnia dużą grubość (~ 4,000 mPa · s), który pomaga kontrolować zwiotczenie na pionowych powierzchniach i zwiększa zawiesinę pigmentów.

Rozpuszczalność: Wszystkie cztery właściwości można łatwo upłynnić w chłodnej wodzie. Nie upłynniają się w ciepłej wodzie powyżej punktu żelowania (powszechnie 50– 90 ° C, w zależności od alternatywy).

Bezpieczeństwo pH: HPMC pozostaje stała w zakresie pH 3 Do 11. Dzięki temu jest kompatybilny z większością powszechnie stosowanych dodatków kryjących i spoiw.

Czystość: Cechy te spełniają rygorystyczne, wysokie wymagania jakościowe. Mają naprawdę niski poziom popiołu, ciężkie metale, i zanieczyszczenia mikrobiologiczne. Zapewnia to stałą wydajność i bezpieczeństwo produktów końcowych.

Regularnie korzysta

W powłokach natryskowych zwykle stosuje się E5 i E15, podkłady, i przejrzyste wykończenia tam, gdzie liczy się mała grubość. E50 nadaje się do farb wewnętrznych i warstw wyrazistych, które wymagają płynnej aplikacji. E4000 jest wybierany do pokryć grubowarstwowych, mastyksy, i farby zewnętrzne, gdzie istotne są właściwości zapobiegające spływaniu.

Producenci polegają na tych właściwościach HPMC, aby zwiększyć urabialność, retencja wody, i tworzenie filmu. Każdy produkt jest dokładnie testowany, aby zapewnić integralność i wydajność każdej partii w rzeczywistych warunkach.

Zastosowania hydroksypropylometylocelulozy HPMC E5 E15 E50 E4000 do powlekania

Zastosowania hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) Właściwości E5, E15, E50, i E4000 w zakresie powłok

Dlaczego HPMC ma znaczenie w powłokach

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) jest istotnym składnikiem wielu produktów wykończeniowych. Pomaga kontrolować gęstość cieczy, zapobiega osadzaniu się cząstek stałych, i sprawia, że ​​ostatni film jest płynny i solidny. Różne stopnie– E5, E15, E50, i E4000– są wybierani na podstawie zadania, które mają wykonać.

Klasa E5: Lekkie użytkowanie

E5 ma niską lepkość. Dobrze sprawdza się w przypadku cienkich wykończeń, gdzie wymagana jest łatwa rozlewność i szybkie schnięcie. Ta jakość przeważa w farbach i prowadnicach do wnętrz. Zapewnia odpowiednią gęstość, nie spowalniając aplikacji.

Klasa E15: Zrównoważona wydajność

E15 oferuje średnią grubość. Nadaje się do powłok ogólnego przeznaczenia stosowanych wewnątrz i na zewnątrz. Ta jakość zwiększa retencję wody, co sprawia, że ​​warstwa lepiej przylega do ścian. Zmniejsza również rozpryskiwanie podczas natryskiwania lub walcowania.

Jakość E50: Formacja filmowa o dużej wytrzymałości

E50 daje większą lepkość. Idealnie nadaje się do powierzchni wyrazistych oraz grubszych farb. Dzięki tej jakości powstaje mocniejszy film, który jest odporny na pękanie. Profesjonaliści zazwyczaj wybierają E50 do sztukaterii, plastry, i mocowanie zapraw wymagających dodatkowego korpusu.

Jakość E4000: Maksymalna gęstość i bezpieczeństwo

E4000 zapewnia naprawdę wysoką lepkość. Stosuje się go, gdy potrzebna jest trwała zawiesina mocnych wypełniaczy lub pigmentów. Ta jakość zapewnia stabilność mieszanki w czasie i zapobiega opadaniu na powierzchniach pionowych. Występuje powszechnie w specjalistycznych powłokach komercyjnych i klejach do płytek ceramicznych.

Wszystkie te właściwości HPMC są rozpuszczalne w wodzie, niejonowy, i kompatybilny z wieloma typowymi składnikami aktywnymi farb. Dodatkowo pomagają kontrolować prędkość wysychania, co ma znaczenie przy ciepłej lub całkowicie suchej pogodzie. Wybierając idealną jakość, Formulatorzy uzyskują regularne wyniki seria po zestawie.

Profil firmy

Jesteśmy światowym liderem w dziedzinie lekkiego betonu i zaawansowanych rozwiązań w zakresie pianek konstrukcyjnych. Znany na całym świecie ze swojego zaangażowania w badania, innowacja, i stosowaną wiedzę specjalistyczną, od początku 2012 roku dostarczamy rozwiązania w zakresie pianek inżynieryjnych.

Możemy dostarczać wysokiej jakości domieszki do betonu i produkty pokrewne do betonu piankowego na całym świecie.

Firma posiada profesjonalny dział techniczny i dział nadzoru jakości, dobrze wyposażone laboratorium, i wyposażony w zaawansowany sprzęt testujący i centrum obsługi klienta posprzedażnego.

Jeśli jesteś zainteresowany, prosimy o kontakt.

Zapłata

T/T, Western Union, PayPal, Karta kredytowa itp.

Wysyłka

Samolotem, drogą morską, ekspresowo, zgodnie z życzeniem klientów.

5 Często zadawane pytania dotyczące hydroksypropylometylocelulozy HPMC E5 E15 E50 E4000 do powlekania

Często zadawane pytania dotyczące HPMC E5, E15, E50, i E4000 dla powłoki

Do czego wykorzystuje się HPMC w powłokach?

HPMC (Hydroksypropylometyloceluloza) działa zagęszczająco, spoiwo, i środek zatrzymujący wodę w produktach powłokowych. Dzięki temu powłoka lepiej przylega do powierzchni. Zapobiega także zbyt szybkiemu wysychaniu wody. Dzięki temu pracownicy mają więcej czasu na sprawne nałożenie powłoki.

Jak E5, E15, E50, i E4000 różnią się?

Liczby te pokazują lepkość każdego gatunku. E5 ma bardzo niską lepkość. Łatwo miesza się z płynami. E15 i E50 oferują średnią grubość. Dobrze sprawdzają się w farbach i tynkach. E4000 jest bardzo gruby. Stosuje się go, gdy wymagana jest silna retencja wody lub wysoka wytrzymałość filmu.

Czy HPMC jest bezpieczny do stosowania w materiałach budowlanych??

Tak. HPMC jest nietoksyczny i powszechnie dopuszczony do stosowania w budownictwie. Nie wydziela szkodliwych oparów. Jest również odporny na pleśń i bakterie. Dzięki temu jest bezpieczny do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych.

Ile HPMC powinienem dodać do mieszanki powłokowej?

Właściwa ilość zależy od rodzaju produktu i wymagań dotyczących wydajności. Większość formuł używa pomiędzy 0.1% I 0.5% wagowo. Zacznij od małej partii testowej. Dostosuj dawkę w oparciu o przepływ i sklejanie się mieszanki.

Czy HPMC może poprawić urabialność zapraw na sucho??

Tak. Dodatek HPMC do zapraw suchych zwiększa retencję wody. Pomaga to w całkowitym uwodnieniu cementu. Dzięki temu mieszanka staje się gładsza i łatwiej się ją rozprowadza. Pracownicy uzyskują lepszą kontrolę podczas zacierania lub natryskiwania. Ostateczna powierzchnia staje się bardziej równa i mocna.