ڪنڪريٽ ايپليڪيشن ۾ Superplasticizer جا عام مسئلا ۽ حل

superplasticizer جي خاصيتون

جيتري قدر تجارتي ڪنڪريٽ جو تعلق آهي, جي سپر پلاسٽڪائزر هيٺيون خاصيتون آهن :(1) مثالي پاڻي گھٽائڻ جي شرح گھٽ مواد تي حاصل ڪري سگھجي ٿو;(2) شاندار طاقت ترقي اثر;(3) سٺي fluidity ۽ slump تحفظ سان, ان جو ڪنڪريٽ جي مقرر وقت تي ٿورو اثر پوي ٿو, ۽ ڊگھي مفاصلي ۽ سپر هاءِ رائز عمارتن جي ڪنڪريٽ پمپنگ گهرجن کي پورو ڪري سگھي ٿو;(4) سيمينٽ لاء سٺو adaptability;(5) ڪنڪريٽ جي مقدار جي استحڪام خوشگوار آهي, جنهن جو ان-سيٽو سليب جي شگاف تي سٺو ڪنٽرول اثر آهي.


تجارتي ڪنڪريٽ ۾ سپرپلاسٽڪائزر جي ايپليڪيشن ۾ عام مسئلا ۽ حل

1. استحڪام خراب آهي

superplasticizer جي هڪ اهم فائدو جي طور تي, ان ۾ ٻين سپر پلاسٽڪائزر جي ڀيٽ ۾ سيمينٽ جي بهتر موافقت آهي. بهرحال, سيمينٽ جي مختلف قسمن ۽ مرکب جي پيچيدگي جي ڪري, غريب استحڪام حاصل ڪرڻ آسان آهي.

هن مقالي ۾ ذڪر ڪيل ڪنڪريٽ جي خراب استحڪام خاص طور تي ان حقيقت ۾ ظاهر ٿئي ٿي ته ڪنڪريٽ نيڪال ٿيڻ کان پوءِ سٺي حالت ۾ آهي., پر ڪجهه وقت تائين آرام ڪرڻ کان پوءِ رت وهڻ لڳندو آهي, يا ڪنڪريٽ کي هٽائڻ کان پوء سٺي حالت ۾ آهي, ۽ آرام واري حالت سٺي حالت ۾ آهي, پر سخت خونريزي يا ان کان به الڳ ٿيڻ بعد ڪنڪريٽ ٽرانسپورٽ ٽرڪ هلندي رهي ٿي. اهڙين مسئلن جي پيدا ٿيڻ سان ڪنڪريٽ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي. اهڙين مسئلن سان مخصوص خام مال کي جانچڻ ۽ اختصار ڪرڻ ۽ ڪنڪريٽ جي معيار جي چڪاس ۽ مشاهدي ذريعي, سيمينٽ جي خراب موافقت جي ڪري خراب استحڪام کان سواء, اهو بنيادي طور تي هيٺين ٻن سببن جي ڪري آهي:

(1) اڻ لڀڻ. ريلوي ڪنڪريٽ ملائڻ اسٽيشن ۾, ڪنڪريٽ ملائڻ وقت سخت گهرجون آهن, ۽ جيتوڻيڪ ڪم جو ڪم تمام وڏو آهي, ڪنڪريٽ ملائڻ جو وقت گهٽ نه هجڻ گهرجي 2 منٽ.

(2) ٿلهي مجموعي جي غير اطمينان بخش درجه بندي. ڪمرشل ڪنڪريٽ ميڪنگ اسٽيشن عام طور تي استعمال ڪري ٿو 5-31.5mm ٿلهي مجموعي; ٿلهي مجموعي گريڊيشن مناسب نه آهي, وڌ ۾ وڌ اناج جي ماپ جو تناسب وڌي ٿو, ڪنڪريٽ جي استحڪام جو سبب پڻ آسان آهي.

حل :(1) سختي سان اصل پيداوار جي عمل ۾ mixing وقت ڪنٽرول;(2) ٿلهي مجموعي گريڊيشن کي يقيني بڻائي ۽ وڌ ۾ وڌ اناج جي ماپ کي ڪنٽرول ڪريو. يا لڳاتار گريڊيشن کي ڇڏي ڏيو ۽ مرڪب ڪرڻ لاءِ ڊبل گريڊيشن اختيار ڪريو.

2. پمپنگ کان پوء, ڪنڪريٽ stratification ظاهر ٿئي ٿو, علحدگي يا گھٽتائي واري حرڪت

بنيادي جسم جي پرت نمبر جي واڌ سان, پمپنگ پائپ جي واڌ, وڌيڪ fluidity جي ضرورت آهي, پر پيداوار ۽ تعمير جي عمل ۾, عام طور تي ظاهر ٿيندو کان اڳ injecting ڪنڪريٽ workability سٺو آهي, پر آپريشنل علائقن ڏانهن ٽيپ ڪرڻ کان پوء مطمئن نظر اچن ٿا, علحدگي يا بدقسمتي جي صورتحال, ساخت ۾ مارٽر لاء بنيادي ڪارڪردگي, خالص واڌارو, ٿلهو مجموعي ٻڏڻ, سخت جڏهن ته slurry erosion به. هن مسئلي جو بنيادي سبب اهو آهي ته جڏهن ڪنڪريٽ پولي ڪاربوڪسيليٽ سپرپلاسٽڪائزر سان ملايو ويندو آهي ته ان ۾ تيز وهڪري هوندي آهي., ۽ ان جي slurry viscosity تيزيءَ سان گهٽجي ٿي ۽ وڌيڪ دٻاءُ جي عمل هيٺ پنهنجي اصل حالت کي برقرار نه رکي سگهي..

حل: حقيقي ريت جي شرح کي مناسب طور تي وڌايو وڃي, ۽ وڌ ۾ وڌ ذرڙن جي سائيز کي ڪنٽرول ڪيو وڃي جڏهن تعمير اعليٰ منزلن تي ڪئي وڃي يا جڏهن پمپنگ پائپن جي وچ ۾ فاصلو ڊگهو هجي..


3. ڪاسٽ پليٽ جي مٿاڇري تي ٽڪرا ظاهر ٿيندا آهن

سپرپلاسٽڪائزر جي اهم فائدن مان هڪ اهو آهي ته ان سان مليل ڪنڪريٽ ۾ بهترين مقدار جي استحڪام هوندي آهي ۽ ان کي بهتر نموني ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ته ڪاسٽ ان-پليٽ ڪنڪريٽ جي سليب جي سطح تي موجود شگاف کي.. بهرحال, سليب جي مٿاڇري تي ٽڪر اڃا تائين حقيقي استعمال جي عمل ۾ موجود آهن. وقت جي ٽريڪنگ جي ذريعي, ساڳئي سائيٽ تي, ساڳي تعميراتي حالتون ۽ ڪنڪريٽ بورڊ جي منهن جي کاسٽنگ جي تعميراتي ٽيڪنالاجي, ڪنڪريٽ workability جي صورت ۾ صحيح آهي, جيتوڻيڪ حقيقي خرابي وڏي هوندي جڏهن ٺهيل ۾, مٿاڇري جي سخت ٿيڻ کان پوء به شگاف ظاهر نه ٿيندو, ان ڪري نه ته مٿاڇري کي مضبوط ڪرڻ کان پوءِ ٿلهي جي ٿلهي جي ڪري. کرسٽل ريسرچ مان معلوم ٿيو ته جڏهن ٿلهي ڪنڪريٽ جي مجموعي ذرڙن جي ماپ مجموعي طور تي ٿلهي يا خوبصورت مجموعي پٿر جي مواد ۾ اضافو ٿيو جنهن جي نتيجي ۾ خراب مجموعي گريڊيشن ٿي., اهو سڌو آهي ته پليٽ جي مٿاڇري ۾ cracks سبب, ان جو سبب بنيادي طور تي ناقص مجموعي گريڊيشن آهي, خونريزي لاء وڌيڪ رسائي, علحدگي, ۽ ٻيون حالتون.

حل: سپرپلاسٽڪائزر مجموعي گريڊيشن لاء تمام حساس آهي, جيترو ممڪن حد تائين مجموعي درجه بندي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء, شرطن جي تحت جيڪي اجازت ڏين ٿيون, ڊبل گريجوئيشن استعمال ڪرڻ لاءِ جيترو ممڪن ٿي سگهي ٿورڙو مجموعي.

4. Honeycomb ۽ pitted مٿاڇري عمودي حصن ۾ ظاهر ٿيڻ لاء قدرتي آهن

ڪنڪريٽ عمودي ميمبرن لاء polycarboxylate superplasticizer جي درخواست ۾, خاص طور تي عمودي ميمبرن لاء نسبتا بلند اونچائي سان, اهو ڪڏهن ڪڏهن مليو آهي ته formwork کي ختم ڪرڻ کان پوء, عمودي ميمبرن جي انفرادي حصن جي مٿاڇري جي سطح ڪافي نه آهي, نتيجي ۾ honeycomb ۽ pitted مٿاڇري.

حل: ڇاڪاڻ ته پولي ڪاربوڪسيليٽ سپرپلاسٽڪائزر ۾ هوا جي هڪ خاص مقدار هوندي آهي, ان ڪري بروقت مولڊ ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ سپرپلاسٽڪائزر مخلوط ڪنڪريٽ جو استعمال, مڪمل vibration, honeycomb مٿاڇري جي ظاهر کان بچڻ.


Cie-China.org معروف فوم ڪنڪريٽ اضافو فراهم ڪندڙ آهي جيڪو ڪنڪريٽ فومنگ ايجنٽ فراهم ڪري ٿو, سپر پلاسٽڪائزر,هلڪو وزن ڪنڪريٽ لاء فوم ڪنڪريٽ جي طاقت وڌائڻ وارو, CLC بلاڪ. جيڪڏهن توهان ڳولي رهيا آهيو فومنگ ايجنٽ, مهرباني ڪري آزاد محسوس ڪريو اسان سان رابطو ڪريو.

نيوز ليٽر تازه ڪاريون

ھيٺ ڏنل پنھنجي اي ميل ايڊريس داخل ڪريو ۽ اسان جي نيوز ليٽر جي رڪنيت حاصل ڪريو