తేలికపాటి కాంక్రీట్ సంకలనాలు | సెల్యులార్ కాంక్రీట్ కోసం అధిక-పనితీరు గల ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు
పోయడం ఆపడానికి నిరాకరించిన ఫోర్మాన్
నేను ఫ్రాంక్ఫర్ట్లోని ఒక ఫోర్మెన్ను పోర్ ఇన్ని మూసివేసినట్లు చూశాను 2018. మిక్స్ ట్రక్కులో పరిపూర్ణంగా కనిపించింది. కానీ J-రింగ్ పరీక్ష వేరే కథను చెప్పింది. ఇది పూర్తిగా నిరోధించబడింది. రిబార్ బోనుల నుండి కాంక్రీట్ను కొట్టడానికి సిబ్బంది ఆరు గంటలు గడిపారు. ఖర్చు? లేబర్లో €18,000 మరియు గడువు తప్పింది. మూల కారణం పేలవంగా ఎంపిక చేయబడింది స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీట్ SCC కోసం సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఏజెంట్. ఇది నిర్దిష్ట స్థానిక సిమెంట్కు అవసరమైన బలమైన స్టెరిక్ అడ్డంకిని కలిగి లేదు. ఒకటి తప్పు పాలిమర్, మరియు మీరు ఒక రోజు కోల్పోతారు.
ఇది అరుదైనది కాదు. చాలా మంది ఇంజనీర్లు ఇప్పటికీ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ని సింపుల్గా పరిగణిస్తున్నారు నీరు తగ్గించేవాడు. అది కాదు. ఇది SCC యొక్క రియోలాజికల్ ఇంజిన్. తప్పుగా అర్థం చేసుకోండి, మరియు మీరు విభజనను పొందుతారు. సరిగ్గా పొందండి, మరియు మీరు ఒక్క వైబ్రేటర్ లేకుండా ఉపబల అడవిలోకి పోయవచ్చు.
1. మృగాన్ని నిర్వచించడం: SCC ఏమి డిమాండ్ చేస్తుంది
స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీటు (SCC) మూడు విరుద్ధమైన తాజా లక్షణాలను ఏకకాలంలో అందించాలి:
- నింపే సామర్థ్యం: మిశ్రమం ప్రతి మూలలో పూర్తిగా దాని స్వంత బరువుతో ప్రవహించాలి.
- ఉత్తీర్ణత సామర్థ్యం: ఇది నిరోధించకుండా రీబార్ల మధ్య గట్టి గ్యాప్లను తప్పనిసరిగా నావిగేట్ చేయాలి.
- విభజన నిరోధకత: ఇది సజాతీయంగా ఉండాలి. రక్తస్రావం లేదు. ముతక మొత్తం స్థిరపడలేదు.
దూకుడు లేకుండా మీరు ఈ మూడింటిని సాధించలేరు అధిక-శ్రేణి నీరు తగ్గించేవాడు. అది సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్. కానీ అన్ని సూపర్ప్లాస్టిసైజర్లు సమానంగా ఉండవు. SCC విజయవంతమైందా లేదా విఫలమవుతుందా అనేది ఎంపిక నిర్దేశిస్తుంది.
2. చర్య యొక్క మెకానిజం: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ vs. స్టెరిక్ అడ్డంకి
పాత సూపర్ప్లాస్టిసైజర్లు ఆధారపడతాయి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణ. సల్ఫోనేటెడ్ నాఫ్తలీన్ ఫార్మాల్డిహైడ్ (SNF) మరియు సల్ఫోనేటెడ్ మెలమైన్ ఫార్మాల్డిహైడ్ (SMF) సిమెంట్ రేణువులకు ప్రతికూల చార్జ్ ఇవ్వడం ద్వారా పని చేస్తుంది. వారు ఒకరినొకరు తిప్పికొడతారు. మందల మధ్య చిక్కుకున్న నీరు విడుదల అవుతుంది. స్లంప్ పెరుగుతుంది.
అది పని చేస్తుంది-అది చేయని వరకు. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణ పెళుసుగా ఉంటుంది. ఇది జిప్సం నుండి సల్ఫేట్ అయాన్ల సమక్షంలో కూలిపోతుంది. ఇది కూడా కాలక్రమేణా వేగంగా క్షీణిస్తుంది.
ఆధునిక పాలికార్బాక్సిలేట్ ఈథర్ (PCE) సూపర్ప్లాస్టిసైజర్లు దీని ద్వారా పనిచేస్తాయి స్టెరిక్ అడ్డంకి. పొడవాటి వైపు గొలుసులు పాలిమర్ వెన్నెముక నుండి విస్తరించి ఉంటాయి. అవి భౌతికంగా సిమెంట్ కణాలను వేరు చేస్తాయి. ఈ యాంత్రిక అంతరం చాలా బలంగా ఉంది. పరీక్షలు PCE కోసం ద్రవత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని చూపిస్తుంది 60-90 నిమిషాలు, అయితే SNF ఓడిపోయింది 50% పతనం 30 నిమిషాలు.
SCC కోసం, స్టెరిక్ అడ్డంకి తప్పనిసరి. రవాణా మరియు ప్లేస్మెంట్ ద్వారా ద్రవత్వం తప్పనిసరిగా కొనసాగాలి.
3. కెమిస్ట్రీ ఫేస్-ఆఫ్: సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఏజెంట్ల రకాలు
| టైప్ చేయండి | మెకానిజం | SCC అనుకూలత | స్లంప్ నిలుపుదల | సల్ఫేట్ సున్నితత్వం |
|---|---|---|---|---|
| SNF (నాఫ్తలీన్) | ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ | తక్కువ (పరిమిత నిలుపుదల) | పేద (30-45 నిమి) | అధిక |
| SMF (మెలమైన్) | ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ | తక్కువ (అధిక తిరోగమన నష్టం) | పేద (20-30 నిమి) | మధ్యస్తంగా |
| PCE (పాలీకార్బాక్సిలేట్) | స్టెరిక్ అడ్డంకి | అద్భుతమైన | బాగుంది (60-90+ నిమి) | తక్కువ |
| సవరించిన PCE | స్టెరిక్ + విడుదల ఆలస్యం | అత్యుత్తమమైనది | అద్భుతమైన (120+ నిమి) | చాలా తక్కువ |
డేటా స్పష్టంగా ఉంది. ఏదైనా క్లిష్టమైన SCC అప్లికేషన్ కోసం, PCE-ఆధారిత ఏజెంట్లు పరిశ్రమ ప్రమాణం. “ప్రీకాస్ట్లో పనిచేస్తున్న Redditలో చాలా మంది వినియోగదారులు నాఫ్తలీన్ నుండి PCEకి మారడం వలన వారి తిరస్కరణ రేట్లను 40% పైగా తగ్గించినట్లు నిర్ధారించారు,” ఒక టెక్నికల్ ఫోరమ్లో ఒక స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీర్ నివేదించారు.
4. మోతాదు ఆప్టిమైజేషన్: గోల్డిలాక్స్ జోన్
మోతాదు ఏకపక్షం కాదు. ఎ స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీట్ SCC కోసం సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఏజెంట్ మూడు వేరియబుల్స్కు ట్యూన్ చేయాలి:
- సిమెంట్ కెమిస్ట్రీ: అధిక C3A కంటెంట్ PCEని వేగంగా వినియోగిస్తుంది. తక్కువ C3A ద్రవత్వాన్ని విస్తరించింది. ఎ 5% C3Aలో మార్పును డిమాండ్ చేయవచ్చు 0.2% PCE మోతాదులో మార్పు.
- నీటి కంటెంట్: SCC సున్నితమైనది. అదనపు నీరు స్నిగ్ధత కూలిపోతుంది. తగినంత నీరు చెదరగొట్టడాన్ని నిరోధిస్తుంది. నీరు-పొడి నిష్పత్తిని లక్ష్యంగా చేసుకోండి 0.85 కు 1.10 వాల్యూమ్ ద్వారా.
- ఉష్ణోగ్రత: 35°C వద్ద, PCE డిమాండ్ పెరుగుతుంది 30% 20°Cతో పోలిస్తే. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణను వేగవంతం చేస్తాయి, పాలిమర్ను వేగంగా వినియోగించడం.
SCCలో చాలా మంది PCE ఏజెంట్లకు సేఫ్ జోన్ 0.8% కు 1.8% సిమెంట్ బరువు ద్వారా. క్రింద 0.8%, మీకు ప్రవాహం లేదు. పైన 1.8%, మీరు ప్రమాదం అధిక మోతాదు. అధిక మోతాదు విభజనకు కారణమవుతుంది, పేస్ట్ మరియు మొత్తం డీకపుల్ ఇక్కడ. ఇది సెట్టింగును కూడా ఆలస్యం చేస్తుంది. చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు 24 గంటల సెట్ ఆలస్యంగా నివేదించారు 2.5% PCE. దానికి సమయం మరియు డబ్బు ఖర్చవుతుంది.
5. ఇతర మిశ్రమాలతో పరస్పర చర్య: కాక్టెయిల్ ప్రభావం
SCC అరుదుగా ఒకే మిశ్రమంపై ఆధారపడుతుంది. సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ తప్పనిసరిగా పని చేయాలి:
- స్నిగ్ధత-సవరించే ఏజెంట్లు (VMAలు): ఇవి రక్తస్రావం మరియు విభజనను నివారిస్తాయి. అవి ప్లాస్టిక్ స్నిగ్ధతను పెంచుతాయి. సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ ఆ స్నిగ్ధత లాభం కోసం భర్తీ చేయాలి. పేలవంగా జత చేయడం వలన రక్తస్రావం అయ్యే మిశ్రమానికి దారి తీస్తుంది.
- రిటార్డర్లు: వేడి వాతావరణంలో సర్వసాధారణం. రిటార్డర్లు హైడ్రేషన్ ఇండక్షన్ వ్యవధిని పొడిగిస్తాయి. వారు సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ప్రభావం యొక్క వ్యవధిని కూడా పొడిగిస్తారు. కానీ రిటార్డర్ను ఓవర్డోస్ చేయడం వల్ల 48 గంటల సెట్ సమయాలు ఏర్పడవచ్చు.
- యాక్సిలరేటర్లు: ఇవి PCEతో విభేదిస్తాయి. యాక్సిలరేటర్లు నీటిని తినేస్తాయి మరియు ముందస్తు ఆర్ద్రీకరణను ప్రేరేపిస్తాయి. ఇది త్వరగా మందగిస్తుంది. జాగ్రత్తగా ఉపయోగించండి. కొన్ని యాక్సిలరేటర్లు సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన జీవితాన్ని తగ్గించగలవు 50%.
6. రియాలజీ: దిగుబడి ఒత్తిడి vs. చిక్కదనం
సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ప్రధానంగా దాడి చేస్తుంది దిగుబడి ఒత్తిడి. ఇది ప్రవాహాన్ని ప్రారంభించడానికి అవసరమైన శక్తిని తగ్గిస్తుంది. అందుకే SCC దాని స్వంత బరువుతో ప్రవహిస్తుంది. కానీ అది సమానంగా ప్రభావితం చేయదు ప్లాస్టిక్ స్నిగ్ధత, ఇది కాంక్రీటు ఎంత వేగంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు అది స్థిరంగా ఉందో లేదో నియంత్రిస్తుంది.
బాగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన SCC ఉంది:
- తక్కువ దిగుబడి ఒత్తిడి (కింద 50 పా)
- నియంత్రిత ప్లాస్టిక్ స్నిగ్ధత (20 కు 100 Pa·s)
చాలా సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ క్రాష్లు ఒత్తిడిని సున్నాకి అందిస్తాయి, కానీ స్నిగ్ధత కూడా పడిపోతుంది. మొత్తం మునిగిపోతుంది. ఫలితం: కంకర మరియు పేస్ట్ యొక్క వేరు చేయబడిన కుప్ప. స్నిగ్ధతను పునరుద్ధరించడానికి మోతాదును తగ్గించడం లేదా VMAని జోడించడం అనేది పరిష్కారం.
7. ప్రామాణిక పరీక్ష పద్ధతులు: ప్రయోగశాలలో రుజువు
ధృవీకరణ లేకుండా మీరు సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ను విశ్వసించలేరు. పరిశ్రమ ఐదు ప్రాథమిక పరీక్షలను అంగీకరిస్తుంది:
| పరీక్ష | ఇది ఏమి కొలుస్తుంది | SCC కోసం లక్ష్యం |
|---|---|---|
| స్లంప్ ఫ్లో | నింపే సామర్థ్యం (వ్యాప్తి వ్యాసం) | 600-750 మి.మీ |
| T50 సమయం | చిక్కదనం (చేరుకోవడానికి సమయం 500 మి.మీ) | 2-5 సెకన్లు |
| J-రింగ్ | ఉత్తీర్ణత సామర్థ్యం (నిరోధించే దశ) | 0-10 mm అడుగు ఎత్తు |
| V-ఫన్నెల్ | స్నిగ్ధత మరియు స్థిరత్వం | 6-12 సెకన్లు |
| ఎల్-బాక్స్ | ఉత్తీర్ణత సామర్థ్యం (నిరోధించే నిష్పత్తి) | 0.8-1.0 (H2/H1) |
మీ మిక్స్ స్లంప్ ఫ్లోను దాటి, J-రింగ్లో విఫలమైతే, సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ మాత్రమే సరిపోదు. మీకు VMA లేదా మొత్తం గ్రేడేషన్కు సర్దుబాట్లు అవసరం.
8. ప్రాక్టికల్ బ్యాచింగ్ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్
మిక్సింగ్ సీక్వెన్స్ ముఖ్యం. నీరు మరియు సిమెంట్ మొదట సంప్రదించిన తర్వాత సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ జోడించబడాలి. పొడి సిమెంట్తో చాలా త్వరగా జోడించడం వలన కొన్ని రసాయన శాస్త్రాలలో ఫ్లాష్ సెట్టింగ్కు కారణం కావచ్చు. చాలా ఆలస్యంగా జోడించడం (మిశ్రమం పూర్తిగా సంతృప్తమైన తర్వాత) వ్యాప్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ప్రామాణిక క్రమం:
- ముతక మరియు చక్కటి కంకరలను జోడించండి.
- జోడించు 80% మిక్సింగ్ నీరు.
- సిమెంట్ మరియు అనుబంధ సిమెంటు పదార్థాలను జోడించండి.
- కోసం కలపండి 30 సెకన్లు.
- జోడించండి స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీట్ SCC కోసం సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఏజెంట్ మిగిలిన వాటితో 20% నీరు.
- కనిష్టంగా కలపండి 60 సెకన్లు.
ఆన్-సైట్, ప్రతి స్లంప్ ఫ్లో పరీక్షను నిర్వహించండి 30 నిమిషాలు. మానిటర్ T50. స్లంప్ ఫ్లో క్రింద పడిపోతే 550 మి.మీ, ఎక్కువ నీరు కలపవద్దు. సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క చిన్న మోతాదును జోడించండి (0.1-0.2%) మరియు రీమిక్స్ కోసం 60 సెకన్లు. నీటిని జోడించడం వలన నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి నాశనం అవుతుంది మరియు బలాన్ని రాజీ చేస్తుంది.
9. ప్రీకాస్ట్ మరియు రద్దీ రీన్ఫోర్స్మెంట్ కోసం ప్రయోజనాలు
ప్రీకాస్ట్ నిర్మాతలు SCCని ఇష్టపడతారు ఎందుకంటే ఇది వైబ్రేషన్ను తొలగిస్తుంది. అది శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది, శ్రమ, మరియు అచ్చు దుస్తులు. తో రద్దీగా ఉండే ఉపబల-స్థలాలు 30 బార్ల మధ్య mm స్పష్టమైన అంతరం పోయడానికి అనుకూలమైనదిగా మారుతుంది. సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ దీన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.
ఒక ప్రీకాస్ట్ వాల్ ప్యానెల్ అధ్యయనం PCE-ఆధారిత SCCని ఉపయోగించడం ద్వారా ప్లేస్మెంట్ సమయాన్ని తగ్గించిందని చూపించింది 60% మరియు తొలగించబడింది 100% సాంప్రదాయ వైబ్రేటెడ్ కాంక్రీటుతో పోలిస్తే తేనెగూడు లోపాలు. సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఖర్చు ప్రీమియం కార్మిక పొదుపు ద్వారా భర్తీ చేయబడింది.
10. సుస్థిరత: దిగువ సిమెంట్, అదే పనితీరు
ది సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ తక్కువ నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. అది బలాన్ని పెంచుతుంది. కానీ స్మార్ట్ ఆపరేటర్లు బదులుగా సెమాల్ట్ కంటెంట్ను తగ్గించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. తో ఒక మిక్స్ 0.35 SCCని ఉపయోగించి w/c అదే 28-రోజుల శక్తిని a 0.45 w/c సంప్రదాయ మిశ్రమం. మీరు ద్వారా సిమెంట్ డ్రాప్ చేయవచ్చు 15-20% పనితీరును కోల్పోకుండా. పర్యావరణ ప్రభావం గణనీయమైనది.
UKలోని ఒక రెడ్డిట్ వినియోగదారు నివేదించారు: “మేము మా SCC కోసం PCE సూపర్ప్లాస్టిసైజర్కి మార్చుకున్నాము. ద్వారా సిమెంట్ కట్ 30 kg/m³. కార్బన్ పాదముద్ర పడిపోయింది 15%. మరియు మా తిరస్కరణ రేటు నుండి వెళ్ళింది 7% 1% కంటే తక్కువ.”
సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఖర్చు కాదు. ఇది విశ్వసనీయతకు పెట్టుబడి, వేగం, మరియు స్థిరత్వం.
మీ SCC మిక్స్ కోసం సరైన సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఏజెంట్ని ఎంచుకోవడం
మీ మిక్స్ డిజైన్ ప్రత్యేకమైనది. ఏ రెండు సిమెంట్లు ఒకేలా ప్రవర్తించవు. ఏ రెండు ఇసుక స్థాయిలు ఒకేలా ఉండవు. మీ నిర్దిష్ట పదార్థాలతో మీ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ని పరీక్షించండి. J-రింగ్ మరియు V-ఫన్నెల్ను అమలు చేయండి. సాధారణ డేటాషీట్పై ఆధారపడవద్దు.
ముందుగా పరీక్షించండి. రెండవది సర్దుబాటు చేయండి. మూడవది పోయాలి. అది నియమం.
సరఫరాదారు
ConcreteAndMore అనేది అధిక-పనితీరు గల కాంక్రీట్ మిశ్రమాలు మరియు నిర్మాణ రసాయనాల యొక్క విశ్వసనీయ ప్రపంచ సరఫరాదారు. సంవత్సరాల పరిశ్రమ నైపుణ్యంతో, మేము పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్లతో సహా వినూత్న పరిష్కారాలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, కాంక్రీట్ ఫైబర్స్, defoamers, foaming ఏజెంట్లు, మరియు అధునాతన ఎయిర్జెల్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులు. మీరు కాంక్రీట్ మిశ్రమంలో ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి!