স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট SCC-এর জন্য একটি সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্ট কেন আলোচনাযোগ্য নয়: একটি প্রযুক্তিগত গভীর ডুব

ফোরম্যান যিনি ঢালা বন্ধ করতে অস্বীকার করেছিলেন

আমি ফ্রাঙ্কফুর্টের একজন ফোরম্যানকে ঢালাওভাবে বন্ধ করতে দেখেছি 2018. মিশ্রণটি ট্রাকে নিখুঁত লাগছিল. কিন্তু জে-রিং পরীক্ষা ভিন্ন গল্প বলেছে. এটি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ. ক্রু রিবার খাঁচা থেকে কংক্রিট হাতুড়ি ছয় ঘন্টা ব্যয় করেছে. খরচ? €18,000 শ্রম এবং একটি মিস সময়সীমা. মূল কারণ একটি খারাপভাবে নির্বাচিত ছিল স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট SCC জন্য সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্ট. এটিতে সেই নির্দিষ্ট স্থানীয় সিমেন্টের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী স্টেরিক বাধার অভাব ছিল. একটা ভুল পলিমার, এবং আপনি একটি দিন হারান.

এটি বিরল নয়. অনেক প্রকৌশলী এখনও সুপারপ্লাস্টিকাইজারটিকে একটি সাধারণ হিসাবে বিবেচনা করেন জল হ্রাসকারী. তা নয়. এটি SCC এর রিওলজিক্যাল ইঞ্জিন. ভুল ধরুন, এবং আপনি বিচ্ছিন্নতা পাবেন. ঠিক করে নিন, এবং আপনি একটি একক ভাইব্রেটর ছাড়াই শক্তিবৃদ্ধির বনে ঢেলে দিতে পারেন.

1. জানোয়ার সংজ্ঞায়িত করা: কি SCC দাবি

স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট (SCC) একই সাথে তিনটি পরস্পরবিরোধী তাজা বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে হবে:

  • ভরাট করার ক্ষমতা: মিশ্রণটি অবশ্যই প্রতিটি কোণে তার নিজস্ব ওজনের অধীনে বিশুদ্ধভাবে প্রবাহিত হবে.
  • পাস করার ক্ষমতা: এটি অবরুদ্ধ না করেই রিবারগুলির মধ্যে শক্ত ফাঁক নেভিগেট করতে হবে.
  • পৃথকীকরণ প্রতিরোধ: এটি অবশ্যই সমজাতীয় থাকতে হবে. রক্তপাত নেই. কোন মোটা সামগ্রিক নিষ্পত্তি.

আপনি আক্রমণাত্মক ছাড়া এই তিনটি অর্জন করতে পারবেন না উচ্চ-পরিসর জল হ্রাসকারী. এটাই সুপারপ্লাস্টিকাইজার. কিন্তু সব সুপারপ্লাস্টাইজার সমান নয়. পছন্দটি নির্ধারণ করে যে SCC সফল হবে নাকি ব্যর্থ হবে.

2. কর্মের প্রক্রিয়া: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বনাম. স্টেরিক প্রতিবন্ধকতা

পুরানো সুপারপ্লাস্টিকাইজার উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ. সালফোনযুক্ত ন্যাপথলিন ফর্মালডিহাইড (এসএনএফ) এবং সালফোনযুক্ত মেলামাইন ফর্মালডিহাইড (এসএমএফ) সিমেন্ট কণা একটি ঋণাত্মক চার্জ প্রদান করে কাজ. তারা একে অপরকে প্রতিহত করে. ফ্লোক্সের মধ্যে আটকে থাকা জল ছেড়ে দেওয়া হয়. মন্দা বৃদ্ধি পায়.

এটি কাজ করে - যতক্ষণ না এটি না হয়. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ ভঙ্গুর. এটি জিপসাম থেকে সালফেট আয়নের উপস্থিতিতে ভেঙে পড়ে. সময়ের সাথে সাথে এটি দ্রুত ক্ষয়ও হয়.

আধুনিক পলিকারবক্সিলেট ইথার (পিসিই) superplasticizers মাধ্যমে কাজ স্টেরিক বাধা. লম্বা সাইড চেইন পলিমার মেরুদণ্ড থেকে প্রসারিত হয়. তারা শারীরিকভাবে সিমেন্টের কণাগুলোকে আলাদা করে দেয়. এই যান্ত্রিক ব্যবধান অনেক বেশি শক্তিশালী. পরীক্ষাগুলি দেখায় যে PCE এর জন্য তরলতা বজায় রাখে 60-90 মিনিট, যখন SNF হারায় 50% মন্দা 30 মিনিট.

SCC এর জন্য, স্টেরিক বাধা বাধ্যতামূলক. পরিবহন এবং বসানোর মাধ্যমে তরলতা বজায় রাখতে হবে.

3. দ্য কেমিস্ট্রি ফেস-অফ: সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্টের প্রকারভেদ

টাইপ মেকানিজম SCC উপযুক্ততা মন্দা ধরে রাখা সালফেট সংবেদনশীলতা
এসএনএফ (ন্যাপথলিন) ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কম (সীমিত ধরে রাখা) দরিদ্র (30-45 মিনিট) উচ্চ
এসএমএফ (মেলামাইন) ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কম (উচ্চ মন্দা ক্ষতি) দরিদ্র (20-30 মিনিট) পরিমিত
পিসিই (পলিকারবক্সিলেট) স্টেরিক বাধা চমৎকার ভাল (60-90+ মিনিট) কম
সংশোধিত PCE স্টেরিক + বিলম্বিত মুক্তি অসামান্য চমৎকার (120+ মিনিট) খুব কম

তথ্য পরিষ্কার. যেকোনো জটিল SCC আবেদনের জন্য, PCE-ভিত্তিক এজেন্ট হল শিল্পের মান. “প্রিকাস্টে কাজ করা Reddit-এর অনেক ব্যবহারকারী নিশ্চিত করেছেন যে ন্যাপথালিন থেকে PCE-তে স্যুইচ করার ফলে তাদের প্রত্যাখ্যানের হার 40% এর বেশি কমে গেছে,” টেকনিক্যাল ফোরামে একজন স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার রিপোর্ট করেছেন.

4. ডোজ অপ্টিমাইজেশান: গোল্ডিলক্স জোন

ডোজ নির্বিচারে নয়. ক স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট SCC জন্য সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্ট তিনটি ভেরিয়েবলের সাথে টিউন করতে হবে:

  • সিমেন্ট রসায়ন: উচ্চ C3A কন্টেন্ট দ্রুত PCE গ্রাস করে. কম C3A তরলতা প্রসারিত করে. ক 5% C3A এর পরিবর্তন একটি দাবি করতে পারে 0.2% PCE ডোজ পরিবর্তন.
  • জলের উপাদান: SCC সংবেদনশীল. অতিরিক্ত জল সান্দ্রতা ধসে. অপর্যাপ্ত জল বিচ্ছুরণ রোধ করে. এর একটি জল-থেকে-পাউডার অনুপাত লক্ষ্য করুন 0.85 থেকে 1.10 ভলিউম দ্বারা.
  • তাপমাত্রা: 35 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, PCE চাহিদা দ্বারা বৃদ্ধি পেতে পারে 30% 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তুলনায়. উচ্চ তাপমাত্রা সিমেন্ট হাইড্রেশন ত্বরান্বিত, পলিমার দ্রুত গ্রাস করে.

SCC-তে বেশিরভাগ PCE এজেন্টদের জন্য নিরাপদ অঞ্চল 0.8% থেকে 1.8% সিমেন্টের ওজন দ্বারা. নিচে 0.8%, আপনার প্রবাহের অভাব. উপরে 1.8%, আপনি ঝুঁকি অতিরিক্ত ডোজ. অতিরিক্ত ডোজ পৃথকীকরণ ঘটায়, যেখানে পেস্ট এবং সামগ্রিক ডিক্যুপল. এটি সেটিং বিলম্বিত. বেশ কিছু ঠিকাদার 24 ঘন্টা সেট বিলম্ব রিপোর্ট করেছে 2.5% পিসিই. এতে সময় ও অর্থ ব্যয় হয়.

5. অন্যান্য মিশ্রণের সাথে মিথস্ক্রিয়া: ককটেল প্রভাব

SCC খুব কমই একটি একক মিশ্রণের উপর নির্ভর করে. সুপারপ্লাস্টাইজারের সাথে কাজ করতে হবে:

  • সান্দ্রতা-পরিবর্তনকারী এজেন্ট (ভিএমএ): এগুলি রক্তপাত এবং পৃথকীকরণ প্রতিরোধ করে. তারা প্লাস্টিকের সান্দ্রতা বাড়ায়. সুপারপ্লাস্টাইজারকে অবশ্যই সেই সান্দ্রতা লাভের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে. একটি দুর্বল জোড়া একটি মিশ্রণের দিকে নিয়ে যায় যা প্রবাহিত হয় কিন্তু রক্তপাত হয়.
  • রিটার্ডার্স: গরম আবহাওয়ায় সাধারণ. রিটার্ডাররা হাইড্রেশন ইনডাকশন পিরিয়ড বাড়িয়ে দেয়. তারা সুপারপ্লাস্টিকাইজারের কার্যকারিতার সময়কালও প্রসারিত করে. কিন্তু একটি রিটার্ডারের অতিরিক্ত মাত্রায় 48-ঘন্টা নির্ধারিত সময় হতে পারে.
  • এক্সিলারেটর: পিসিই এর সাথে এই দ্বন্দ্ব. অ্যাক্সিলারেটর জল গ্রহণ করে এবং তাড়াতাড়ি হাইড্রেশন শুরু করে. এই ধসে দ্রুত মন্দা. সতর্কতা অবলম্বন করুন. কিছু এক্সিলারেটর সুপারপ্লাস্টিকাইজারের কার্যকর জীবন কমাতে পারে 50%.

6. রিওলজি: ফলন স্ট্রেস বনাম. সান্দ্রতা

সুপারপ্লাস্টিকাইজার প্রাথমিকভাবে আক্রমণ করে স্ট্রেস ফলন. এটি প্রবাহ শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে. এজন্য SCC তার নিজের ওজনের নিচে প্রবাহিত হয়. কিন্তু এটি সমানভাবে প্রভাবিত করে না প্লাস্টিকের সান্দ্রতা, যা কংক্রিট কত দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং এটি স্থিতিশীল থাকে কিনা তা নিয়ন্ত্রণ করে.

একটি ভাল অপ্টিমাইজড SCC আছে:

  • কম ফলন চাপ (অধীন 50 পা)
  • নিয়ন্ত্রিত প্লাস্টিকের সান্দ্রতা (20 থেকে 100 পাস)

অত্যধিক সুপারপ্লাস্টিকাইজার ক্র্যাশ করলে স্ট্রেস শূন্য হয়ে যায়, কিন্তু সান্দ্রতাও কমে যায়. সমষ্টি ডুবে যায়. ফলাফল: নুড়ি এবং পেস্টের একটি পৃথক স্তূপ. সমাধান হল ডোজ কমানো বা সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার করতে একটি VMA যোগ করা.

সান্দ্রতা হ্রাসের পরে সিমেন্ট পেস্ট থেকে আলাদা করা নুড়ি সহ কংক্রিটের স্তূপ.
সান্দ্রতা হ্রাসের পরে সিমেন্ট পেস্ট থেকে আলাদা করা নুড়ি সহ কংক্রিটের স্তূপ.

7. স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি: পরীক্ষাগারে প্রমাণ

আপনি যাচাই ছাড়াই সুপারপ্লাস্টিকাইজারকে বিশ্বাস করতে পারবেন না. শিল্প পাঁচটি প্রাথমিক পরীক্ষা গ্রহণ করে:

পরীক্ষা এটা কি পরিমাপ SCC-এর লক্ষ্য
স্লাম্প ফ্লো ভরাট করার ক্ষমতা (ব্যাস ছড়িয়ে দিন) 600-750 মিমি
T50 সময় সান্দ্রতা (পৌঁছানোর সময় 500 মিমি) 2-5 সেকেন্ড
জে-রিং পাস করার ক্ষমতা (ব্লকিং ধাপ) 0-10 মিমি ধাপ উচ্চতা
V- ফানেল সান্দ্রতা এবং স্থায়িত্ব 6-12 সেকেন্ড
এল-বক্স পাস করার ক্ষমতা (ব্লকিং অনুপাত) 0.8-1.0 (H2/H1)

যদি আপনার মিশ্রণ মন্দা প্রবাহ পাস করে কিন্তু জে-রিং ব্যর্থ হয়, একা সুপারপ্লাস্টাইজার যথেষ্ট নয়. আপনার একটি VMA বা সামগ্রিক গ্রেডেশনের সমন্বয় প্রয়োজন.

8. ব্যবহারিক ব্যাচিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ

মিশ্রণ ক্রম বিষয়. জল এবং সিমেন্ট প্রথম যোগাযোগ করার পরে সুপারপ্লাস্টিকাইজার যোগ করা উচিত. শুকনো সিমেন্টের সাথে এটি খুব তাড়াতাড়ি যোগ করলে কিছু রসায়নে ফ্ল্যাশ সেটিং হতে পারে. এটা যোগ করা খুব দেরী (মিশ্রণটি সম্পূর্ণরূপে পরিপূর্ণ হওয়ার পরে) বিচ্ছুরণ দক্ষতা হ্রাস করে.

স্ট্যান্ডার্ড সিকোয়েন্স:

  1. মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি যোগ করুন.
  2. যোগ করুন 80% জল মেশানো.
  3. সিমেন্ট এবং সম্পূরক cementitious উপকরণ যোগ করুন.
  4. জন্য মিশ্রিত 30 সেকেন্ড.
  5. যোগ করুন স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট SCC জন্য সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্ট অবশিষ্ট সঙ্গে 20% জল.
  6. একটি সর্বনিম্ন জন্য মিশ্রিত 60 সেকেন্ড.

অন-সাইটে, প্রতি একটি স্লাম্প প্রবাহ পরীক্ষা সঞ্চালন 30 মিনিট. মনিটর T50. যদি মন্দা প্রবাহ নীচে নেমে যায় 550 মিমি, আরও জল যোগ করবেন না. সুপারপ্লাস্টিকাইজারের একটি ছোট ডোজ যোগ করুন (0.1-0.2%) এবং এর জন্য রিমিক্স 60 সেকেন্ড. জল যোগ করা জল-সিমেন্ট অনুপাত নষ্ট করে এবং শক্তির সাথে আপস করে.

9. প্রিকাস্ট এবং কনজেস্টেড রিইনফোর্সমেন্টের সুবিধা

প্রিকাস্ট প্রযোজকরা SCC পছন্দ করেন কারণ এটি কম্পন দূর করে. এতে আওয়াজ কমে যায়, শ্রম, এবং ছাঁচ পরিধান. সঙ্গে ভিড় শক্তিবৃদ্ধি-স্থান 30 বারগুলির মধ্যে মিমি পরিষ্কার ব্যবধান-ঢালা-বন্ধুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে. সুপারপ্লাস্টিকাইজার এটি সম্ভব করে তোলে.

একটি একক প্রিকাস্ট প্রাচীর প্যানেল গবেষণায় দেখা গেছে যে PCE-ভিত্তিক SCC ব্যবহার করে প্লেসমেন্টের সময় কমিয়ে দেয় 60% এবং নির্মূল 100% প্রচলিত ভাইব্রেটেড কংক্রিটের তুলনায় মধুচক্রের ত্রুটি. সুপারপ্লাস্টিকাইজারের জন্য ব্যয় প্রিমিয়াম শ্রম সঞ্চয় দ্বারা অফসেট করা হয়েছিল.

10. স্থায়িত্ব: নিম্ন সিমেন্ট, একই পারফরম্যান্স

সুপারপ্লাস্টিকাইজার কম জল-সিমেন্ট অনুপাত অনুমতি দেয়. যা শক্তি বাড়ায়. কিন্তু স্মার্ট অপারেটররা এর পরিবর্তে সিমেন্টের পরিমাণ কমাতে এটি ব্যবহার করে. সঙ্গে একটি মিশ্রণ 0.35 SCC ব্যবহার করে w/c একই 28-দিনের শক্তি অর্জন করে 0.45 w/c প্রচলিত মিশ্রণ. আপনি দ্বারা সিমেন্ট ড্রপ করতে পারেন 15-20% কর্মক্ষমতা হারানো ছাড়া. পরিবেশগত প্রভাব উল্লেখযোগ্য.

যুক্তরাজ্যের একজন রেডডিট ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেছেন: “আমরা আমাদের SCC এর জন্য একটি PCE সুপারপ্লাস্টিকাইজারে অদলবদল করেছি. দ্বারা সিমেন্ট কাটা 30 kg/m³. কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমে গেছে 15%. এবং আমাদের প্রত্যাখ্যান হার থেকে গিয়েছিলাম 7% 1% এর নিচে।”

সুপারপ্লাস্টিকাইজার একটি ব্যয় নয়. এটি নির্ভরযোগ্যতার একটি বিনিয়োগ, গতি, এবং স্থায়িত্ব.

আপনার SCC মিশ্রণের জন্য সঠিক সুপারপ্লাস্টিকাইজার এজেন্ট নির্বাচন করা

আপনার মিশ্রণ নকশা অনন্য. কোন দুটি সিমেন্ট একই আচরণ করে না. কোন দুটি বালি গ্রেডেশন অভিন্ন নয়. আপনার নির্দিষ্ট উপকরণ দিয়ে আপনার সুপারপ্লাস্টিকাইজার পরীক্ষা করুন. J-রিং এবং V-ফানেল চালান. একটি জেনেরিক ডেটাশিটের উপর নির্ভর করবেন না.

এইচপিএমসি সেলুলোজ
এইচপিএমসি সেলুলোজ
এইচপিএমসি সেলুলোজ
এইচপিএমসি সেলুলোজ

আগে পরীক্ষা করুন. দ্বিতীয় সামঞ্জস্য করুন. তৃতীয় ঢালা. এটাই নিয়ম.

সরবরাহকারী
ConcreteAndMore হল উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কংক্রিট মিশ্রণ এবং নির্মাণ রাসায়নিকের বিশ্বস্ত বিশ্বস্ত সরবরাহকারী. শিল্প দক্ষতার বছর সঙ্গে, আমরা পলিকারবক্সিলেট সুপারপ্লাস্টিকাইজার সহ উদ্ভাবনী সমাধান প্রদানে বিশেষজ্ঞ, কংক্রিট ফাইবার, defoamers, ফোমিং এজেন্ট, এবং উন্নত এয়ারজেল তাপ নিরোধক পণ্য. আপনি যদি কংক্রিটের মিশ্রণে আগ্রহী হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে!

নিউজলেটার আপডেট

নীচে আপনার ইমেল ঠিকানা লিখুন এবং আমাদের নিউজলেটার সদস্যতা