કેવી રીતે ફોમ એજન્ટ કોંક્રિટ તેના ગુણધર્મોને અસર કરે છે

ફોમ એજન્ટ કોંક્રિટ, સેલ્યુલર લાઇટવેઇટ કોંક્રિટ તરીકે પણ ઓળખાય છે, પોલિમર-સિમેન્ટ કમ્પોઝિટ છે. તેની ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ હવાના પરપોટાની હાજરીથી પરિણમે છે. જોકે, આ પ્રકારની કોંક્રિટ વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ છે.

સંશોધકોએ અભ્યાસ કર્યો કે કેવી રીતે ફોમિંગ એજન્ટો સિમેન્ટ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, તેના ગુણધર્મો પર વિવિધ અસરો પરિણમે છે. આ અસરો થર્મલ વાહકતા વધારવાથી લઈને શક્તિમાં સુધારો કરવા સુધીની છે. આમાંના કેટલાક પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે:

ફોમિંગ એજન્ટની માત્રા અને સિમેન્ટ કણો સાથે તેની સુસંગતતા ઇચ્છિત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.. ઉચ્ચ ઘનતાના નમૂનાઓમાં વધુ પ્રમાણમાં વિક્ષેપ જોવા મળ્યો હતો, જ્યારે ઓછી ઘનતાના નમૂનાઓમાં હવાની ખાલી જગ્યાઓ ઓછી હતી.

ફોમ કોંક્રિટના પ્રભાવને અસર કરતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક તેનું ગેસ-લિક્વિડ ઇન્ટરફેસ હતું.. આ લક્ષણનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઘણા પ્રયોગો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા. પરિણામો દર્શાવે છે કે દાણાદાર બ્લાસ્ટ ફર્નેસ સ્લેગ, ફોમિંગ એજન્ટ તરીકે, ફીણવાળા કોંક્રિટના તાપમાનમાં વધારો નિયંત્રિત કરે છે અને ક્રેકીંગ અટકાવે છે.

વધુમાં, સિલિકા ધૂમ્રપાન લગભગ શક્તિ વધારવા માટે જોવા મળ્યું હતું 20-30%. ફ્લાય એશ પણ છિદ્રની રચનામાં સુધારો કરવા માટે ફાળો આપે છે.

સિન્થેટિક ફોમિંગ એજન્ટનો પણ અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો હતો. આ એજન્ટમાં નેનોપાર્ટિકલ્સ હોય છે, જે હવાના પરપોટાના પતનને અટકાવે છે અને સ્થિર ફીણની ખાતરી કરે છે.

અન્ય અભ્યાસમાં હળવા વજનના કોંક્રિટના ઉત્પાદન માટે પ્રોટીન-આધારિત ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આ એજન્ટ ગોળાકાર ફીણમાં પરિણમ્યું, જે સંકુચિત શક્તિમાં લગભગ વધારો કરે છે 80%.

ફોમિંગ એજન્ટની વધતી જતી માત્રાએ મિશ્રણની ઘનતામાં ઘટાડો કર્યો. આ કારણોસર, જરૂરી કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવા માટે સુપરપ્લાસ્ટિસાઇઝરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.