ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?

സിമൻ്റും പോറസ് അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ മിശ്രിതവും സംയോജിപ്പിച്ചാണ് കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്., മാത്രമല്ല സാന്ദ്രമായ അഗ്രഗേറ്റ് ബ്ലോക്കിനേക്കാൾ മികച്ച ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത്തരത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ നാല് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: മിക്സിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് ആൻഡ് ക്യൂബിങ്ങ്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, പലതരം രാസവസ്തുക്കൾ, മിശ്രിതങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ക്യൂറിംഗ് സമയം അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി മാറ്റാൻ ചേർക്കാം.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുന്നു

സിമൻ്റ് കലർത്തുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി, ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ മണലും മാത്രമാവില്ല. ഇത് കൈകൊണ്ടോ വാണിജ്യ മിക്സറിലോ ചെയ്യാം. കളറൻ്റുകൾ, വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടമുള്ള നിറം നേടുന്നതിന് ഈ ഘട്ടത്തിൽ ചേർക്കാനും കഴിയും.

ബ്ലോക്കുകൾ മോൾഡിംഗ്

വാർത്തെടുത്ത കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് അച്ചുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാം. പൂപ്പലിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ബ്ലോക്കുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും.

ബ്ലോക്കുകൾ ക്യൂറിംഗ്

കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടം ഒരു ചൂളയിൽ ഭേദമാക്കുക എന്നതാണ്. ക്യൂറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ചൂളയാണ് താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സ്റ്റീം ചൂള, ഇത് താപനില 150-165ഡിഗ്രി എഫ് ആയി ഉയർത്തുന്നു (66-74ഡിഗ്രി സി).

കട്ടയും അതിൻ്റെ പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്. ചില കമ്പനികൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള ആവി ചൂളകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോക്ലേവ്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും സുഖപ്പെടുത്തുന്ന രീതിയെ അനുവദിക്കുന്നു.