இலகுரக கான்கிரீட் சேர்க்கைகள் | செல்லுலார் கான்கிரீட்டிற்கான உயர்-செயல்திறன் நுரைக்கும் முகவர்கள்
ஒரு பாலத்தின் தளத்தை கிட்டத்தட்ட சிதைத்த குளிர் மழை
ஒரு குழுவினர் ஒரு பிரிட்ஜ் டெக்கை மீண்டும் உள்ளே ஊற்றுவதைப் பார்த்தது எனக்கு நினைவிருக்கிறது 2009. காற்றின் வெப்பநிலை வேகமாகக் குறைந்தது. சூப்பர் ஆரம்ப வலிமையை விரும்பினார். எனவே தொகுதி ஆலை ஒரு நிலையான கால்சியம் குளோரைடு முடுக்கி சேர்க்கப்பட்டது. மறுநாள் காலைக்குள், தி கான்கிரீட் கடினமாக இருந்தது. ஆனால் ஆறு மாதங்கள் கழித்து, துரு கறைகள் மேற்பரப்பில் இரத்தப்போக்கு இருப்பதைக் கண்டோம். ரீபார் அரித்துக் கொண்டிருந்தது. அந்த வேலை எனக்கு ஒன்றைக் கற்றுக் கொடுத்தது: குளோரைடுகளுடன் குறுகிய கால ஆதாயம் பெரும்பாலும் நீண்ட கால வலிக்கு வழிவகுக்கிறது.
அந்தக் கதை ஒவ்வொரு குளிர்காலத்திலும் வேலைத் தளங்களில் வெளிவருகிறது. ஆனால் ஒரு சிறந்த வழி உள்ளது. ஏ குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் கான்கிரீட்டிற்கு உங்களுக்கு தேவையான வேகமான செட் மற்றும் அதிக ஆரம்ப வலிமையை வழங்குகிறது-அரிப்பு ஆபத்து இல்லாமல். இந்த கலவைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை விரிவாகப் பார்ப்போம், அவர்கள் எங்கே பிரகாசிக்கிறார்கள், மற்றும் தரவு என்ன சொல்கிறது.
குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பானை வேறுபடுத்துவது என்ன??
ஏ குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் கான்கிரீட் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு வேலைகளை செய்கிறது. முதலில், இது கலவையின் நீரின் அளவைக் குறைக்கிறது, பொதுவாக மூலம் 5-15%. இரண்டாவது, இது குளோரைடு அயனிகளை அறிமுகப்படுத்தாமல் சிமெண்டின் ஆரம்ப நீரேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
பொறிமுறையானது நேரடியானது. நீர்-குறைக்கும் கூறு-பொதுவாக ஒரு லிக்னோசல்போனேட் அல்லது பாலிகார்பாக்சிலேட் ஈதர்-சிமெண்ட் துகள்களை சிதறடிக்கிறது. இதனால் தண்ணீர் தேவை குறைகிறது. துரிதப்படுத்தும் கூறு, அடிக்கடி கால்சியம் நைட்ரேட் அல்லது கால்சியம் வடிவம், டிரிகால்சியம் சிலிக்கேட்டின் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துகிறது (C3S). இதன் விளைவாக அடர்த்தியான கான்கிரீட் கிடைக்கும் வலிமை வேகமாக.
இது ஏன் முக்கியம்? ஏனெனில் வழக்கமான கால்சியம் குளோரைடு முடுக்கிகள் சிமெண்டுடன் வினைபுரிந்து குளோரோஅலுமினேட்களை உருவாக்குகின்றன.. அந்த கலவைகள் எஃகு வலுவூட்டலைச் சுற்றியுள்ள பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கைக் குறைக்கின்றன. காலப்போக்கில், அது அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, தெறித்தல், மற்றும் கட்டமைப்பு தோல்வி. குளோரைடு அல்லாத தயாரிப்பு இதை முற்றிலும் தவிர்க்கிறது.
முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்: சோதனைகள் என்ன காட்டுகின்றன
நிலையான ASTM C494 சோதனையின் அடிப்படையில் ஒரு ஒப்பீடு இங்கே உள்ளது (வகை C மற்றும் வகை E கலவைகள்) ஒரு வழக்கமான குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் 50°F இல் நிலையான குளோரைடு அடிப்படையிலான முடுக்கிக்கு எதிராக எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்ட (10°C).
| சொத்து | குளோரைடு முடுக்கி (CaCl₂) | குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் |
|---|---|---|
| ஆரம்ப வலிமை (1-நாள்) | ~180% சமவெளி | ~160-175% சமவெளி |
| 28-நாள் வலிமை | சற்று குறைந்துள்ளது | அதிகரித்தது (10-20%) குறைந்த w/c காரணமாக |
| ரீபார்க்கு அரிப்பு ஆபத்து | உயர் | அலட்சியமானது |
| சரிவு தக்கவைத்தல் | மிதமான இழப்பு | மேம்படுத்தப்பட்டது (குறைக்கப்பட்ட சரிவு இழப்பு) |
| நேரத்தை 40°F இல் அமைக்கவும் | சமவெளியை விட ~3-4 மணிநேரம் வேகமானது | சமவெளியை விட ~2-3 மணிநேரம் வேகமானது |
| ஊடுருவக்கூடிய தன்மை | உயர்ந்தது (அதிக நுண்துளை) | கீழ் (அடர்த்தியான அணி) |
| உறைதல்-தடுப்பு எதிர்ப்பு | மிதமான (மோசமான w/c) | மேம்படுத்தப்பட்டது (குறைந்த w/c விகிதம்) |
Reddit இல் உள்ள பல பயனர்கள் இதே போன்ற அனுபவங்களைப் பகிர்ந்துள்ளனர். ஒப்பந்ததாரர் ஒருவர் எழுதினார்: “எனது ப்ரீகாஸ்ட் பேனல்களுக்கு குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பானுக்கு மாறினேன். நான் இழந்திருக்கலாம் 20 கால்சியம் குளோரைடுடன் ஒப்பிடும்போது ஆரம்ப தொகுப்பில் நிமிடங்கள், ஆனால் எனது 28 நாள் பலம் உயர்ந்தது 12% இப்போது என்னிடம் பூஜ்ஜிய துரு கறை இல்லை.” பெரும்பாலான குறிப்பாளர்கள் மகிழ்ச்சியுடன் செய்யும் வர்த்தகம் இதுதான்.
எங்கே இந்த கலவை சிறந்து விளங்குகிறது: பொதுவான பயன்பாடுகள்
நான் பார்த்திருக்கிறேன் குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான்கள் நான்கு முக்கிய காட்சிகளில் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டது.
1. குளிர் காலநிலை கான்கிரீட்
பாதரசம் 50°Fக்கு கீழே குறையும் போது, நீரேற்றம் வியத்தகு முறையில் குறைகிறது. குளோரைடு அல்லாத முடுக்கியானது செட்டை நகர்த்திக்கொண்டே இருக்கும். நீர் குறைப்புடன் இணைந்து, உறைதல் சேதத்தின் அபாயத்தை குறைக்கும் போது நீங்கள் வேலைத்திறனை பராமரிக்கிறீர்கள். நான் குழுவினருக்கு சொல்கிறேன்: குளிர்ந்த காலநிலையில் ஒன்று இல்லாமல் ஊற்ற வேண்டாம்.
2. ப்ரீகாஸ்ட் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்
முன்கூட்டிய தாவரங்கள் ஆரம்ப வலிமையால் வாழ்கின்றன மற்றும் இறக்கின்றன. படிவங்களின் விரைவான விற்றுமுதல் என்பது ஒரு நாளைக்கு அதிக சுழற்சிகளைக் குறிக்கிறது. ஆனால் அழுத்தப்பட்ட இழைகள் குளோரைடு அழுத்த அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. ஏ குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் இங்கே ஒரே பாதுகாப்பான தேர்வு. இது எஃகு தாக்காமல் ஆரம்ப வெளியீட்டு வலிமையை வழங்குகிறது.
3. ஷாட்கிரீட் (தெளிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்)
வெட்-மிக்ஸ் ஷாட்கிரீட் செங்குத்து பரப்புகளில் ஒட்டிக்கொள்ள விரைவான செட் தேவை. குளோரைடு அல்லாத முடுக்கிகள் அந்த விரைவான திக்சோட்ரோபிக் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன. மேலும் அவை தண்ணீரையும் குறைக்கின்றன, நீங்கள் குறைவான மீளுருவாக்கம் மற்றும் அடர்த்தியான இறுதிப் புறணியைப் பெறுவீர்கள்.
4. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள்
பாலங்கள், பார்க்கிங் கேரேஜ்கள், கடல் கட்டமைப்புகள் - எங்கும் மறுபுறம் உள்ளது. இந்த பயன்பாடுகளுக்கான பெரும்பாலான நவீன விவரக்குறிப்புகளில் குளோரைடுகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன. ஏ குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் அரிப்பு கவலைகளைத் தூண்டாமல் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
அளவு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: சரியாகப் பெறுதல்
இங்குதான் பெரும்பாலான பிரச்சனைகள் ஏற்படும். வழக்கமான மருந்தளவு வரம்பு a குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் உள்ளது 0.2% செய்ய 2% சிமெண்ட் எடை மூலம். குறைவாகத் தொடங்குங்கள். உங்கள் கலவையை சோதிக்கவும்.
இங்கே எளிய விதி: நீங்கள் அளவுக்கு அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் ஆபத்து ஃபிளாஷ் தொகுப்பு-சில நிமிடங்களில் லாரியில் கான்கிரீட் விறைக்கிறது. நீங்கள் இறுதி வலிமையைக் குறைக்கும் அபாயமும் உள்ளது. நீங்கள் குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் சிறிய முடுக்கம் மற்றும் குறைந்தபட்ச நீர் குறைப்பு கிடைக்கும்.
பொருந்தக்கூடிய தன்மை பொதுவாக சிறந்தது. இந்த தயாரிப்புகள் வகை I உடன் நன்றாக வேலை செய்கின்றன, II, III, மற்றும் மிகவும் கலப்பு சிமெண்ட். அவை காற்றை உட்செலுத்தும் கலவைகளுடன் நன்றாக விளையாடுகின்றன, பின்தங்கியவர்கள், மற்றும் இடைப்பட்ட நீர் குறைப்பான்கள்.
ஆனால் ஒரு கடினமான விதி உள்ளது: குளோரைடு அல்லாத முடுக்கியை குளோரைடு அடிப்படையிலான முடுக்கியுடன் ஒருபோதும் கலக்காதீர்கள். இந்த கலவையானது கணிக்க முடியாத அமைப்பு நடத்தையை ஏற்படுத்தலாம் மேலும் அரிப்பை ஏற்படுத்துவதற்கு போதுமான குளோரைடுகளை இன்னும் அறிமுகப்படுத்தலாம்..
ஆயுள் மீதான விளைவு: வெறும் ஆரம்ப வலிமையை விட
பல பொறியாளர்கள் முடுக்கிகளை குளிர் காலநிலை கருவியாக மட்டுமே கருதுகின்றனர். அது குறுகிய நோக்குடையது. ஏ குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் இரண்டு வழிகளில் நீண்ட கால ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.
- குறைந்த ஊடுருவல்: ஏனென்றால் நீங்கள் தண்ணீரை குறைவாக பயன்படுத்துகிறீர்கள், தந்துகி துளைகள் சிறியவை மற்றும் குறைவாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தண்ணீர் மற்றும் குளோரைடுகள் ஊடுருவிச் செல்வது கடினமானது.
- சிறந்த உறைதல்-கரை எதிர்ப்பு: அடர்த்தியான அணி விரிசலை எதிர்க்கிறது. முறையான காற்று உட்செலுத்தலுடன் இணைந்து, இந்த கான்கிரீட் உப்பு சூழலில் அதிக சுழற்சிகளை உயிர்வாழும்.
குளோரைடு அல்லாத ஆக்சிலரேட்டிங் வாட்டர் ரிடூசரைப் பயன்படுத்திய 12 வயது பாலத்தின் கோர்கள் என்னிடம் உள்ளன.. கான்கிரீட் இன்னும் ஒலி. கார்பனேற்றம் ஆழம் கீழ் உள்ளது 5 மிமீ. கால்சியம் குளோரைடுடன் கட்டப்பட்ட சகோதரி பாலத்துடன் ஒப்பிடுங்கள்: கவர் புள்ளிகளில் சிதைகிறது.
கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பு: சிறிய விவரங்கள், பெரிய தாக்கம்
சரியான சேமிப்பு எளிமையானது ஆனால் முக்கியமானது. கலவையை உலர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும். திரவ வடிவங்கள் சுமார் 20 ° F இல் உறையலாம். உறைந்திருந்தால், மெதுவாக கரைத்து, பயன்படுத்துவதற்கு முன் நன்கு கலக்கவும். நேரடி வெப்பத்தை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம் - இது பாலிமர்களை சிதைக்கும்.
கலவை வரிசைக்கு, தண்ணீர் குறைப்பான் பகுதியை முதலில் கலவை தண்ணீருடன் சேர்க்கவும். சிமெண்ட் ஈரமான பிறகு முடுக்கி கூறு சேர்க்கவும். இது முடுக்கி உலர்ந்த சிமெண்டுடன் முன்கூட்டியே செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது.
நான் எப்பொழுதும் ஆலை நடத்துபவர்களிடம் சொல்கிறேன்: உங்கள் கலவையை துல்லியமான கருவியாகக் கருதுங்கள். ஒரு சிறிய கவனிப்பு நிலையான செயல்திறனில் திரும்ப செலுத்துகிறது.
சரியான தயாரிப்பு தேர்வு: ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி
அனைத்து குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான்கள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. ஒரு புதிய தயாரிப்பை மதிப்பிடும்போது நான் தேடுவது இங்கே.
| அளவுகோல் | என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| துரித உப்பு வகை | கால்சியம் நைட்ரேட் எதிராக. கால்சியம் ஃபார்மேட் எதிராக. மற்றவர்கள் | நைட்ரேட் பொதுவாக வேகமானது; ஃபார்மேட் லேசானது. உங்கள் நிர்ணயிக்கப்பட்ட நேர இலக்குடன் பொருந்தவும். |
| நீர் குறைப்பு கோரிக்கை | சோதனை கலவையுடன் சரிபார்க்கவும் | தரவுத் தாள்களை நம்ப வேண்டாம். உங்கள் பொருட்களுடன் உங்கள் ஆலையில் சோதிக்கவும். |
| குளோரைடு உள்ளடக்கம் | கீழே இருக்க வேண்டும் 0.1% (ASTM D1411) | சுவடு குளோரைடுகள் கூட பல தொகுதிகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன. |
| உங்கள் சிமெண்டுடன் இணக்கம் | விகாட் செட் நேர சோதனையை இயக்கவும் | உயர் கார சிமெண்ட்கள் வித்தியாசமாக செயல்பட முடியும். |
| வெப்பநிலை வரம்பு | உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்க்கவும் | சில தயாரிப்புகள் 40°Fக்கு கீழே செயல்திறனை இழக்கின்றன. |
நினைவில் கொள்ளுங்கள்: ஒவ்வொரு கலவையும் வித்தியாசமானது. ஊற்றுவதற்கு முன் எப்போதும் முழு அளவிலான சோதனைத் தொகுப்பைச் செய்யுங்கள்.
முன்னால் பார்க்கிறேன்: சேர்க்கைகளை துரிதப்படுத்தும் போக்குகள்
தொழில்துறை குளோரைடுகளை விட்டு வேகமாக நகர்கிறது. பல மாநில DOTகள் இப்போது அனைத்து கட்டமைப்பு கான்கிரீட்டிலும் கால்சியம் குளோரைடை தடை செய்கின்றன. மிகவும் நிலையான முடுக்கி முகவர்களை நோக்கிய போக்கு உள்ளது, புதுப்பிக்கத்தக்க மூலப்பொருட்களிலிருந்து பெறப்பட்டவை உட்பட.
குளோரைடு அல்லாத ஆக்சிலரேட்டரை ஒரு ஒற்றை திரவத்தில் ஹை-ரேஞ்ச் வாட்டர் ரியூசருடன் இணைக்கும் கலப்பின தயாரிப்புகளையும் நான் பார்க்கிறேன்.. இவை வீரியத்தை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் தளத்தில் உள்ள தொட்டிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கின்றன. அடுத்த சில ஆண்டுகளில் இவற்றில் அதிகமானவற்றை எதிர்பார்க்கலாம்.
தி கான்கிரீட்டிற்கான குளோரைடு அல்லாத முடுக்கி நீர் குறைப்பான் இனி ஒரு முக்கிய தயாரிப்பு அல்ல. ஆரம்ப வலிமை மற்றும் நீண்ட கால ஆயுள் இரண்டும் முக்கியமான எந்த வேலைக்கும் இது புதிய தரமாக மாறி வருகிறது.
உங்கள் அடுத்த படி: சோதனை, யூகிக்க வேண்டாம்
நீங்கள் இன்னும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டில் கால்சியம் குளோரைடைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், நிறுத்து. தரவு தெளிவாக உள்ளது: ஆபத்து உண்மையானது, மற்றும் மாற்று வேலை.
உங்கள் முதல் குளிர் காலநிலையை நீங்கள் செய்யும்போது அதனுடன் ஊற்றவும், உங்கள் எஃகு பாதுகாப்பானது என்பதை அறிந்து நீங்கள் நன்றாக தூங்குவீர்கள்.
சப்ளையர்
ConcreteAndMore என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றும் கட்டுமான இரசாயனங்களின் நம்பகமான உலகளாவிய சப்ளையர் ஆகும்.. பல வருட தொழில் நிபுணத்துவத்துடன், பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் உட்பட புதுமையான தீர்வுகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், கான்கிரீட் இழைகள், defoamers, நுரைக்கும் முகவர்கள், மற்றும் மேம்பட்ட ஏர்ஜெல் வெப்ப காப்பு பொருட்கள். நீங்கள் கான்கிரீட் கலவையில் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவு செய்து எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!