Aditivi za lagani beton | Sredstva za pjenjenje visokih performansi za celularni beton
Kako bi se poboljšala ujednačenost svježe pjenaste betonske kaše i smanjila temperaturna razlika stresa, predlažu se sljedeće mjere, što može učinkovito smanjiti miješanje pjene.
Pukotine u gnojnici i embriju.
(1) Koristite drvo da napravite kalup za izlijevanje pjenasti beton.
Koristite drvo za izradu kalupa za izlijevanje pjenastog betona, i ravnomjerno rasporedite plastični film na unutarnju stijenku kalupa. Ravni plastični film može smanjiti otpor strane kalupa na širenje kaše, tako da su sredina gnojnice i rub početne visine blizu, ujednačenost je poboljšana.
(2) Dodajte gornju ploču za prešanje drvenog kalupa
Dodavanje gornje ploče za prešanje kalupa za drvo može učiniti da cijeli kalup ima bolji učinak očuvanja topline, i time smanjiti temperaturnu razliku dijelova gnojnice.U normalnim okolnostima, kada se pjenasti beton napuhne, gornja površina je izložena, a površinska temperatura kaše je niža od unutarnje temperature, što je lako proizvesti temperaturnu pukotinu. Gornja ploča za prešanje izrađena je od šperploče debljine 10 ~ 30 mm, a toplinska vodljivost mu je slična kao kod ostalih dijelova kalupa, koji ima određeni učinak toplinske izolacije i također može učiniti temperaturu gnojnice ujednačenijom, čime se smanjuje temperaturna razlika gnojnice.Nakon dodavanja na drvenu ploču, s druge strane, kada se kaša pjenastog betona ulijeva u kalup, proširenje veličine preko visine kalupa unutar nekoliko minuta, će utjecati na stezni blok, proizvesti određeni pritisak na površinu gnojnice, koji čine pjenastu betonsku kašu ujednačenom silom pjenjenja, u procesu kondenzacijske skleroze na kraju uvelike smanjiti šanse za pojavu pukotina nakon stvrdnjavanja.
(3) Metoda uravnotežene ploče
Uravnotežena metoda ploče je primjena ploče (šperploča) s debljinom od više od 10 mm na površini pjenaste betonske kaše i duljinom stranice koja nije manja od dužine kalupa za lijevanje. Vlastita težina vreće s pijeskom ili bloka i ploče DJELUJE pritisak na gornju površinu pjenaste betonske kaše ravnomjernom raspodjelom vreće s pijeskom ili bloka na ploči kao opterećenje. Pritisak na površinu treba kontrolirati na 0.2 ~ 0.8kn /m2.Nakon 10 ~ 200 min kašasta koagulacija, potisna ploča i njen teret se uklanjaju. Nakon stvrdnjavanja, kalup se uklanja. Nakon rezanja i pakiranja, napravljena je gotova ploča od pjenastog betona. Određeni pritisak se daje na gornju površinu nestvrdnutog pjenastog betonskog zametka tijela kako bi se uravnotežio stres u procesu pjenjenja kaše, što može smanjiti horizontalnu pukotinu koja se nalazi 100 ~ 150 mm ispod gornje površine pjenastog betona, u osnovi eliminirati pojavu da površina za izlijevanje predstavlja visoki srednji materijal i materijal s niskim rubom, i smanjiti količinu otpada nakon rezanja.
Osim toga, u procesu proizvodnje pjenaste betonske ploče, kvaliteta sirovina, proporcija, očuvanje topline, vlage, stvrdnjavanje, uklanjanje plijesni i vrijeme transporta, proces rezanja i tako dalje će imati utjecaj na stvaranje i širenje pukotina. Neki proizvođači kako bi povećali proizvodnju, ploča od pjenastog betona izložena suncu, pogoršavajući širenje pukotina, ovu vrstu pogreške treba izbjegavati.
Cie-China.org vodeći je dobavljač aditiva za pjenasti beton koji nudi sredstvo za pjenjenje betona, superplastifikator,pojačivač čvrstoće pjenastog betona za lagani beton, CLC blokovi. Ako tražite sredstvo za pjenjenje, slobodno kontaktirajte nas.