Добавки для легкого бетона | Высокоэффективные пенообразователи для ячеистого бетона
Легкие бетонные блоки изготавливаются путем соединения цемента и смеси пористых заполнителей, что позволяет сделать блок легче., но также иметь лучшие изоляционные свойства, чем блоки из плотного заполнителя.. Этот тип бетона производится в различных формах и размерах..
Процесс изготовления легких бетонных блоков состоит из четырех основных этапов.: смешивание, формование, отверждение и кубикирование. В дополнение к основным ингредиентам бетона, различные химические вещества, называемые примеси, может быть добавлен для изменения времени отверждения или прочности на сжатие.
Замешивание бетона
Первый этап – замешивание цемента., песок и опилки в правильном соотношении. Это можно сделать вручную или в коммерческом миксере.. Красители, при желании, также можно добавить на этом этапе, чтобы добиться цвета по вашему выбору.
Формование блоков
Когда формованный бетон готов, его можно поместить в формы. В зависимости от размера формы, может быть возможно производить тысячи блоков в час.
Лечение блоков
Последним этапом изготовления блоков из легкого бетона является их затвердевание в печи.. Наиболее распространенным типом печи, используемой для отверждения, является паровая печь низкого давления., что повышает температуру до 150-165 градусов по Фаренгейту (66-74градус Цельсия).
Процесс отверждения требует тепла и давления для обеспечения сцепления между блоком и формой.. Некоторые компании используют паровые печи высокого давления., известные как автоклавы, которые позволяют использовать более быстрый и эффективный метод лечения..