Liggewig Beton Bymiddels | Hoëprestasie skuimmiddels vir sellulêre beton
Ten einde die eenvormigheid van vars skuimbeton flodder te verbeter en die temperatuur verskil stres te verminder, die volgende maatreëls word voorgestel, wat die skuimmenging effektief kan verminder.
Krake in die suspensie en embrio.
(1) Gebruik hout om die vorm te maak om te giet skuimbeton.
Gebruik hout om die vorm te maak vir die giet van skuimbeton, en eweredig versprei plastiekfilm op die binnewand van die vorm. Die plat plastiekfilm kan die weerstand van die vormkant teen die uitsetting van die flodder verminder, sodat die floddermiddel en die rand van die aanvangshoogte naby is, die eenvormigheid is verbeter.
(2) Voeg houtvorm bo-drukplaat by
Deur die boonste persplaat van houtvorm by te voeg, kan die hele vorm 'n beter hittebehoudeffek hê, en sodoende die temperatuurverskil van flodderonderdele te verminder.Onder normale omstandighede, wanneer die skuimbetonmis opgeblaas word, die boonste oppervlak is blootgestel, en die oppervlaktemperatuur van die flodder is laer as die interne temperatuur, wat maklik is om temperatuur krake te produseer. Die boonste persplaat is gemaak van laaghout met 'n dikte van 10~30 mm, en sy termiese geleidingsvermoë is soortgelyk aan dié van ander dele van die vorm, wat sekere termiese isolasie-effek het en ook die floddertemperatuur meer eenvormig kan maak, dus die floddertemperatuurverskil verminder.Nadat dit op die houtbord bygevoeg is, aan die ander kant, wanneer die skuimbetonmis in die vorm giet, grootte uitbreiding oor vormhoogte binne 'n paar minute, sal deur die klemblok geraak word, produseer sekere druk in die flodderoppervlak, wat maak dat die skuim beton mis skuim krag is meer eenvormig, in die proses van kondensasie sklerose uiteindelik aansienlik verminder die kanse van krake verskyn na verharding.
(3) Gebalanseerde plaatmetode
Die gebalanseerde plaatmetode is om die plaat toe te pas (laaghout) met 'n dikte van meer as 10 mm op die oppervlak van die skuimbeton-mis en 'n sylengte wat nie minder is as dié van die gietvorm nie. Die dooie gewig van die sandsak of die blok en die plaat WERK die druk op die boonste oppervlak van die skuimbeton-mis deur die sandsak of die blok eweredig op die plaat as die las te versprei. Die druk op die oppervlak moet beheer word by 0.2 ~ 0.8kn /m2.Na 10 ~ 200 min flodderstolling, die drukplaat en sy vrag word verwyder. Na genesing, die vorm word verwyder. Na sny en verpakking, die voltooide skuimbetonbord word gemaak. 'n Sekere druk word op die boonste oppervlak van die ongeharde skuimbeton-embrioliggaam gegee om die spanning in die skuimproses van die flodder te balanseer, wat die horisontale kraak geleë kan verminder 100 ~ 150 mm onder die skuimbeton bo-oppervlak, elimineer basies die verskynsel dat die gietoppervlak hoë middelmateriaal en lae randmateriaal aanbied, en verminder die hoeveelheid afval na sny.
Daarby, in die produksieproses van skuimbetonblad, die kwaliteit van grondstowwe, proporsie, hitte bewaring, vog, genesing, vorm verwydering en vervoer tyd, snytyd proses en so meer sal 'n impak hê op die vorming en uitbreiding van krake.Sommige vervaardigers ten einde produksie te verhoog, die skuimbetonbord in die sonblootstelling, die verspreiding van krake vererger, hierdie soort foute moet vermy word.
Cie-China.org is die voorste verskaffer van skuimbetonbymiddels wat betonskuimmiddel verskaf, superplastiseermiddel,skuim beton sterkte versterker vir liggewig beton, CLC blokke. As jy op soek is na skuimmiddel, voel asseblief vry om kontak ons.